SU921801A1 - Lap for working piston rings - Google Patents
Lap for working piston rings Download PDFInfo
- Publication number
- SU921801A1 SU921801A1 SU802882315A SU2882315A SU921801A1 SU 921801 A1 SU921801 A1 SU 921801A1 SU 802882315 A SU802882315 A SU 802882315A SU 2882315 A SU2882315 A SU 2882315A SU 921801 A1 SU921801 A1 SU 921801A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sleeve
- profile
- rotation
- diamond
- cutting layer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
(З) ПРИТИР ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ(3) GRINDING FOR TREATING PISTON RINGS
JJ
Изобретение относитс к машиностроению , в частности, к отделочным операци м, и может быть применено дл притирки сферического бочкообразного профил колец, например поршневых.The invention relates to mechanical engineering, in particular, to finishing operations, and can be applied for grinding a spherical barrel-shaped profile of rings, such as piston ones.
Известен притир дл обработки поршневых колец, содержащий корпус и гильзу с алмазоносным режущим слоем на внутренней поверхности 1.Known priter for processing piston rings, comprising a housing and a sleeve with a diamond-bearing cutting layer on the inner surface 1.
Недостатком такого притира вл етс то, что с его помощью нево:зможно обрабатывать бочкообразный сферический профиль на кольцах.The disadvantage of such a priter is that with its help it is impossible: it is possible to process a barrel-shaped spherical profile on the rings.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей, т.е. получение бочкообразного сферическог о профил с любой асимметрией,относительно середины кольца.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities, i.e. obtaining a barrel-shaped spherical profile with any asymmetry, relative to the middle of the ring.
Эта цель достигаетс тем, что корпус снабжен диаметрально располом енными втулками и упорами, причем гильза снабжена цапфами и установлена во втулках корпуса с возможностью поворота и последующей жесткой фиксации упорами.This goal is achieved by the fact that the housing is provided with diametrically split bushings and stops, the sleeve being provided with pins and installed in the bushings of the housing with the possibility of rotation and subsequent rigid fixation with stops.
Кроме того, алмазоносный режущий слой выполнен в виде сектора, расположенного симметрично относительно плоскости поворота гильзы.In addition, the diamond cutting layer is made in the form of a sector located symmetrically relative to the plane of rotation of the sleeve.
Причем алмазоносный режущий слой выполнен в виде двух секторов, расположенных диаметрально и симметрично относительно плоскости поворота Moreover, the diamond-bearing cutting layer is made in the form of two sectors located diametrically and symmetrically relative to the plane of rotation
to гильзы.to the liner.
На фиг. 1 показан притир, продольный разрез по плоскости поворота гильзы; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 гильза дл обраts ботки асимметричного бочкообразного профил ; . Ц - то же, дл обработки бочкообразного профил с вписанным .экваториальным по ском пр мого профил ; на фиг. 5 схема обработки симметричного профил ; на фиг. 6 - то же, профил с коническими фасками; на фиг. 7 - то же, асимметричного профил ; на фиг. 8 то же, профил с вписанным экватори альным по ском пр мого профил ; на фиг. то же, комбинированного профил (по фиг. 6, 7 и 8); на фиг. 10 - то же, асимметричного про фил с цилиндрическим по ском. Притир дл обработки поршневых колец содержит корпус 1, внутри которого помещена гильза 2 с алмазоно ным режущим слоем. Гильза 2 выполнена в виде стакана 3 в котором ра положена втулка Ц, зажата при помощи фланцев 5 и 6. Гильза снабжена цапфами 7, сид щими во втулках 8 ко пуса 1I м имеет возможность поворота на цапфах 7 относительно корпуса 1 с последующей фиксацией угл поворота винтом 9 и контрвинтом 10. Дл обработки поршневые кольца в пакете закрепл ютс по торцам меж ДВУМЯ параллельными плоскост ми с двум параллельными возможностью прижима по их периметру к гильзе 2, при этом кольца предохранены от проворота вокруг собст венной оси, а притиру придают возвратно-поступательное движение и ар щение вокруг оси, перпендикул рной торцам колец. Кольца, прижима сь к алмазоносному режущему слою гильзы 2, прити раютс . Дл обработки различных про филей гильзу 2 наклон ют относитель но оси вращени притира под опреде ленным углом, при этом гильза 2 име ет либо сплошное, либо секторное расположение алмазоносного режущей го сло . С помощью предлагаемого притира возможна обработка следующих профилей и их комбинаций. 1.Симметричный бочкообразный сферический профиль на всей высоте кольца (фиг. 5) В этом случае гильза 2 имеет сплошной алмазоносный слой, а ее угол наклона составл ет arcs.in , (1) где Н - высота кольца; D - диаметр Гильзы. При обработке кольцо контактирует с гильзой по окружности в сечении а-а, перпендикул рной оси гильзы 2. В этом сечении происходит резание при его вращении вокруг оси 0-0. А так как это окружность, то она описывает сферу своего диаметрра , т.е. диамет ра О . 2.Симметричный профиль с коническими фасками фиг. и сферой на высоте Н, составл ющей часть высоты кольца. В этом случае угол наклона 2 меньше f, (д i) , g-arcsin (3) где Н - высота или хорда бочкообразного профил . 