SU922217A1 - Apparatus for automatic measurement of structural non-uniformity of fibrous material in paper-making machine - Google Patents

Apparatus for automatic measurement of structural non-uniformity of fibrous material in paper-making machine Download PDF

Info

Publication number
SU922217A1
SU922217A1 SU772480332A SU2480332A SU922217A1 SU 922217 A1 SU922217 A1 SU 922217A1 SU 772480332 A SU772480332 A SU 772480332A SU 2480332 A SU2480332 A SU 2480332A SU 922217 A1 SU922217 A1 SU 922217A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
measuring unit
paper
unit
measuring
signal
Prior art date
Application number
SU772480332A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Константинович Гудков
Михаил Абрамович Блох
Григорий Гельмутович Канторович
Сергей Вячеславович Бабурин
Юрий Александрович Махов
Original Assignee
Центральный Научно-Исследовательский Институт Бумаги "Цнииб"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Научно-Исследовательский Институт Бумаги "Цнииб" filed Critical Центральный Научно-Исследовательский Институт Бумаги "Цнииб"
Priority to SU772480332A priority Critical patent/SU922217A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU922217A1 publication Critical patent/SU922217A1/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

Изобретение относится к автоматизации целлюлозно-бумажного производства и может быть использовано для измерения оптическим методом структурной неоднородности бумажного полотна или бумажной массы на губе напорного ящика бумагоделательной машины.The invention relates to the automation of pulp and paper production and can be used to optically measure the structural heterogeneity of the paper web or paper pulp on the lip of the headbox of a paper machine.

Известно устройство для автоматического измерения структурной неоднородности волокнистого материала на бумагоделательной машине, содержащее измерительный блок, состоящий из источника света и фотоприемника, под ключенного к регистратору [1].A device for automatically measuring the structural heterogeneity of the fibrous material on a paper machine, containing a measuring unit consisting of a light source and a photodetector connected to the recorder [1].

Известное устройство не учитывает статистический характер процесса образования бумажного полотна, реагирует только на периодические возмущения неоднородсти бумажной массы, что не позволяет судить о среднем размере неоднородностей в бумажном полотне.The known device does not take into account the statistical nature of the process of formation of the paper web, only responds to periodic disturbances of the inhomogeneity of the paper pulp, which does not allow us to judge the average size of the inhomogeneities in the paper web.

Кроме того, влияние изменения, скорости перемещения образца бумаги снижает точность измерения.In addition, the effect of changes in the speed of movement of the paper sample reduces the accuracy of the measurement.

Целью изобретения является повышение точности измерения.The aim of the invention is to improve the accuracy of measurement.

Указанная цель достигается' тем, что устройство дополнительно имеет блок измерения с фотоприемником, блок умножения, интегратор, средство для перемещения измерительного блока с источником света, датчик- положения измерительного блока с источником света и тубус, содержащий оптические распределитель и отражатель луча, соединенный с измерителями, при. этом выходы фотоприемников соединены с входами блока умножения, выход которо го через интегратор связан с первым входом регистратора, второй вход которого связан с датчиком положения.This goal is achieved by the fact that the device additionally has a measuring unit with a photodetector, a multiplication unit, an integrator, means for moving the measuring unit with a light source, a position sensor of the measuring unit with a light source and a tube containing an optical distributor and a beam reflector connected to the meters at. The outputs of the photodetectors are connected to the inputs of the multiplication unit, the output of which through the integrator is connected to the first input of the recorder, the second input of which is connected to the position sensor.

На чертеже представлена структурная схема устройства.The drawing shows a structural diagram of a device.

Устройство состоит из подвижного измерительного блока 1, в котором fThe device consists of a movable measuring unit 1, in which f

расположены источник 2 света и фотоприемник 3. Измерительный блок 1 соединен с измерительным неподвижным блоком 4 посредством тубуса 5, в котором расположены оптический распре- 5 делитель 6 луча и оптический отражатель 7 луча. В измерительном блоке 4 расположен фотоприемник 8.the light source 2 and the photodetector 3 are located. The measuring unit 1 is connected to the measuring fixed unit 4 by means of a tube 5, in which the optical beam distributor 6 and the optical beam reflector 7 are located. In the measuring unit 4 is a photodetector 8.

Выходы фотоприемников 3 и 8 соединены с входами блока 9 умножения. Вы- 10 ход блока 9 умножения соединен через ;интегратор 10 с первым входом реги-1 ст.ратора 11, второй вход которого •соединен с датчиком 12 положения измерительного блока 1. Подвижный 1 и 15 (неподвижный 4 измерительные блоки закреплены на направляющей 1.3, рас-, положенной над бумажным полотном 14 в опорах 15.The outputs of the photodetectors 3 and 8 are connected to the inputs of the multiplication unit 9. You- 10 move block 9 multiplication is connected through ; integrator 10 with the first input of regirator 1 of art. 11, the second input of which is • connected to the sensor 12 of the position of the measuring unit 1. Movable 1 and 15 (fixed 4 measuring units are mounted on a guide 1.3 located above the paper web 14 in the supports fifteen.

