SU922019A1 - Mine hoist - Google Patents
Mine hoist Download PDFInfo
- Publication number
- SU922019A1 SU922019A1 SU802946492A SU2946492A SU922019A1 SU 922019 A1 SU922019 A1 SU 922019A1 SU 802946492 A SU802946492 A SU 802946492A SU 2946492 A SU2946492 A SU 2946492A SU 922019 A1 SU922019 A1 SU 922019A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wall
- platform
- shaft
- loading
- unloading
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
() ШАХТНЫЙ ПОДЪЕМНИК() MINE LIFT
II
Изобретение относитс к подъемногранспортному машиностроению и может, быть реализовано при создании и разработке шахтных подъемников. Оно может быть использовано также в других област х техники, в частности в строительстве , например, при создании средств механизации погрузочно-разгрузочных работ дл складов сыпучих материалов.The invention relates to a hoisting machine building and can be implemented in the creation and development of mine lifts. It can also be used in other areas of technology, in particular in construction, for example, when creating tools for mechanization of loading and unloading operations for bulk materials warehouses.
Известен шахтный подъемник, содержащий смонтированную в шахте грузовую платформу, полость под которой сообщена с вентил тором, имеющую уплотнение по периметру нижнего торца , и загрузочное и выгрузочное окна с люками в стенке шахты 11.A mine hoist is known, containing a loading platform mounted in the mine, the cavity under which communicates with a fan having a seal around the perimeter of the lower end, and a loading and unloading window with hatches in the wall of the shaft 11.
Это устройство, однако, не лишено недостатков особенно при использовании его дл транспортировки сыпучих грузов, в частности при загрузке заполнител ми , бетона складов, широко примен емых в практике капитального строительства. Дл -загрузки сыпучимиThis device, however, is not without its drawbacks, especially when used for transporting bulk cargoes, in particular when loading aggregates, of concrete warehouses that are widely used in the practice of capital construction. For bulk loading
материалами грузовой платформы через проем в боковой стенке шахты необходимо устройство, которое убиралось бы после загрузки. При разгрузке платформы необходимо устройство ее опрокидывани . Все это усложн ет конструкцию и эксплуатацию подъемника и, как следствие, снижает производительность работ при использовании подъемников дл загрузки складов заполните10 л ми бетона.materials of the cargo platform through the opening in the side wall of the mine need a device that would be removed after loading. When unloading the platform, a tipping device is needed. All this complicates the design and operation of the elevator and, as a result, reduces the productivity of work when using elevators for loading warehouses, fill 10 liters of concrete.
Цель изобретени - повышение производительности шахтного подъемника.The purpose of the invention is to increase the productivity of the mine hoist.
Цель достигаетс тем, что подъемник снабжен установленным в районе The goal is achieved by the fact that the lift is equipped with
15 загрузочного окна лотком, нижн стенка которого наклонена под углом 2-5 к горизонтальной плоскости, причем между торцовой стенкой лотка и боковой стенкой платформы, снабженной до20 полнительным уплотнением, смонтированным на ней, образована полость, соединенна с вентил тором, при этом iверхн часть шахты в районе загрузочиого окна выполнена с насадком, имеющим криволинейную стенку, и устройством дл разгрузки платформы. Кроме того, устройство дл разгру ки платформы включает в себ толкатель и две цапфы, взаимодействуюи ие со скобой, выполненной на платформе, причем одна из цапф имеет С-образную форму и смонтирована на стенке шахты жестко, а друга - подвижно посредст вом подпружиненного двуплечего рычага , одно плечо которого шарнирно соединено со стенкой шахты и толкателем , а другое - с одной из цапф. Так же люк снабжен механизмом его перемещени , содержащим силовой цилиндр, шарнирно св занный со стенкой шахты, и шкворень, подвижно смонтированный на люке и вход щий в петлю, выполнен ную на верхней стенке лотка. На фиг. 1 изображен подъемник в рабочем состо нии, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке. А на фиг.1; на .фиг. 3 загрузочное устройство шахты; на фиг. k - выгрузочное устройство верхней части шахты. Шахтный подъемник содержит, грузовую платформу 1, установленную в вер тикальной шахте 2 с образованием полости 3 под ней, снабженную устройст вом уплотнени 4 по периметру нижнего торца-. Загрузочное устройство подъемника выполнено в виде наклонно го на 2-5 к горизонтальной плоскости лотка 5, в верхней стенке которого имеетс загрузочное окно 6 с люком 7, между торцовой стенкой лотка 5 и одной из боковых стенок платформы 1 образована полость 8, подключенна к выходному устройству 9 вентил тора 10. Выгрузочное устройство- имеет смонтированные внутри на стенке шахты 2 со стороны выгрузочно го окна 11 цапфы, причем цапфа 12 выполнена подвижной и св зана т гой 13 с подпружиненным толкателем 1А, а верхн 15 неподвижн и имеет С-образную форму. На верхнем торце шахты 2 установлен насадок 1б, имеющий криволинейную стенку Платформа 1 снабжена также дополнительным уплотнением 17, смонтированным на боковой стенке, катками 18 опорными роликами 19, бобышкой 20 И скобой 21 на боковой стенке. Люк 7 снабжен силовым цилиндром 22, шток которого шарнирно закреплен с подвиж но смонтированным на люке шкворнем 2 взаимодействующим с петлей 2 на верхней стенке лотка 5. Шахта 2 снабжена вертикальными направл ющими 25. В днище лртка 5 вмонтирован перепускной канал 26. . Дл обеспечени загрузки складов сыпучими материалами он снабжен самоходным шасси 27. Подъемник работает следующим образом . Перед загрузкой платформа 1 находитс в наклонном лотке 5 под загрузочным окном. 