SU924104A1 - Apparatus for extracting tanning raw material - Google Patents
Apparatus for extracting tanning raw material Download PDFInfo
- Publication number
- SU924104A1 SU924104A1 SU802940301A SU2940301A SU924104A1 SU 924104 A1 SU924104 A1 SU 924104A1 SU 802940301 A SU802940301 A SU 802940301A SU 2940301 A SU2940301 A SU 2940301A SU 924104 A1 SU924104 A1 SU 924104A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- raw material
- extraction
- tanning
- raw materials
- bunker
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относится к кожевенному производству, а именно, к установкам для экстрагирования дубильного сырья.The invention relates to leather production, namely, to installations for the extraction of tanning raw materials.
Известна установка для экстрагирования дубильного сырья, содержащая рубильный станок, молотковую дробилку, диффузионные батареи, загрузочные элеваторы и транспортеры, расположенные последовательно [1].Known installation for the extraction of tanning raw materials containing chipping machine, hammer crusher, diffusion batteries, loading elevators and conveyors arranged in series [1].
Недостатком известной установки является то, что в поступающей в диффузионные батареи смеси неоднородных частиц содержится значительное количество мелких и пылевидных частиц, которые засоряют отверстия фильтровальных решеток, уменьшая живое сечение фильтровальной зоны диффузионных батарей, и тем самым ухудшают качество экстрагирования дубильного сырья.A disadvantage of the known installation is that the mixture of heterogeneous particles entering the diffusion batteries contains a significant amount of fine and dust particles that clog up the openings of the filter grids, reducing the living section of the filter zone of the diffusion batteries, and thereby degrade the quality of tanning raw material extraction.
Цель изобретения - повышение качества экстрагирования дубильного · сырья и производительности.The purpose of the invention is to improve the quality of extraction tanning raw materials and performance.
• Поставленная цель достигается тем, что установка для экстрагирова·* ния дубильного сырья, содержащая рубильный станок, молотковую дробилку, диффузионные батареи, загрузочные элеваторы и транспортеры, располо2• The goal is achieved by the fact that the installation for extracting tanning raw materials, containing a chipping machine, a hammer mill, diffusion batteries, loading elevators and conveyors, is located
женные последовательно, содержит также вибрационные сита с системой спускных лотков, установленные перед молотковой дробилкой, бункерциклон для накопления мелких и пылевидных частиц, установленный над диффузионными батареями, и пневмопривод, связывающий бункер-циклонsequentially, also contains vibrating sieves with a drain chute system installed in front of the hammer mill, a bunker cyclone for accumulating small and dust particles mounted above diffusion batteries, and a pneumatic actuator connecting the hopper cyclone
.0 с вибрационными ситом и молотковой дробилкой..0 with vibratory sieve and hammer crusher.
На чертеже изображена схема установки для экстрагирования дубиль. С ного -сырья.The drawing shows the setup diagram for the extraction of tannins. With foot - raw materials.
'э Установка состоит из рубильного станка 1 для первичного измельчения сырья, молотковой дробилки 2 для вторичного дополнительного измельче20 ния, диффузионной батареи 3, транспортирующих щепу в диффузоры элеваторов 4 и 5, транспортеров 6 и 7, лотков 8-11 спускных перекрывных Шиберов 12 и 13, вибрационных сит 14 'E installation consists of a chipper 1 for primary crushing of raw materials, a hammer mill for 2 additional secondary izmelche20 Nia, diffusion battery 3, conveying the chips in the diffusers elevators 4 and 5, conveyors 6 and 7, the shut-off trays 8-11 bleed vanes 12 and 13 vibrating screens 14
__ с ячейками (например 14 мм) и 15 с ячейками (например 5 мм), всасывающего пневмоагрегата в составе,бункера-циклона 16, фильтра 17, вентилятора 18, пневмопроводов 19 и 20,__ with cells (for example, 14 mm) and 15 with cells (for example, 5 mm), a suction pneumatic unit comprising, a cyclone hopper 16, a filter 17, a fan 18, pneumatic lines 19 and 20,
_ задвижки 21, регулирующей отсос пылевидных частиц от молотковой дро3_ valve 21 regulating the suction of dust-like particles from a molotkovaya dro3
924104924104
4four
билки 2, и приемника 22 с пневмо* проводом 23.Bilki 2, and receiver 22 with pneumatic * wire 23.
Установка для экстрагирования дубильного сырья работает следующим образом.Installation for the extraction of tanning raw materials works as follows.