Подвижный блок 1 приводится в м движение от средства 16 перемещения. Источник 2 света питается от источника 17.The movable unit 1 is driven in m from the means of movement 16. Light source 2 is powered by source 17.

Устройство работает следующим образом. 25The device operates as follows. 25

Подвижный измерительный блок 1с источником 2 света перемещается возвратно-поступательно относительно неподвижного измерительного блока 4 средством 16 перемещения. Луч света 30 от источника 2 попадает на оптический распределитель 6 луча и, расщепляясь, попадает на бумагу 14 и на оптический отражатель 7.The movable measuring unit 1c with the light source 2 moves reciprocally relative to the stationary measuring unit 4 by means of movement 16. A ray of light 30 from a source 2 falls on an optical beam distributor 6 and, splitting, falls on a paper 14 and an optical reflector 7.

Отражаясь от оптического отражате- 35 ля 7, луч выходит из неподвижного измерительного блока и попадает на бумагу 14. Рассеянные от бумаги лучи света.попадают в соответствующие фотоприемники. Сигналы с фотоприемников 40 3 и 8 поступают в блок 9 умножения, на выходе которого получаем сигнал, равный произведению двух сигналов £(t)x(t +<v ) , 45 где x(t) — сигнал от неподвижного измерительного блока 4;Reflecting from the optical reflector 35, the beam leaves the stationary measuring unit and falls onto paper 14. Light rays scattered from the paper fall into the corresponding photodetectors. The signals from photodetectors 40 3 and 8 go to the multiplication unit 9, the output of which gives a signal equal to the product of two signals £ (t) x (t + <v), 45 where x (t) is the signal from the stationary measuring unit 4;

+ Έ) — сигнал от подвижного измерительного блока 1;+ Έ) is the signal from the movable measuring unit 1;

t - текущее время;t is the current time;

-- время перемещения подвижного измерительного блока 1.- travel time of the movable measuring unit 1.

Сигнал, равный произведению, поступает на интегратор 10, на выходе которого получается сигнал, равный синтегратору от произведения двух сиг налов, соответствующий корреляционной функцииThe signal equal to the product is fed to the integrator 10, the output of which produces a signal equal to the integrator from the product of two signals, corresponding to the correlation function

R(V) = M[£(t)x(t +*V )], где Μ — символ математического ожиό дания;R (V) = M [£ (t) x (t + * V)], where Μ is the symbol of mathematical expectation ό expectation;

x(t) - центрированное значение случайного сигнала.x (t) is the centered value of the random signal.

ι Этот сигнал поступает на регистратор И, где будут фиксироваться значения корреляционной функции измерительного сигнала, определяемые с учетом стационарности случайного процесса.ι This signal enters the And recorder, where the values of the correlation function of the measuring signal are determined, taking into account the stationary nature of the random process.

По скорости убывания корреляционной функции, регистрируемой прибором 11, судят о среднем размере неоднородностей в бумажном полотне. Датчик 12 положения учитывает перемещение подвижного измерительного блока 1, которое должно быть в максимуме таким, чтобы корреляционная функция на выходе интегратора 10 была в 510 раз меньше дисперсии сигнала для данного вида бумаги.By the rate of decrease of the correlation function recorded by the device 11, judge the average size of the inhomogeneities in the paper web. The position sensor 12 takes into account the movement of the movable measuring unit 1, which should be at the maximum such that the correlation function at the output of the integrator 10 is 510 times less than the signal dispersion for this type of paper.

Другое крайнее положение подвижного блока 1 должно выбираться из условия, чтобы в этом положении оба световых пятна на бумаге совмещались в одно и оно было видно обоим фотоприемникам.The other extreme position of the movable unit 1 should be selected so that in this position both light spots on the paper are combined into one and it can be seen by both photodetectors.

I « 'I "'

Использование предлагаемого устройства позволит повысить точность измерения структурной неоднородности бумаги, информацию о которой можно использовать в автоматических системах управления технологическим процессом с целью повышения качества бумаги.Using the proposed device will improve the accuracy of measuring the structural heterogeneity of paper, information about which can be used in automatic process control systems to improve paper quality.

