SU921814A2 - Expander - Google Patents
Expander Download PDFInfo
- Publication number
- SU921814A2 SU921814A2 SU802977794A SU2977794A SU921814A2 SU 921814 A2 SU921814 A2 SU 921814A2 SU 802977794 A SU802977794 A SU 802977794A SU 2977794 A SU2977794 A SU 2977794A SU 921814 A2 SU921814 A2 SU 921814A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling
- rollers
- separator
- cutting elements
- cutting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Description
(54) РАСКАТКА(54) RIDING
II
Изобретение относитс к металло- обработке, а именно к устройствам дл обработки отверстий деталей поверхЧ1ОСТНЫМ пластическим деформированием.The invention relates to metal working, namely, devices for machining holes of parts with superficial plastic deformation.
По основному авт.св. № 523790 известна раскатка дл чистовой и упрочн ющей обработки отверстий, в которой на опорном конусе установлены деформирующие ролики, размещенные в сепараторе l.According to the main auth. No. 523790 is known for rolling for finishing and hardening of holes, in which deforming rollers are placed on the support cone, placed in the separator l.
Однако известной раскаткой невозможно одновременно производить раска .тывание и подрезку.However, it is not possible to produce thawing and trimming at the same time with known rolling.
Цель изобретени - одновременное раскатывание отверсти и подрезание его торца.The purpose of the invention is the simultaneous rolling of the hole and cutting of its end.
Цель достигаетс тем, что на хвостовике деформирующего ролика дополнительно выполнены под углом к его оси режущие элементы.The goal is achieved by the fact that on the shank of the deforming roller additional cutting elements are made at an angle to its axis.
На чертеже изображена раскатка разрез.The drawing shows the rolling cut.
Раскатка состоит из корпуса 1 с опорным конусом 2, сепаратора 3 в.пазах 4 которого размещены деформирующие ролики 5 установленные цилиндрическими концами в отверсти 6 сепаратора 3 и ограниченные от осевого смещени шайбой 7) установленной на винте 8.The expansion consists of a body 1 with a support cone 2, a separator 3 v. Pits 4 of which are placed deforming rollers 5 mounted with cylindrical ends in the holes 6 of the separator 3 and limited from axial displacement by a washer 7) mounted on the screw 8.
На хвостовиках роликов 5 выполнены ступени 9 с режущими элементами 10.On the shanks of the rollers 5 are steps 9 with cutting elements 10.
Расположение сепаратора 3 на корпусе 1 ограничено с помощью гайки 11, The location of the separator 3 on the housing 1 is limited by the nut 11,
10 контргайки 12-и упорного подшипни.10 lock nuts 12 thrust bearings.
ка 13.ka 13.
Конический хвостовик 14 корпуса 1 служит дл установки раскатки в пиноль задней баб,ки станка.The tapered shank 14 of the housing 1 is used to install rolling in the tailstock quill, machine tool.
ISIS
Раскатка работает следующим образом .Rolling works as follows.
Деталь 15 с предварительно обработанным отверстием 16 закрепл ют в Item 15 with pre-machined hole 16 is fixed in
патроне станка и придают вращение, далее раскатку подвод т до касани роликами 5 обрабатываемой поверхнос ти 16, которые, враща сь, производ тchuck and give rotation, then the rolling is brought to touch the rollers 5 of the treated surface 16, which, rotating, produces
392181392181
пластическую деформацию поверхности посредством осевой подами инструмента . plastic deformation of the surface by means of axial tool holders.
Обкатав определенный слой поверхности 16, вращающиес ролики 5 ре- 5 жущИми элементами 10 производ т подрезание торца детали 15.Having rolled a certain layer of the surface 16, the rotating rollers 5 by the cutting elements 10 cut the face of the part 15.
3а смет совмещени двух видов 66р ботки повышаетс производительность О и расшир ютс технологимеские возможности инструмента.The 3a combination of two types of machining increases productivity and increases the technological capabilities of the tool.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802977794A SU921814A2 (en) | 1980-09-03 | 1980-09-03 | Expander |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802977794A SU921814A2 (en) | 1980-09-03 | 1980-09-03 | Expander |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU523790 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU921814A2 true SU921814A2 (en) | 1982-04-23 |
Family
ID=20916164
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802977794A SU921814A2 (en) | 1980-09-03 | 1980-09-03 | Expander |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU921814A2 (en) |
-
1980
- 1980-09-03 SU SU802977794A patent/SU921814A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7882633B2 (en) | Method for machining shaft bearing seats | |
US4612789A (en) | Making rings from tube or bar stock | |
US3494013A (en) | Processes and devices for the cutting or machining and burnishing of ball surfaces of workpieces | |
US5527400A (en) | Method and apparatus for machining hardened parts apparatus for machining hardened parts | |
US3941970A (en) | Feed roll and method of imparting a rough texture to the surface thereof | |
SU921814A2 (en) | Expander | |
BR8703657A (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF LONGITUDINAL SLOTS IN A SHAFT | |
JP2000141121A (en) | Rotary tool and inverted tapered hole working method using the same | |
JPS5462579A (en) | Method of cutting steel by lathe | |
US3038356A (en) | Apparatus for refinishing brake drums | |
US4683743A (en) | Apparatus and method for roll sizing diameters | |
US4488418A (en) | Apparatus for roll sizing diameters | |
JP2003247555A (en) | Power transmission member and its manufacturing method | |
JPH06246547A (en) | Manufacture of bearing ring for rolling bearing | |
SU151215A1 (en) | Multi-roll planetary copying tools, such as running | |
RU2103153C1 (en) | Tool for finish machining of holes | |
JP4431244B2 (en) | Method for machining dynamic pressure generating groove in hydrodynamic bearing | |
SU1085790A1 (en) | Method of machining by deformation and cutting | |
US3348398A (en) | Manufacturing valve balls | |
US2933801A (en) | Apparatus for producing a smooth turned surface | |
JPS63177936A (en) | Machining method of displacement screwtap | |
SU1696271A1 (en) | Device for machining of pipe ends | |
JP2514523B2 (en) | Mandrel bar manufacturing method | |
SU837555A1 (en) | Metal cutting method | |
RU2092293C1 (en) | Method of centerless grinding |