SU924473A1 - Установка дл сушки растворов в псевдоожиженном слое - Google Patents

Description

Изобретение относится к технике сушки растворов, преимущественно сорбита, и Может быть использовано в химической медицинской и других отраслях промышленности.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка для сушки растворов в псевдоожиженном слое, преимущественно сорбита, содержащая сушильную камеру с газораспредели-. тельной решеткой и разгрузочным отверстием, расположенные над решеткой на одинаковом расстоянии одна от другой форсунки и роторную лопастную мешалку [1].

Недостатками известной установки являются низкие эксплуатационная надежность и качество сушки.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности и качества сушки.

Поставленная цель достигается тем, что форсунки установлены по эвольвенте окружности, диаметр которой равен 0,1-0,14 диаметра камеры, и коцец эвольвенты расположен на рад^ усе, отстоящем от оси разгрузочного отверстия на 10—20° по ходу вращения мешалки, лопасти которой расположены под углом 1015° к газораспределительной решетке.

На фиг. 1 изображена установка для сушки растворов в пневдоожиженном слое; на фиг. 2 — разрез А—А на фиг. 1; на фиг. 3 - раз³ рез Б—Б на фиг. 1.

Установка содержит сушильную камеру 1, • в нижней части которой на газораспределительной решетке 2 размещен кипящий слой 3 высу шиваемого продукта. Над газораспределитель® ной решеткой 2 установлена мешалка 4. Над кипящим слоем на высоте 400-500 мм от газораспределительной решетки 2 установлены форсунки 5, соединенные с линией подачи раствора. 6. В боковой стенке камеры на уров¹⁵ не кипящего слоя имеется разгрузочное отверстие 7.

Установка работает следующим образом.

В сушильную камеру 1 на газораспределительную решетку 2 насыпают слой сухого проЮ дукта, например гранул или кристаллов сорбита, высотой 150-200 мм. Снизу через газораспределительную решетку 2 в сушильную камеру 1 подают горячий воздух в количестве достаточном для образования· псевдоожиженного слоя 3. Включают мешалку 4, с помощью которой псевдоожиженному слою придают вращательное движение и более интенсивное перемешивание гранул. При достижении требуемой температуры кипящего слоя 3 (для сорбита —60° С) по линии 6 подают раствор через форсунки 5 в псевдоожиженный слой 3. Распыленный раствор оседает на гранулы и высушивается. Сухой гранулированный продукт удаляется из сушильной камеры через разгрузочное отверстие 7. В процессе работы высота кипящего слоя 3 поддерживается постоянной. Отработанный газ отводится из сушильной камеры 1 через патрубок в верхней части ка- ‘ меры 1.

Предлагаемую установку целесообразно применять для сушки высококонцентрированных растворов, например сорбита содержание сухих веществ в котором более 70%. Для высушивания этих растворов необходимое количество теплоносителя сравнительно невелико и расход псевдоожиженного воздуха определя- ^; ется условиями псевдоожижения. В этом случае выгодно вести сушку при небольших числах псевдоожижения, обеспечив, однако, высокую интенсивность перемешивания гранул в слое. Достигается это установкой в кипящем слое 3 мешалки 4 с наклонными лопатками, причем оптимальное' значение угла наклона лопастей к газораспределительной решетке лежит в пределах 10-20°, когда, наряду с‘хорошим перемешиванием, кипящему слою 3 придается вращательное движение, что обеспечивает кратковременное нахождение гранул в зоне орошения и более длительную их сушку. Такой режим ведения процесса сушки более полно обеспечивается установкой форсунок 5 по эвольвенте. Кратковременное нахождение гранул в эоне орошения позволяет наносить свежий раствор не сплошной пленкой, а в виде 5 отдельных частичек, кристалликов, которые образуют пористую структуру гранул, в результате чего существенно повышается их растворимость.

Установка форсунок 5 по эвольвенте в та10 ком положении, чтобы их конец был сдвинут по ходу вращения мешалки от выгрузочного отверстия 7 на 10-20°, позволяет выгружать сухой продукт.

