SU923865A1 - Apparatus for producing heat shrinkable tubes - Google Patents

Apparatus for producing heat shrinkable tubes Download PDF

Info

Publication number
SU923865A1
SU923865A1 SU802979429A SU2979429A SU923865A1 SU 923865 A1 SU923865 A1 SU 923865A1 SU 802979429 A SU802979429 A SU 802979429A SU 2979429 A SU2979429 A SU 2979429A SU 923865 A1 SU923865 A1 SU 923865A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
clamps
molds
tube
shrinkable tubes
conveyors
Prior art date
Application number
SU802979429A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Boris G Zorya
Grigorij A Feklistov
Aken A Abdrazakov
Karypbek A Alymkulov
Yarkin M Khalitov
Original Assignee
Frunzenskij Polt Ini Pk T I El
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frunzenskij Polt Ini Pk T I El filed Critical Frunzenskij Polt Ini Pk T I El
Priority to SU802979429A priority Critical patent/SU923865A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU923865A1 publication Critical patent/SU923865A1/en

Links

Description

Изобретение относится к устройствам для изготовления термоусаживаемых трубок из электроизоляционного материала и может быть использовано в электромашиностроении.The invention relates to devices for the manufacture of heat-shrinkable tubes of insulating material and can be used in electrical engineering.

Известно устройство для непрерывного формования поверхности изделий, например труб, включающее полуформы, закрепленные на тяговой цепи, копиры и направляющую [1].A device is known for the continuous molding of the surface of articles, for example pipes, comprising half-molds fixed on a traction chain, copiers and a guide [1].

Недостаток данного устройства состоит в том, что оно не может быть использовано для увеличения диаметра трубок при фиксированной их длине.The disadvantage of this device is that it cannot be used to increase the diameter of the tubes at a fixed length.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержащее два расположенных один над другим бесконечных конвейера, полуформы, одна из которых закреплена на первом конвейере, а другая - на втором, запорные элементы и копирные пластины £2).The closest to the proposed is a device that contains two endless conveyors placed one above the other, half-molds, one of which is fixed on the first conveyor and the other on the second, locking elements and copy plates (£ 2).

Недостатком известного устройства является невозможность увеличенияA disadvantage of the known device is the impossibility of increasing

22

диаметра трубок при фиксированной их длине, что снижает качество изделий, так как при усадке трубы не обеспечивают получение заданных размеров по длине.the diameter of the tubes with a fixed length, which reduces the quality of the products, since the shrinkage of the pipe does not provide the specified dimensions along the length.

Цель изобретения - повышение качества изделий за счет предотвращения вытягивания трубок в осевом направлении.The purpose of the invention is to improve the quality of products by preventing the extrusion of tubes in the axial direction.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, состоящем из двух расположенных один над другим бесконечных конвейеров, полуформ, одна из которых закреплена на первом конвейере, а другая - на втором, запорных элементов и копирных пластин, запорные элементы выполнены в виде установленных на полуформах с возможностью радиального перемещения зажимов с регулировочными винтами, взаимодействующими с копирными пластинами на входе в зазор между конвейерами.This goal is achieved by the fact that in the device, consisting of two endless conveyors placed one above the other, half-molds, one of which is fixed on the first conveyor and the other on the second, locking elements and copy plates, the locking elements are made in the form of the possibility of radial movement of the clamps with adjusting screws that interact with copy plates at the entrance to the gap between the conveyors.

На фиг. 1 показано предлагаемоеFIG. 1 shows the proposed

устройство, общий вид; на фиг. 2 з 923865 4device, general view; in fig. 2 of 923865 4

разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 полуформа с открытым зажимом.Section A-A in FIG. one; in fig. 3 half mold with open clip.

Устройство содержит подающий барабан 1, нагреватель 2, два расположенных один над другим бесконечных 5 конвейера с закрепленными на них полуформами 3 и 4, приемный барабан 5. Полуформы соединены между собой, причем каждая имеет полость 6 в виде полуцилиндра с гладкой рабочей по-10 верхностью 7. На участке движения #с полуформы 3 и полуформы 4 образуют’ Полую форму. С полуформами при помощи винтов 8 соединены зажимы 9. Зажимы 9 имеют продольные вырезы 10,поз- 15 воляющие им перемещаться относительно полуфом в радиальном направлении. Для точной регулировки величины перемещения зажимы имеют регулировочные винты 11. Для уменьшения теплопередачи от трубки на зажимы последние на торцовой части имеют теплоизоляцию 12.The device contains a feed drum 1, a heater 2, two endless 5 conveyors arranged one above the other with half-molds 3 and 4 fixed to them, a receiving drum 5. The half-shapes are interconnected, each having a cavity 6 in the form of a half-cylinder with a smooth working surface 10 7. In the movement section, # from the half-form 3 and the half-form 4 form a 'hollow form. The clamps 9 are connected to the proforma with screws 8. The clamps 9 have longitudinal notches 10, which allow them to move relative to the semi-plate in the radial direction. For precise adjustment of the amount of movement, the clamps have adjustment screws 11. To reduce heat transfer from the tube to the clamps, the latter on the front part are thermally insulated 12.