Сырье после измельчения на рубиль-5 ном станке 1 поступает для рассева на верхнее вибрационное сито 14, через элеватор 4 и по лоткам 8 и 10, отсев с поверхности сита 14 направляется на вторичное измельчение на 10 молотковую дробилку 2 по лотку 9, просев сита 14 осыпается на поверхность нижнего вибрационного сита 15 для рассева на две'фракции. С поверхности сита 15 щепа (отсев) по лотку 15 11 спускается на элеватор 5 загрузки диффузора 3. Элеватор 5 одновременно транспортирует аналогичную'по размерным показателям_щепу, поступающую на него.с молотковой дробилки 2 по транспортеру б. Этой фракцией заполняется конусная фильтровальная зона и средняя зона диффузора 3. Одновременно образующийся просев нижнего сита 15 в виде фракции мелких и пылевидных частиц из приемника 22 по пневмопроводу 23 пневмотранспортером направляется в бункер-циклон 16 для промежуточного накопления, в количестве,· например, до 3 м5и последующего заполнения верхней зоны 30 диффузора 3. Сюда же отсасываются по пневмопроводу 19 из молотковой дробилки 2 наиболее мелкие частицы (3 мм и ниже). Воздух из бункерациклона 16 по пневмопроводу 20 посту»35 пает в фильтр 17 для очистки и затем вентилятором 18 удаляется в атмосферу. Измельчение заканчивается по достижении заданного уровня загрузки диффузора 3, например, при уровне 40 на 1 м ниже загрузочной горловины диффузора. Заполнение диффузора 3 по заданной программе завершаетсяThe raw material after grinding on a rubil-5 machine 1 is fed to the upper vibrating sieve 14 for sieving, through elevator 4 and through trays 8 and 10, screenings from the surface of the sieve 14 are sent to secondary grinding for 10 hammer crusher 2 through the tray 9, sifting sieve 14 crumbles on the surface of the lower vibrating sieve 15 for sieving into two fractions. From the surface of the sieve 15 chips (screenings) on the tray 15 11 down to the elevator 5 of the loading of the diffuser 3. The elevator 5 simultaneously transports a similar by size indicators, which enter it from the hammer crusher 2 along the conveyor b. This fraction fills the conical filter zone and the middle zone of the diffuser 3. At the same time, the formed sifting of the lower sieve 15 as a fraction of small and dust particles from the receiver 22 through the pneumatic conveyor 23 is sent to the bunker-cyclone 16 for intermediate accumulation in the amount of, for example, up to 3 m 5 and the subsequent filling of the upper zone 30 of the diffuser 3. Here, the smallest particles (3 mm and below) are sucked out via the pneumatic line 19 from the hammer mill 2. Air from the bunker cyclone 16 through the pneumatic line 20 of the post ”35 flows into the filter 17 for cleaning and then is removed by the fan 18 to the atmosphere. Grinding ends when the specified level of loading of the diffuser 3 is reached, for example, at a level of 40 1 m below the filling neck of the diffuser. The filling of the diffuser 3 for a given program is completed
после спуска соответствующего количестна щепы из бункера 16.after the descent of the corresponding amount of chips from the hopper 16.
Аналогично осуществляется загрузка остальных диффузоров батареи при помощи раздаточного транспортера 7. Перекрывные шиберы 12 и 13 й задвижка 21 предназначены для перекрытия потока измельченной щепы при необходимости отключения отдельных участков установки.Similarly, loading of the remaining battery diffusers is carried out using the dispensing conveyor 7. The shutoff gates 12 and 13 of the valve 21 are designed to shut off the flow of crushed chips when it is necessary to turn off certain sections of the installation.
Экономическая эффективность от применения установки для экстрагирования дубильного сырья заключается в том, что прекращается выпуск третьесортного продукта', количество которого раньше составляло 15 % от общего объема.The economic efficiency of the use of the installation for the extraction of tanning raw materials lies in the fact that the production of a third-grade product ', the amount of which previously accounted for 15% of the total volume, stops.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802940301A SU924104A1 (en) | 1980-06-06 | 1980-06-06 | Apparatus for extracting tanning raw material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802940301A SU924104A1 (en) | 1980-06-06 | 1980-06-06 | Apparatus for extracting tanning raw material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU924104A1 true SU924104A1 (en) | 1982-04-30 |
Family
ID=20901962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802940301A SU924104A1 (en) | 1980-06-06 | 1980-06-06 | Apparatus for extracting tanning raw material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU924104A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999049129A1 (en) * | 1998-03-26 | 1999-09-30 | Luykx, Theresia | A method and plant for the continuous extraction, from a woody material, of a tannic substance contained therein and for the production of a usable lignocellulosic material |
-
1980
- 1980-06-06 SU SU802940301A patent/SU924104A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999049129A1 (en) * | 1998-03-26 | 1999-09-30 | Luykx, Theresia | A method and plant for the continuous extraction, from a woody material, of a tannic substance contained therein and for the production of a usable lignocellulosic material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100557250B1 (en) | Foreign material quality sorting system of construction waste | |
US3929628A (en) | Apparatus for reducing preconditioned garbage to a clinkerless combustible | |
CN105149035A (en) | Long-shaped rice processing method and system | |
CN108191278A (en) | A kind of high performance concrete Machine-made Sand process units | |
CN104556762A (en) | Tower-type machine-made sand preparation and grading adjustment system | |
KR20100108652A (en) | The grain sorter | |
US1941212A (en) | Means for the preparation of mica products from scrap mica | |
US11247238B2 (en) | Separating and recovering silicate particles from plant material | |
CN205550503U (en) | High -quality grit workstation of environment -friendly modularization | |
CN204661892U (en) | Waste textile cuts off and foreign matter removal device | |
SU924104A1 (en) | Apparatus for extracting tanning raw material | |
US4240588A (en) | Wood chipping installation | |
CN110369093A (en) | A kind of Machine-made Sand production line | |
CN207954271U (en) | A kind of sand production system processed | |
CN206731499U (en) | Grain separating machine | |
CN215087403U (en) | Aggregate crushing and screening production line | |
CN213914215U (en) | Stepped machine-made sand production device | |
WO2014075696A1 (en) | Mobile gravel crusher | |
CN111051026B (en) | Apparatus and method for producing gummed plant particles | |
CN209631644U (en) | A kind of talcum sorting unit | |
CN113210039A (en) | Aggregate crushing and screening production line | |
RU2047399C1 (en) | Plant for obtaining conditioned wood raw material | |
CN207494028U (en) | Glaze is classified pneumatic separation device with miberal powder | |
RU107970U1 (en) | CRUSHING AND SORTING INSTALLATION OF ORE MINING | |
CN205731420U (en) | Broken wheat and organic impurities recovery system |