SU923870A1 - Apparatus for clamping polymeric material band to shape forming surface - Google Patents
Apparatus for clamping polymeric material band to shape forming surface Download PDFInfo
- Publication number
- SU923870A1 SU923870A1 SU802932341A SU2932341A SU923870A1 SU 923870 A1 SU923870 A1 SU 923870A1 SU 802932341 A SU802932341 A SU 802932341A SU 2932341 A SU2932341 A SU 2932341A SU 923870 A1 SU923870 A1 SU 923870A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tape
- clamping
- electrode
- forming surface
- charging
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
Изобретение относится к изготовлению деталей из композиционного ма- териала методом намотки.The invention relates to the manufacture of parts from a composite material by the winding method.
Известно устройство для прокатки ленты препрега при его намотке на формообразующую поверхность, включающее прикатывающий ролик,поджатый к формообразующей поверхности посредством груза, и механизм его перемещения, который выполнен в виде установленной на суппорте поперечной подачи с возможностью свободного перемещения в направляющих платформы, на которой закреплен посредством гибкой тяги поджимающий прикатывающий ролик к формообразующей поверхности детали груз Ц).A device for rolling a prepreg tape when it is wound onto a shaping surface is known, which includes a press roller pressed to the forming surface by means of a load, and a mechanism for moving it, which is made in the form of a transverse feed installed on a support with the possibility of free movement in guides of the platform on which flexible traction pushing roller to the forming surface of the part of the load C).
Однако данное устройство не позволяет сохранять постоянным удельное давление ролика на ленту при разной ширине ленты, так как груз, обеспечивающий прижим ленты к детали,все время остается постоянным, что не обеспечивает качественной намоткиHowever, this device does not allow the specific roller pressure on the tape to be kept constant at different tape widths, since the weight that ensures the tape is pressed to the part remains constant all the time, which does not ensure high-quality winding
22
ленты препрега на деталь, к тому же прижимной ролик не изменяет своей ширины при соответствующем изменении ширины наматываемой ленты, а изза налипания смолы на ролик 'ухудша5 ется качество изделия.prepreg tape on the workpiece, besides the pressure roller does not change its width with a corresponding change in width of the tape wound up, and due to sticking of the resin to the roller '5 etsya degrading product quality.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для прижима ленты . полимерного материала к формообразующей поверхности, включающее от10 пускной механизм, источник высокого напряжения, заряжающий ленту и прижимной электрод С2].Closest to the proposed device is to clamp the tape. polymer material to the forming surface, comprising from 10 trigger mechanism, a high voltage source, charging tape and pressure electrode C2].
Однако известное устройство не обеспечивает значительного усилия прижима за счет утечки электрических зарядов.However, the known device does not provide a significant clamping force due to leakage of electric charges.
Цель изобретения - повышение усилия прижима ленты.The purpose of the invention is to increase the efforts of the clamping tape.
Поставленная цель достигается заThe goal is achieved for
счет того,что устройство,включающееaccount that the device includes
отпускной механизм,источник высокогоrelease mechanism, high source
напряжения,заряжающий ленту электрод,voltage, charging tape electrode,
формообразующий элемент и прижимнойforming element and clamping
3 923870 43 923870 4
электрод, снабжено 'заземленным эле-’ ктродом, расположенным параллельно заряжающему электроду по другую сторону ленты, и установленным за прижимным электродом нейтрализатором . 5 the electrode is equipped with a 'grounded electrode', located parallel to the charging electrode on the other side of the tape, and a neutralizer installed behind the pressure electrode. five
электрического заряда,а заряжающий и прижимной электроды заключены в диэлектрическую оболочку и подключены "к одному полюсу источника высокого напряжения. Юelectric charge, and the charging and clamping electrodes are enclosed in a dielectric shell and connected to the same pole of a high voltage source.
На чертеже приведена схема устройства.The drawing shows a diagram of the device.
Устройство для прижима ленты полимерного материала к формообразующей поверхности состоит из отпускного механизма 1 ленты 2, натяжного ролика 3, заряжающего'4 ленту 2 й прижимного 5 электродов, источника 6 высокого напряжения, формообразующего элемента 7, нейтрализатора 8, напри- а мер игольчатого тира, и заземленного электрода 9. Ширину электродов 4, 5 и 9 выбирают не менее ширины ленты 2. Электроды 4 и 5 заключены в диэлектрическую оболочку 10. 25The device for pressing the polymeric material tape to the forming surface consists of the tempering mechanism 1 of the tape 2, the tension roller 3, charging the tape 4 of the second pressing 5 electrodes, high voltage source 6, the forming element 7, neutralizer 8, for example, a needle-like tire, and a grounded electrode 9. The width of the electrodes 4, 5 and 9 is chosen not less than the width of the tape 2. The electrodes 4 and 5 are enclosed in a dielectric shell 10. 25
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Лента 2, проходя через электрическое поле, образованное электродами 4 и 9, приобретает поверхностный эд заряд, разный поверхностному заряду на диэлектрической поверхности электрода 4. Этот заряд может достигать величины 6· КГ6 Кл/см2-.Tape 2, passing through the electric field formed by the electrodes 4 and 9, acquires a surface ed charge different from the surface charge on the dielectric surface of the electrode 4. This charge can reach 6 · КГ 6 C / cm 2 -.