6, при этом люк 7 открыт. После загрузки платформы 1 включаетс в работу силовой цилиндр 22 и люк 7 закрываетс , подвижный шкворень 23 входит в зацепление с петлей 24 на верхней стенке лотка 5. Затем включаетс вентил тор 10 и воздух из атмосферы под давлением подаетс в полость 8. Вертикальное устройство уплотнени 17 обеспечивает герметичность полости 8. Избыточное давление воздействует на боковую стенку платфор-. мы 1, котора начинает двигатьс на катках 18 к противоположной стенке лотка 5 под шахтой 2. При этом платформа 1 упираетс опорными роликами 19 о вертикальные направл ющие 25 шахты 2. Одновременно воздух через перепускной канал 2б проходит в полость 3 под платформу 1 из полости 8 и, воздейству на нее снизу, заставл ет перемещатьс вверх. Горизонтальное уплотнение 4 обеспечивает герметизацию полости 3- Устойчивое положение платформы 1 обеспечиваетс опорными роликами 19, перекатывающимис по направл ющим 25 шахты 2. При достижении платформой 1 крайнего верхнего положени в шахте 2 бобышка 20 воздействует на толкатель 14, который выдвигает нижнюю цапфу 12, и скоба 21 входит в зацепление с верхней цапфой 15. Платформа 1 поворачиваетс относительно оси цапфы до упора о верхний торец полуцилиндрического насадка 16. Груз высыпаетс , при этом бобышка 20 не контактирует с толкателем 14 и нижн цапфа 12 запирает верхнюю цапфу 15 и предотвращает выход из зацеплени скобы 21 с цапфами. После выгрузки вентил тор 10 отключаетс . Платформа 1 под воздействием силы т жести стремитс повернутьс назад относительно оси цапфы. Приэтом в полости 3 шахты 2 сохран етс избыточное давление, достаточное дл воспри ти усили от веса пустой.платформы 1, а ее опускание происходит за счет утечки воздуха в атмосферу через вентил тор 10 и зазоры в устройствах уплотнени . 15 of the loading window with a tray, the bottom wall of which is inclined at an angle of 2-5 to the horizontal plane, moreover, between the end wall of the tray and the side wall of the platform, provided with an additional seal mounted on it, a cavity is formed, which is connected to the upper part of the shaft in the area of the loading window, it is made with a nozzle having a curved wall and a device for unloading the platform. In addition, the platform unloading device includes a pusher and two trunnions that interact with a bracket made on the platform, one of the trunnions is C-shaped and rigidly mounted on the wall of the shaft, and the other is movable by means of a spring-loaded two-arm lever one shoulder of which is pivotally connected to the wall of the shaft and the pusher, and the other to one of the trunnions. Also, the hatch is provided with a mechanism for its movement, comprising a ram cylinder pivotally connected to the shaft wall, and a king pin movably mounted on the hatch and entering the hinge formed on the upper wall of the tray. FIG. 1 shows the elevator in working condition, general view; in fig. 2 - view along the arrow. And in figure 1; on .fig. 3 mine loading device; in fig. k - unloading device of the upper part of the mine. The mine hoist contains a loading platform 1 installed in the vertical shaft 2 with the formation of the cavity 3 under it, equipped with a sealing device 4 along the perimeter of the lower end. The loading device of the elevator is designed as an inclined 2-5 to the horizontal plane of the tray 5, in the upper wall of which there is a loading window 6 with a hatch 7, between the end wall of the tray 5 and one of the side walls of the platform 1 there is a cavity 8 connected to the output device 9 of the fan 10. The unloading device has internal trunnion 11 mounted on the wall of the shaft 2 on the side of the discharge port 11, the trunnion 12 being movable and connected with a spring 13 with a spring-loaded push rod 1A, and the top 15 is stationary and has a C-shaped th form. At the upper end of the shaft 2, nozzles 1b are installed, having a curvilinear wall. Platform 1 is also equipped with an additional seal 17 mounted on the side wall, rollers 18 with support rollers 19, a boss 20, and a clip 21 on the side wall. The hatch 7 is equipped with a power cylinder 22, the rod of which is hinged with a sliding bolt 2, which is movably mounted on the hatch, and interacts with a loop 2 on the upper wall of the chute 5. The shaft 2 is equipped with vertical guides 25. A bypass channel 26 is mounted in the bottom of the lrka 5. In order to ensure the loading of warehouses with bulk materials, it is equipped with a self-propelled chassis 27. The lift operates as follows. Before loading, platform 1 is in an inclined tray 5 under the loading window. 