SU922594A1 - Установка дл коррозионных испытаний металлов и сплавов - Google Patents

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ КОРРОЗИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

Изобретение относитс  к коррозионным испытани м и может быть исполь зовано дл  ускоренного определени  склонности металлов и сплавов к межкристаллитной коррозии.

Известна установка дл  испытани  металлов на межкристаллитную коррозию , содержаща  снабженный обратным холодильником и расположенный над нагревателем сосуд с агрессивной средой , в-которой помещают образец 1.

Недостатком этой установки  вл етс  больша  длительность испытаний.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  установка дл  коррозионных испытаний металлов и сплавов, содержаща  сосуд дл  коррозионной среды, имеющий отверстие в его боковой стенке, нагреватель, обратный холодильник и устройство дл  поджати  испытуемого образца снаружи к отверстию 2., . Эта установка не позвол ет проводить испытани  образцов в присутствии медной стружки, смещающей потенциал коррозии в область, где интенсивно протекает процесс межкристаллитной коррозии.

Цель изобретени  - обеспечение возможности проведени  испытаний на склонность к межкристаллитной коррозии при контакте образцов с медной стружкой.

указанна  цель достигаетс  тем, что установка снабжена установленным внутри сосуда у отверсти  перфорированным патрубком, предназначенным

10 дл  размещени  в нем медной стружки, и поршнем, установленным в патрубке дл  поджати  медной стружки к образцу.

На чертеже изображена схема предлагаемой установки.

15

Установка содержит нагреватель 1, над которым установлен сосуд 2 с агрессивной средой 3, снабженный обратньм холодильником 4. Сосуд 2 имеет боковые отверсти  (одно или не20 сколько) с обращенными внутрь перфорированными патрубками 5, в которых размещена медна  стружка б, поджата  вход щими в патрубки 5 поршн ми 7 механизма 8, например кулачкового. На наружной поверхности сосуда 2 име25 ютс  прижимные устройства 9 дл  плотного прижати  к отверсти м испытуемых образцов 10 преимущественно из слоистых материалов, например, из

Claims (2)

1. 30 биметаллов. Установка работает следующим образом . Через боковые отверсти  сосуда 2 в патрубки 5 помещают медную стружку 6. С помощью прижимных устройств 9 к отверсти м сосуда 2 плотно прижимают испытуемые образцы 10. Поршн ми 7 посредством механизма 8 медную струж ку б привод т в контакт с испытуемыми поверхност ми образцов 10. После этого производ т подогрев агрессивной среды 3 до температуры кипени  . Кип ща  среда 3 через перфорации в патрубках 5 заполн ет их и воз действует на подлежащие испытанию участки поверхности образцов 10. Наход ща с  в контакте с образцами медна  стружка,  вл  сь катализатором , способствует ускоренному протеканию межкристаллитной коррозии , что позвол ет- сократить, врем  испытаний. Формула изобретени  Установка дл  коррозионных испытаний металлов и сплавов, содержаща 

   -Г.ГИ xx c / c s x/ wXS/w 4

   I

   И сосуд дл  коррозионной среды, имеющий отверстие в его боковой стенке, нагреватель , обратный холодильник и уст .ройство дл  поджати  испытуемого образца снаружи к отверстию,о т л и ч аю щ а   с   тем,что,с целью обеспечени  проведени  испытани  на склонность к межкристаллитной коррозии при контакте образцов с медной стружкой,. она снабжена установленным внутри сосуда у отверсти  перфорированным патрубком, предназначенным дл  размещени  в нем медной стружки, и поршнем , установленным в патрубке дл  поджати  медной стружки.к образцу. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Розенфельд И.Л., Жигалова К.А. Ускоренные методы коррозионных испытаний металлов, М., Металлурги } 1966, с. 252.
2. 2.Защита металлов, 1971, т. 7, с. 571 (прототип).