В прижимной зоне лента. 2 препрега, заряженная одноименно с электродом 5, отталкивается от этого электрода 5 и прижимается к предыдущему намотанному слою ленты 2 на формообразующем элементе 7. В результате прижима 40 ленты 2 осуществляется приформовка слоев друг другу при их намотке.In the clamping zone tape. 2 prepreg, charged the same with electrode 5, is repelled from this electrode 5 and pressed against the previously wound layer of tape 2 on forming element 7. As a result of pressing 40 of tape 2, the layers are formed into each other when they are wound.
После прижима при вращении элемента 7 заряд снимают нейтрализатором 8.After pressing while rotating the element 7, the charge is removed by the neutralizer 8.
Величину усилия прижима регулируют выбором величины поверхностного заряда. Усилие прижима может достигать величины 20 кгс/смги выше.The magnitude of the efforts of the clamp regulate the choice of surface charge. The clamping force can reach a value of 20 kgf / cm g and above.
Прижим с помощью электростатического поля является бесконтактным и не требует сложных механизмов регулирования усилия прижима ленты препрега к оправке.The clamp using an electrostatic field is contactless and does not require complex mechanisms for regulating the force of clamping the prepreg tape to the mandrel.
Предлагаемое устройство позволяет повысить качество изделия и упростить устройство для прижима ленты препрега к формообразующей поверхности .The proposed device allows to improve the quality of the product and simplify the device for clamping the prepreg tape to the forming surface.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802932341A SU923870A1 (en) | 1980-06-02 | 1980-06-02 | Apparatus for clamping polymeric material band to shape forming surface |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802932341A SU923870A1 (en) | 1980-06-02 | 1980-06-02 | Apparatus for clamping polymeric material band to shape forming surface |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU923870A1 true SU923870A1 (en) | 1982-04-30 |
Family
ID=20898797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802932341A SU923870A1 (en) | 1980-06-02 | 1980-06-02 | Apparatus for clamping polymeric material band to shape forming surface |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU923870A1 (en) |
-
1980
- 1980-06-02 SU SU802932341A patent/SU923870A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69706640T2 (en) | labeling | |
US2782461A (en) | Method and apparatus for molding conveyor belts | |
CN104891234A (en) | Gantry type rewinding machine for film | |
ES339294A1 (en) | Film treatment | |
DE60220474T2 (en) | Web tensioning device | |
SU923870A1 (en) | Apparatus for clamping polymeric material band to shape forming surface | |
CN112297489B (en) | Pole piece forming device and pole piece forming method | |
CN211363585U (en) | Pole piece forming device | |
GB1300212A (en) | Apparatus for curing a ribbon-like stock of curable material | |
US3702687A (en) | Winding device | |
US2668572A (en) | Method of and apparatus for coating fabric on either or both faces | |
GB2030969A (en) | Apparatus for forming stacks from plastics film comprising an electrostatically charged stacking drum | |
US4759207A (en) | Transfer means for a continuous elongate product | |
ES8303178A1 (en) | Method of producing an abrasion resistant sheet and apparatus for producing it. | |
JPH0368808B2 (en) | ||
US3684606A (en) | Method of making reinforced belting | |
US2434231A (en) | Method of manufacturing cast vinyl resin film, sheeting, and the like | |
KR950000550A (en) | Winding device, coiling device and winding method for coil formation | |
US5118453A (en) | Process for production of a continuous plastic sheet by casting in the liquid state on a mobile support comprising juxtaposed glass plates | |
AU664484B2 (en) | Apparatus for making a transformer core comprising strips of amorphous steel wrapped around the core window | |
GB1503092A (en) | Process and apparatus for producing thermoplastic resin films having reduced thickness unevenness | |
SU890571A1 (en) | Device for doubling foiled dielectrics | |
US3143959A (en) | Marking apparatus | |
CN112296177A (en) | Pole piece forming device and pole piece forming method | |
US4056390A (en) | Process for transferring electrostatic latent images |