Для приведения в движение зажимов при пережатии трубки и удержания их в этом положении на участке движения 25 установлены копирные пластины 13 с профильной поверхностью, по которой перемещаются регулировочные винты 11 зажимов 9.To actuate the clamps while clamping the tube and holding them in this position, copy plates 13 are installed in the movement section 25 with a profile surface along which the adjusting screws 11 of the clamps 9 move.

Для соединения полуформ 3 и 4 с зо втулочно-роликовыми цепями 14 конвейеров установлены промежуточные вильчатые звенья 15, являющиеся одновременно и наружными соединительными пластинами цепей. Полуформы крепятся 35 к промежуточным звеньям с помощью винтов 16 с потайными головками.To connect the half-molds 3 and 4 with the bush-roller chains 14 of the conveyors, intermediate forked links 15 are installed, which are also the outer connecting plates of the chains. Half-frames are attached 35 to intermediate links using screws 16 with countersunk heads.

Для фиксации трубки в раздутом состоянии предусмотрена система охлаждения, состоящая из каналов 17 и соединительных шлангов (не показаны). Каналы 17 и соединяющие их пластины 18 являются! одновременно и направляющими при движении конвейеров.For fixing the tube in a blown-up condition, a cooling system is provided, consisting of channels 17 and connecting hoses (not shown). Channels 17 and plates 18 connecting them are! simultaneously guides when moving conveyors.

Регулировка натяжения цепей 14 кон-<3 вейеров и совмещения полуформ 3 и 4 на входе осуществляется изменением положения ведомых звездочек 19·Adjusting the tension of the chains 14 of the con <3 weir and the combination of the half-form 3 and 4 at the input is carried out by changing the position of the driven sprockets 19 ·

Для привода конвейеров и связанных с ними полуформ предусмотрены ведущие звездочки 20.Leading sprockets 20 are provided for driving the conveyors and associated half-molds.

Приемный барабан 5 служит для намотки раздутой и зафиксированной трубки.The receiving drum 5 is used for winding a swollen and fixed tube.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Для пуска устройства необходимо конец разогретой в нагревателе 2 трубки 21 пропустить через полость, образованную полуформами 3 и 4 на участке 6с . Для этого трубку 21 вводят между полуформами и включают привод (не показан) . Ближайшая пара зажимов 9 захватывает трубку и транспортирует на протяжении участка бд. К моменту прохождения этой парой зажимов участка 63 очеоедная пара зажимов 9 подхватывает и транспортирует трубку и т.д. до появления трубки 21 в точке с.Как только конец трубки появится в точке с, его соединяют с помощью шланга со штуцером приемного барабана 5 и включают подачу сжатого газа. При этом происходит раздув и охлаждение (фиксация) трубки 21 на участке от точки с до зажимов 9, находящихся в закрытом состоянии на участке 63 .To start the device, it is necessary to pass the end of the tube 21 heated in heater 2 through the cavity formed by half-molds 3 and 4 in section 6c. For this, the tube 21 is inserted between the half-molds and includes a drive (not shown). The closest pair of clips 9 captures the tube and transports throughout the area of the database. By the time this pair of clamps passes through section 63, the occled pair of clamps 9 picks up and transports the tube, etc. before the appearance of the tube 21 at point s. As soon as the end of the tube appears at point c, it is connected with a hose with a fitting of the receiving drum 5 and turn on the supply of compressed gas. When this occurs, the blowing and cooling (fixing) of the tube 21 in the area from point c to the clamps 9, which are in the closed state in section 63, occurs.

Раскрытие зажимов 9 после прохождения ими участка 63 (конца копирных пластин 13), происходит под действием сжатого газа в раздуваемой трубке 21.The opening of the clamps 9 after they pass section 63 (the end of the copier plates 13), occurs under the action of compressed gas in the inflated tube 21.