Claims (1)

3У расположены источник 2 света и фотоприемник 3« Измерительный блок 1 соединен с измерительным неподвижным блоком Ц посредством тубуса 5, в котором расположены оптический распределитель 6 луча и оптический отражатель 7 луча. В измерительном блоке t расположен фотоприемник 8. Выходы фотоприемников 3 и 8 соеди нены с входами блока 9 умножени . Вы ход блока 9 умножени  соединен через ;интегратор 10 с первым входам реги-i ст.ратора 11, второй вход которого соединен с датчиком 12 положени  измерительного блока 1. Подвижный 1 и (неподвижный k измерительные блоки закреплены на направл ющей 1.3, рас-, положенной над бумажным полотном k в опорах 15. Подвижный блок 1 приводитс  в движение от средства 16 перемещени . Источник 2 света питаетс  от источни ка 17. Устройство работает следующим образом . Подвижный измерительный блок 1с источником 2 света перемещаетс  возвратно-посТупательно относительно не подвижного измерительного блока k средством 16 перемещени . Луч света от источника 2 попадает на оптический распределитель 6 луча и, расщепл  сь , попадает на бумагу 1А и на оп тический отражатель 7Отража сь от оптического отражате л  7, луч выходит из неподвижного измерительного блока и попадает на бумагу 14. Рассе нные от бумаги лучи света.попадают в соответствующие фотоприемники . Сигналы с фотоприемнико 3 и 8 поступают в блок 9 умножени , на выходе которого получаем сигнал, равный произведению двух сигналов (t)xCt +), где x(t) - сигнал от неподвижного измерительного блока 4 x(t +)- сигнал от подвижного и мерительного блока 1; t - текущее врем ; t -- врем  перемещени  подвижного измерительного блока 1. Сигнал, равный произведению, поступает на интегратор 10, на выходе которого получаетс  сигнал, равный интегратору от произведени  двух сиг 74 налов, соответствующий коррел ционной функции R(r) (t)x(t tr ), где М - символ математическога ожи Дани ; x(t) - центрированное значение случайного сигнала. Этот сигнал поступает на регистратор 11, где будут фиксироватьс  значени  коррел ционной функции измерительного сигнала, определ емые с учетом стационарности случайного процесса . По скорости убывани  коррел ционной функции, регистрируемой прибором 11, суд т о среднем размере неоднородностей в бумажном полотне. Датчик 12 положени  учитывает перемещение подвижного измерительного блока 1, которое должно быть в максимуме таким , чтобы коррел ционна  функци  на выходе интегратора 10 была в 510 раз меньше дисперсии сигнала дл  данного вида бумаги. Другое крайнее положение подвижного блока 1 должно выбиратьс  из услови , чтобы в этом положении оба световых п тна на бумаге .совмещались в одно и оно было видно обоим фотоприемникам .. Использование предлагаемого устройства позволит повысить точность измерени  структурной неоднород.ности бумаги , информацию о которой можно использовать в автоматических системах управлени  технологическим процессом с целью повышени  качества бумаги. Формула изобретени  Устройство дл  автоматического измерени  структурной неоднородности волокнистого материала на бумагоделательной машине, содержащее измерительный блок, состо щий из источника света и фотоприемника, подключенного к регистратору; отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности измерени , оно дополнительно имеет блок измерени  с фотоприемником , блок умножени , интегратор , средство дл  перемещени  измерительного блока с источником света, датчик положени  измерительного блока с источником света и тубус, содержащий оптические распределитель и отражатель луча, соединенный с измерител ми , при этом выходы фотоприемников соединены с входами блока умножени , выход которого через интегратор св зан с первым входом регистратора , второй вход которого св зан с датчиком положени .3U, the source 2 of the light and the photodetector 3 are located. The measuring unit 1 is connected to the measuring fixed unit C by means of a tube 5, in which the optical beam distributor 6 and the optical reflector 7 of the beam are located. The photodetector 8 is located in the measuring unit t. The outputs of the photodetectors 3 and 8 are connected to the inputs of the multiplication unit 9. You move the multiplication unit 9 through an integrator 10 to the first inputs of the regi-i strator 11, the second input of which is connected to the sensor 12 of the position of the measuring unit 1. Movable 1 and (fixed k measuring units are fixed on the guide 1.3, expanding placed above the paper web k in the supports 15. The mobile unit 1 is driven by the moving means 16. The light source 2 is powered by the source 17. The device operates as follows. The mobile measuring unit 1c is moved by the light source 2 in a reciprocating manner. Moving the measuring unit k by means of the displacement means 16. The light beam from the source 2 hits the optical distributor 6 of the beam and, splitting, hits the paper 1A and the optical reflector 7 Reflected from the optical reflector 7, the beam leaves the stationary measuring unit and hits on paper 14. The rays of light scattered from paper fall into the corresponding photodetectors. The signals from photodetectors 3 and 8 enter the multiplication unit 9, at the output of which we receive a signal equal to the product of two signals (t) xCt +), where x (t) - signal from the stationary 4 x (t +) measuring unit - signal from mobile and measuring unit 1; t is the current time; t is the time of movement of the mobile measuring unit 1. A signal equal to the product goes to the integrator 10, the output of which receives a signal equal to the integrator from the product of two signals 74 signals, corresponding to the correlation function R (r) (t) x (t tr ), where M is the symbol of mathematical Dani; x (t) is the centered value of the random signal. This signal is fed to the recorder 11, where the values of the correlation function of the measuring signal, determined taking into account the stationarity of the random process, will be recorded. According to the rate of decrease of the correlation function recorded by device 11, the average size of the discontinuities in the paper web is judged. The position sensor 12 takes into account the movement of the movable measuring unit 1, which should be at a maximum such that the correlation function at the output of the integrator 10 is 510 times smaller than the signal dispersion for this type of paper. The other extreme position of the movable unit 1 must be chosen so that in this position both light spots on paper are combined into one and it can be seen by both photodetectors. Using the proposed device will improve the accuracy of measuring the structural inhomogeneity of the paper, information about which used in automatic process control systems to improve paper quality. Claims An apparatus for automatically measuring structural heterogeneity of a fibrous material on a papermaking machine, comprising: a measuring unit consisting of a light source and a photodetector connected to a recorder; characterized in that, in order to improve measurement accuracy, it additionally has a measuring unit with a photodetector, a multiplication unit, an integrator, means for moving the measuring unit with a light source, a position sensor of the measuring unit with a light source and a tube containing an optical distributor and a beam reflector, connected to the meters, while the outputs of the photodetectors are connected to the inputs of the multiplication unit, the output of which through the integrator is connected to the first input of the recorder, the second input of which is connected to the sensor com position Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР If 195868, кл. D 21 F 7/06, 1966.Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate If 195868, cl. D 21 F 7/06, 1966.
SU772480332A 1977-04-29 1977-04-29 Apparatus for automatic measurement of structural non-uniformity of fibrous material in paper-making machine SU922217A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772480332A SU922217A1 (en) 1977-04-29 1977-04-29 Apparatus for automatic measurement of structural non-uniformity of fibrous material in paper-making machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772480332A SU922217A1 (en) 1977-04-29 1977-04-29 Apparatus for automatic measurement of structural non-uniformity of fibrous material in paper-making machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU922217A1 true SU922217A1 (en) 1982-04-23

