SU921973A1 - Устройство дл укладки в тару конических штучных предметов - Google Patents

Description

(S) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ В ТАРУ КОНИЧЕСКИХ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ

I

Изобретение относитс  к оборудоаанию дл  упаковки, в частности к, устройству дл  укладки в тару конических штучных предметов, преимущественно стаканчиков с мороженным, и может быть использовано в пищерой промышленности .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  укладки в тару конических штучных предметов, содержащее транспортер дл  подачи предметов, механизм . дл  формировани  их в р д, имеющий толкатель , накопитель, подъемно-опускной стол дл  тары и транспортер дл  подачи порожней и отвода наполненной тары 1.Недостатком устройства  вл етс  опрокидывание тары.

Цель изобретени  - предотвращение опрокидывани  тары.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  укладки в тару

конических штучных предметов, содержащем транспортер дл  подачи предметов , механизм дл  формировани  их в р д, имеющий толкатель, накопитель, подъемно-опускной стол дл  тары и . транспортер дл  подачи порожней и отвода наполненной тары, толкатель выполнен в виде Г-образной обоймы, козырек которой параллелен соответственно верхней кромке предмета, а

10 толкающа  стенка - образующей предмета , причем обойма установлена на . двух параллельных ползунах, размещенных в направл ющих.

ts

На фиг.1 схематично изображено устройство дл  укладки в тару конических штучных предметов, общий вид в аксонометрии; на фиг.2 - накопитель; на фиг.З - толкатель; на фиг.

20 и 5 подъемно-опускной стол дл  тары; на фиг.6 - стол и транспортер дл  подачи порожней и отвода наполненной тары.

Устройство содержит механизм дл  I формировани  предметов в р д, имеющий толкатель, выполненный в виде Г -образиой обоймы 1, укрепленной на штанге 2, транспортер 3 дл  подачи предметов, накопитель k, подъемноопускной стол 5 дл  тары 6 и транспортер 7 дл  подачи порожней и отвода наполненной тары (фиг.Т).

Козырек Г-образной обоймы 1 параллелен соответственно верхн кромке предмета 8, а толкающа  стенка образующей последнего. Обойма Т установлена на двух параллельных ползунах 9| размещенных в направл ющих 10. Козырек обоймы 1 служит дл  удержани  предмета от опрокидывани  при его перемещении по неподвижному столу J1. Ползун 9 установлен с возможностью возвратно-поступательного движени , получаемого от вала 12.

Накопитель Ц разделен перемычками 13 на отсеки It, в которых размещаютс  предметы 8 (в данном случае шестнадцать штук). В отсеках 1 имеютс  шиберные планки 15, установленные с возможностью поворота на 90° с помощью шарнирно закрепленных в накопителе 4 осей 16 и установленных на них с одного конца флажков 17, вход щих 8 пазы подвижной планки 18, совершающей периодическое возвратно-поступательное движение от пневмоцилиндра 19. Стенки отсеков И служат в качестве направл ющих при падении группы предметов 8 в тару 6 при повороте шиберных планок 15.

Командный блок содержит распределительный вал 20, получающий вращение от вала 12 че,рез муфту-21 и понижающую зубчатую передачу 22. На распределительном валу 20 установлены диски 23-25, каждый из которых имеет на торцах пару накладных левого и правого кулачков 26 одинаковой формы, служащих дл  воздействи  на конечные выключатели 27-32, управл ющие возвратно-поступательным движением пневмоцилиндра 19, а также в 1жени ми пневмоцилин ров 33 и З дл  перемещени  стола 5 с тарой 6 и выталкивани  тары 6 заполненной издели ми 8, на транспортер 7.

Устройство работает следующим образом .

Штанга 2 с обоймой 1 толкател , получа  движение от ползуна 9, заеатывает р д из четырех предметов, оступающих из дозатора (не показан)

И перемещает их по столу 11 к входу в накопитель 4. В процессе движени  р д формируетс  неподвижными направл ющими 10, при этом обеспечиваетс  вход каждого предмета в соответствующий отсек 14 накопител  4. Поступ ющие предметы размещаютс  на шибер ных планках 15, которые в закрытом положении служат продолжением стола 11. После возвращени  толкател  в исходное положение, он подает в Hai питель k следующий р д предметов 8 проталкива  предыдущий р д вглубь отсеков 14, при этом операци  епре рывно повтор етс  в течение всей работы устройства.