Claims (1)

1. Изобретение относитс  к технике сушки растворов, преимущественно сорбита, и Может быть использовано в химической медицинской и других отрасл х промышленности. Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  установка дл  сушки растворов в псевдоожиженном слое, преимущественно сорбита, содержаща  сушильную камеру с газораспредели-ч тельной решеткой и разгрузочным отверстием, расположенные над решеткой на одинаковом рассто нии одна от другой форсунки и роторную лопастную мешалку 1. Недостатками известной установки  вл ютс  низкие эксплуатационна надежность и качеств суийси. Цель изобретени  - повышение эксплуатационной надежности и качества сушки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что фор сунки установлены по эвольвенте окружности, диаметр которой равен 0,1-0,14 диаметра кам ры, и конец эвольвенты расположен на рад усе, отсто щем от оси разгрузочного отверсти  на 10-20 по ходу вращени  мешалки. лопасти которой расположены под углом Ш 15° к газораспределительной решетке. На фиг. 1 изображена установка дл  сушки растворов в пневдоожнженном слое; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Установка содержит сушильную камеру 1, в нижней части которой на газораспределительной решетке 2 размешен кип щий слой 3 высушиваемого продукта. Над газораспределительной решеткой 2 установлена мешалка 4. Над кип щим слоем на высоте 400-500 мм от газораспределительной решетки 2 установлены форсунки 5, соединенные с линией подачи раствора 6. В боковой стенке камеры на уровне кип щего сло  имеетс  разгрузочное отверстие 7. Установка работает следуюшлм образом. В сушильную камеру 1 на газораспределительную решетку 2 насыпают слой сухого продукта , например гранул или кристаллов сорбита , высотой 150-200 мм. Снизу через газораспределительную решетку 2 в сушильную камеру 1 подают гор чий воздух в количестве 392 достаточном дл  образовани  псевдоожиженного сло  3. Вю1ючают мешалку 4 с помощью которой псевдоожиженному слою продают вращательное движение и более интенсивное перемешивание гранул. При достижении требуемой температуры кип щего сло  3 (дл  сорбита -60° С) по линии 6 подают раствор через форсунки 5 в псевдоожиженный слой 3. Распыленный раствор оседает на гранулы и высушиваетс . Сухой гранулированный продукт удал етс  из сушильной камеры через разгрузочное отверстие 7. В процессе работы высота кип щего сло  3 поддерживаетс  посто нной. Отработанный газ отводитс  из сушильной камеры 1 через патрубок в верхней части камеры 1. Предлагаемую установку целесообразно примен ть дл  сушки высококонцентрированных растворов, например сорбита содержание сухих веществ в котором более 70%. Дл  высушивани  этих растворов необходимое количество теплоносител  сравнительно невелико и расход псевдоожиженного воздуха определ етс  услови ми псевдоожижени . В этом случае выгодно вести сушку при небольших числа псевдоожижени , обеспечив, однако, высокую интенсивность перемешивани  гранул в слое. Достигаетс  это установкой в кип щем слое 3 мешалки 4 с наклонными лопатками, причем оптимальное значение угла наклона лопастей к газораспределительной решетке лежит в пределах 10-20°, когда, нар ду схорбшим перемешиванием , кип шему слою 3 придаетс  вращательное движение, что обеспечивает кратковременное нахождение гранул в зоне орошени  и более длительную их сушку. Такой режим ведени  процесса сушки более полно обеспечиваетс  установкой форсунок 5 по эвольвенте. Кратковременное нахождение гранул в зоне орошени  позвол ет наносить свежий раствор не сплошной пленкой, а в виде отдельных частичек, кристалликов, которые образуют пористую структуру гранул, в результате чего существенно повышаетс  их растворимость . Установка форсунок 5 по эвольвенте в таком положении, чтобы их конец был сдвинут по ходу вращени  мешалки ог выгрузочного отверсти  7 на 10-20 , позвол ет выгружать сухой продукт. Формула изобретени  Установка дл  сушки растворов в псевдоожиженном слое, преимушественно сорбита, содержаща  сушильную камеру с газораспределительной решеткой и разгрузочным отверстием , расположенные над решеткой на одинаковом рассто нии одна от другой форсунки и роторную лопастную мешалку, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эксплуатационной надежности и качества сущки , форсунки установлены по эвольвенте окруж- ности, диаметр которой равен 0,1-0,14 диаметра камеры, и конец звольвенты расположен на радиусе , отсто щем от оси разгрузо1&ого отверсти  на 10-20° по ходу вращени  мешалки, лопасти которой расположены под углом 1015° к газораспределительной решетке. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 557813, кл. В 01 J 2/16, 1974.