Движение трубки после начала раздува осуществляется за счет трения о внутреннюю поверхность 7 полуформ 3 и 4, а зажимы 9 при этом выполняют лишь роль запорного устройства.The movement of the tube after the start of the inflation is carried out by friction against the inner surface 7 of the half-form 3 and 4, and the clamps 9 in this case perform only the role of a locking device.

Синхронность движения обоих рядов полуформ осуществляется за счет пары зубчатых колес, находящихся в зацеплении (не показаны). Раздутая и зафиксированная трубка 21 наматывается на приемный барабан 5.The synchronism of the movement of both rows of half-molds is carried out by a pair of gear wheels that are engaged (not shown). Swollen and fixed the tube 21 is wound on the receiving drum 5.

Предлагаемое устройство благодаря выполнению запорных элементов в виде установленных на полуформах с возможностью радиального перемещения зажимов с регулировочными винтами исключает вытягивание трубок в осевом направлении, повышает качество Изделий.The proposed device due to the implementation of the locking elements in the form installed on the half-form with the possibility of radial movement of the clamps with the adjusting screws eliminates the pull tubes in the axial direction, improves the quality of the Products.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Устройство для изготовления термоусаживаемых трубок,содержащее два расположенных один над другим бесконечных конвейера, полуформ, одна из которых закреплена на первом конвейе ре, а другая - на втором, запорные элементы и копирные пластины, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет предотвращения вытягивания тру923865A device for the manufacture of heat-shrinkable tubes containing two endless conveyors placed one above the other, half-molds, one of which is fixed on the first conveyor and the other on the second, shut-off elements and copy plates, characterized in that prevent pull tru923865 бок в осевом направлении, запорные элементы выполнены в виде установленных на полуформах с возможностью радиального перемещения зажимов с регулировочными винтами, взаимодейст- 5 вующими с копирными пластинами на входе в зазор между конвейерами.sideways in the axial direction, the locking elements are made in the form of clamps installed on the half-molds with the possibility of radial movement of the clamps with adjusting screws interacting with the copier plates at the entrance to the gap between the conveyors.
SU802979429A 1980-07-07 1980-07-07 Apparatus for producing heat shrinkable tubes SU923865A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802979429A SU923865A1 (en) 1980-07-07 1980-07-07 Apparatus for producing heat shrinkable tubes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802979429A SU923865A1 (en) 1980-07-07 1980-07-07 Apparatus for producing heat shrinkable tubes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU923865A1 true SU923865A1 (en) 1982-04-30

Family

ID=20916770

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802979429A SU923865A1 (en) 1980-07-07 1980-07-07 Apparatus for producing heat shrinkable tubes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU923865A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0310992B1 (en) Conveyor and/or accompanying belt
US5252157A (en) Electrothermal fusion of large diameter pipes by electric heating wire wrapping and sleeve connector
GB1306621A (en) Apparatus for the production of transversely profiled pipes
BR0206811A (en) process for wrapping woven material over cores
KR900007355B1 (en) Apparatus for molding thermoplastic pipes
US3441641A (en) Method of making belts
SU923865A1 (en) Apparatus for producing heat shrinkable tubes
KR840000358A (en) Apparatus for manufacturing molded plastic tubes
FI72959B (en) RULLDRIVNINGSMEKANISM TILL EN BEHANDLINGSANORDNING FOER GLASSKIVOR.
ATE58073T1 (en) PULLING DEVICE FOR THE CONTINUOUS PULLING OF A ROD OR TUBULAR LINE OF MATERIAL.
KR840004382A (en) Tube shape product manufacturing equipment
CA2077872A1 (en) Apparatus for Making Annularly Ribbed Plastic Pipe and Method of Making Such Pipe
ATE234188T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUSLY WRINGING THERMOPLASTIC, SHRINKABLE HOSE SLEEVES
DK536787D0 (en) PROCEDURE AND AGGREGATE FOR THE FORMATION OF AN END PARTY ON A PLASTICS
EP0292657A3 (en) Stretcher for thermal treatment of sheet-like materials in the width
GR3018523T3 (en) Method for the production of an optical coupler for polymer light-guides.
KR910001567B1 (en) Method and apparatus for making a full card extension assembly
SK284696B6 (en) Drawing device and line build up of such devices and method of drawing
US3684606A (en) Method of making reinforced belting
ES459680A1 (en) Process for manufacturing reinforced elastomeric hoses and resultant product
JPS5856333B2 (en) Equipment that continuously molds thermoplastic sheets from extrusion
GB2232330A (en) A method of producing electrically fusible pipe connectors and of connecting pipes
US5702043A (en) Auxiliary transport device
HU202779B (en) Method and apparatus for casting tubes
GB907195A (en) Suction cleaner hose