6, with the hatch 7 open. After loading the platform 1, the power cylinder 22 is engaged and the hatch 7 is closed, the movable king pin 23 engages with the loop 24 on the upper wall of the tray 5. Then the fan 10 is turned on and air from the atmosphere under pressure is fed into the cavity 8. Vertical sealing device 17 provides tightness of the cavity 8. Excessive pressure acts on the side wall of the platform-. We 1, which begins to move on the rollers 18 to the opposite wall of the tray 5 under the shaft 2. At the same time, the platform 1 abuts against the support rollers 19 on the vertical guides 25 of the shaft 2. At the same time, the air passes through the overflow channel 2b into the cavity 3 under the platform 1 from the cavity 8 and acting on it from below causes it to move upwards. The horizontal seal 4 provides sealing of the cavity 3. The stable position of the platform 1 is provided by the support rollers 19 rolling over the guides 25 of the shaft 2. When the platform 1 reaches the extreme upper position in the shaft 2, the boss 20 acts on the pusher 14 which advances the lower trunnion 12 and the clip 21 engages with the upper trunnion 15. The platform 1 rotates about the axle axis up to the stop against the upper end of the semi-cylindrical nozzle 16. The load is poured out, and the boss 20 does not contact the pusher 14 and izhn pin 12 locks the upper pin 15 and prevents the bracket 21 from engagement with the pins. After unloading, the fan 10 is turned off. Platform 1, under the influence of gravity, tends to turn back about the axle axis. At the same time, in the cavity 3 of the shaft 2, an excess pressure is maintained, sufficient for receiving the force from the weight of the empty platform 1, and its lowering occurs due to leakage of air into the atmosphere through the fan 10 and gaps in the sealing devices.
Опускание пустой платформы 1 происходит в обратном пор дке. The lowering of the empty platform 1 takes place in the reverse order.
При загрузке другой секции склада включают в работу самоходное шасси, которое перемещает подъемник в соот ветствующее положение.When loading another section of the warehouse, a self-propelled chassis is put into operation, which moves the lift to the appropriate position.
Предлагаемое изобретение позвол ет сократить врем загрузки сыпучими материалами в 4-5 раз. Это обуславливаетс тем, что исключаютс операции работы транспортера, а также ввода и вывода его из проема в боковой стенке шахты. Врем вы.грузки уменьшаетс в З- раза, так как выгрузочное устройство снабжено профилированным насадком, обеспечивающим одновременный подъем и выгрузку грузовой платформы .The present invention allows to reduce the loading time of bulk materials by 4-5 times. This is due to the fact that operations of the conveyor, as well as its input and output from the opening in the side wall of the shaft are excluded. The unloading time is reduced by a factor of three to one, since the unloading device is equipped with a profiled nozzle that provides simultaneous lifting and unloading of the loading platform.
, . ,
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802946492A SU922019A1 (en) | 1980-06-26 | 1980-06-26 | Mine hoist |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802946492A SU922019A1 (en) | 1980-06-26 | 1980-06-26 | Mine hoist |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU922019A1 true SU922019A1 (en) | 1982-04-23 |
Family
ID=20904412
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802946492A SU922019A1 (en) | 1980-06-26 | 1980-06-26 | Mine hoist |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU922019A1 (en) |
-
1980
- 1980-06-26 SU SU802946492A patent/SU922019A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6364153B1 (en) | Waste container with displaceable panel closure | |
US2419938A (en) | Truck hoist mechanism | |
SU922019A1 (en) | Mine hoist | |
CN211444238U (en) | Hopper type container bulk cargo vanning equipment | |
CA1125223A (en) | Method and installation of filling bunkers by means of lifting bins | |
US7278669B2 (en) | Bottom discharge container | |
US3052367A (en) | Skip | |
US3093851A (en) | Device for loading and unloading ships, and similar applications | |
JPH01181617A (en) | Lift and transfer device | |
US2872787A (en) | Fluid operated power lifting unit for dumping vehicles | |
US2679325A (en) | Furnace charging machine | |
US2995264A (en) | Skip dump having automatic discharge | |
SU1049399A1 (en) | Cargo lift | |
US4942971A (en) | Container | |
SU1119959A2 (en) | Mine hoist | |
CN213650645U (en) | ISO standard container | |
US3223266A (en) | Skip bucket | |
SU1579451A3 (en) | Lifting skip unit | |
US3429461A (en) | Unloader for barges and the like | |
KR102588908B1 (en) | Recycled Waste Collection Vehicle | |
US3499565A (en) | Material handling apparatus | |
SU1206201A1 (en) | Container with folding bottom | |
RU2059554C1 (en) | Container for transporting free-flowing and piece loads | |
SU1402526A1 (en) | Arrangement for loading and unloading cargoes from vehicle | |
SU1557047A1 (en) | Device for unloading the skip |