Вал 12, непрерывно враща сь, передает движение толкателю и распределительному валу 20 через муфту 21 и зубчатую передачу 22 (передаточное отношение 1:8),

В процессе двухъ русной групповой упаковки под воздействием левого кулачка 26 диска 24 (фиг.2) на конечный включатель 29 воздух нагнетаетс  в нижнюю полость пневмоцилиндра 33 и стол 5 с пустой тарой 6 поднимаетс  вверх, останавливаетс  под накопителем 4, в котором к этому времени накапливаетс  группа предметов (в данном случае шестнадцать штук).

Правым кулачком 26 диска 23 через конечный выключатель 28 подаетс  воз .дух в переднюю полость пневмоцилиндра 19, планка 18 поворачивает флажки 17 на ос х 16, шиберные планки 15 открываютс , и группа предметов 8, направл ема  перемычками 13 и внутренними стенками накопител  4, падает , заполн   первый  рус тары 6.

Затем левый кулачок 26 диска 23 (фиг.З) воздействует на конечный выключатель 27, воздух нагнетаетс  в заднюю полость пневмоцилиндра 19, и планка 18 совершает обратный ход, закрыва  шиберные планки 15. Правый кулачок 26 диска 24 воздействует на конечный выключатель 30, воздух подаетс  в верхнюю полость пневмоцилиндра 33, стол 5 опускаетс  и останавливаетс  (фиг.4), а тара 6 выдвигаетс  дл  установки картонной прокладки (не показана) под,второй  рус предметов 6. Далее аналогично осуществл етс  укладка второго  руса группы предметов 8 (фиг,5)« ,

Claims (1)

1. Если левый, а затем правый кулачки 26 диска 25 действуют на конечные выключатели 31 и 32 (фиг.5 и 6) вначале воздух поступает на заднюю полость пневмоцилиндра 3, в результате чего заполненна  предметами 8 в два  руса тара 6 выдвигаетс  на транспортер 7, зачтем воздух поступает в переднюю полость пневмоцилиндра Зь привод  его в исходное положение. Предлагаемое устройство позвоп ет производить контейнерную паковку с много русным расположением достаточно широкой номенклатуры изделий в раз-  ичной индивидуальной оболочке. Надежность работы устройства в значительной мере обеспечиваетс  простотой конструкции его приемного блока, при этом полностью сохран етс  устойчивое положение перемешиваемых изделий за счет их трехстороннего базировани : штангой с обоймой в толкателе и неподвижной .плоскостью стола. Единый привод толкател  и распределительного вала с одной стороны пoзвoл et производить упаковочные операции в автоматическом цикле, а с другой - осуществл ть работу устройства с той же производительностью что и у состыкованного с ним доздтора. Применение унифицированных элемеитов управлени  в командном блоке, таких как кулачковые диски и конечные выключатели, упрощает их конструкцию изготовление, а значительное снижение скорости вращени  распределительного вала по отношению к привод9 73 ному уменьшает их износ Это сущест венно повышает ресурс и надежность работы элементов управлени , В насто щее врем  предлагаемое устройство внедр етс  на Мосхладокомбинате ff 8 дл  двухъ русной групповой упаковки бу 1ажных стаканов с мороженным, что позволит ликвидировать ручной труд 3 упаковщиц на 9ДНОЙ установке. Формула изобретени  Устройство дл  укладки в тару конических штучных предметов, преимущественно стаканчиков с мороженным, содержащее транспортер дл  подачи предметов, механизм дл  формировани  их в р д, имеющий толкатель, накопитель , подъемно-опускной стол дл  тары и транспортер дл  подачи порожней и отвода наполненной тары, отличающеес  тем, что, с . целью предотвращени  опрокидывани  тары, толкатель выполнен в виде Г-образной обоймы, козырек которой параллелен соответственно верхней кромке предмета, а Толкающа  стенка - образующей предмета, причем обойма установлена на двух параллельных ползунах , размещенных в направл ющих, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № iGStOZ, кл, 8 65 В 21/10, 1961, Ф11г.2.

   н

   ТП1

   ФИ8, Фи&З

   лд:

   Фиг. 5

   Фиг. 6