Family

ID=20706680

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772480332A SU922217A1 (en) 1977-04-29 1977-04-29 Apparatus for automatic measurement of structural non-uniformity of fibrous material in paper-making machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU922217A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4879471A (en) Rapid-scanning infrared sensor
GB1453283A (en) Apparatus for identifying coins
US4312592A (en) Method and device for the measurement of linear speeds without contact and without marking
US4289964A (en) Radiation inspection system for a material making apparatus and method using a beta ray gauge
US4170417A (en) Apparatus and method for optical control of the profile of a body utilizing a planar laser beam
GB1484537A (en) Apparatus for detecting the nature of or flaws in the surface of a reflecting material
SU922217A1 (en) Apparatus for automatic measurement of structural non-uniformity of fibrous material in paper-making machine
JPS58187835A (en) Method and device for measuring density of ink layer of wet printing ink
FI86479C (en) ANORDNING FOER KONTINUERLIGT MAETNING AV ETT PAPPERSARK FORMNINGSTILLSTAOND.
US3975644A (en) Flaw detecting method and apparatus
JPS6026175B2 (en) Defect detection method
CA2080586C (en) On-line micro formation sensor
GB1523604A (en) Method of measuring the roughness of a surface
US3382368A (en) Undulation counting apparatus
GB1484148A (en) Apparatus for determining the transverse position of a surface defect in a sheet material moving longitudinally
SU458742A1 (en) Device for controlling the printed smoothness of the paper web
JPH10511456A (en) Method and apparatus for continuously measuring the amount of moving fiber strips
JPS5459166A (en) Visual sensibility measuring apparatus of interferometer
SU750276A1 (en) Photoelectric apparatus for quality control of article surface
SU979559A1 (en) Apparatus for automatic measuring of paper thickness in paper-making machine
SU1571508A1 (en) Apparatus for measuring the speed of movement of an object
CN1070474A (en) The method and apparatus of laser precision detection of liquid level
SU849534A1 (en) Analyzing device
SU1060944A1 (en) Device for measuring dynamic deformations of shafts in stationary rotating mode
SU849006A1 (en) Device for measuring speed