3. Асимметричный профиль (фиг. 7) j arcsin (k) где h - меньшее рассто ние экватора бочки от торца кольца. При этом гильза 2-имеет сектор, не покрытый алмазоносным режущим слоем и симметрично расположенный относительно плоскости, в которой осуществл ют поворот (фиг. 3). Угол сектора составл ет 2 arccos 5ГГТГ)- (5) Зависимость (5) выведена следуюим образом. arccos (6), но Е o4W(7). Подставл ем (Ц) в (7) и (7) в ( 6) , получаем - 2.arcos TQ Sin arc Sin 2CH-W 2.arc cos .arccos- py;j При вращении окружности сечени а-а резание не происходит на секторе оС . k. Симметричный профиль с цилиндрическим экваториальным по ском (фиг. 8). Дл обработки такого профил дбработку ведут сначала при , а затем при pi (8) при помощи гильзы 2 с двум диаметральными непокрытыми секторами f, расположенными симметрично плоскости, перпендикул рной плоскости поворота (фиг. ), Угол , , , (д) где m - ширина по ска пр мого участка Выражение (9) получено следующим образом. Ц)2агс51п (10), но ,(п ) подставл (1) в (11) и (11) в (10) получаем i r-aarcsinaasi Trcsinti-2m 2crrcsin аналогично дл ассиметричного профил vf-2 arcsin SCM-hV (12) 5- На фиг. 9 показан комбинированный асимметричный профиль, состо щий из цилиндрического по ска ni, ко|«1ческой фаски.mg и двух сферических по сков. Обработка такого профил осуществл етс гильзой с arcsin v , (13) Ч 2агссо5ц,(1) О и наклон ет после притирки (15 на угол j arcs In 6. Дл профил на фиг Г 10 гильза имеет параметры L 18G°, 53rcsln -рГ и предварительно притирают пр мой профиль, т.е. с 0, а затем с пово ротом на угол 8. Использование предлагаемого прити ра позвол ет получить положительный эффект, заключающийс в решении технической задачи получени бочкообраз ного сферического профил различной формы-с помощью притирки, который до стигаетс тем, что гильза имеет возможность поворота на фиксированный угол, а также соответствующим положением секторов с непокрытыми алмазоносным слоем поверхност ми. Кроме того, аналогичный притир с разжимной разрезной гильзой позволит обрабатывать профили неразрезанных колец, шайб и т.п. формула изобретени 1.Притир дл обработки поршневых колец, содержащий корпус и гильзу с алмазоносным режущим слоем на внутренней поверхности, отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей , корпус снабжен диаметрально расположенными втулками и упорами, причем гильза снабжена цапфами и установлена во втулках корпуса с возможностью поворота и последующей жесткой фиксации упорами. 2.Притир по п. 1, о т л и ч а -. ю щ и и с тем, что алмазоносный режущий слой выполнен в. виде секто : ра, расположенного симметрично относительно плоскости поворота гильзы. 3.Притир по п. 1, отличающийс тем, что алмазоносный режущий слой выполнен в виде двух секторов, расположенных диаметрально и симметрично относительно плоскости поворота гильзы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 537792, кл. В 21 8 19/1Ь 1975.FIG. 1 shows the lap, longitudinal section along the plane of rotation of the liner; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 sleeve for processing asymmetrical barrel profile; . C is the same for processing a barrel-shaped profile with an inscribed equatorial straight forward profile; in fig. 5 processing circuit symmetric profile; in fig. 6 - the same, profile with conic chamfers; in fig. 7 - the same, asymmetric profile; in fig. 8 the same, a profile with an inscribed equatorial, flank straight profile; in fig. the same, the combined profile (in Fig. 6, 7 and 8); in fig. 10 - the same, asymmetrical pro fil with a cylindrical shape. The lap for treatment of piston rings includes a housing 1 inside of which a sleeve 2 with a diamond cutting layer is placed. The sleeve 2 is made in the form of a sleeve 3 in which sleeve C is clamped, clamped by means of flanges 5 and 6. The sleeve is provided with trunnions 7 sitting in hubs 8 of cusp 1I m can be rotated on trunks 7 relative to body 1 with subsequent fixation of the angle of rotation screw 9 and counter screw 10. For machining, the piston rings in the package are fixed on the ends between TWO parallel planes with two parallel clamping possibilities along their perimeter to the sleeve 2, while the rings are protected from turning around their own axis, and the grounding is returned to close-translational motion and arched around an axis perpendicular to the ends of the rings. The rings, pressed against the diamond-bearing cutting layer of the sleeve 2, are rubbed. For processing various profiles, the liner 2 is inclined relative to the axis of rotation of the priter at a certain angle, and the liner 2 has either a solid or a sector arrangement of the diamond-bearing cutting layer. Using the proposed priter possible processing of the following profiles and their combinations. 1. Symmetrical barrel-shaped spherical profile over the entire height of the ring (Fig. 5) In this case, the sleeve 2 has a solid diamond layer, and its angle of inclination is arcs.in, (1) where H is the height of the ring; D is the diameter of the sleeve. During processing, the ring is in contact with the sleeve circumferentially in section aa, perpendicular to the axis of the sleeve 2. In this section, cutting occurs as it rotates around the axis 0-0. And since it is a circle, it describes the sphere of its diameter, i.e. diameter o. 2. The symmetric profile with conical chamfers of FIG. and a sphere at height H constituting part of the height of the ring. In this case, the angle of inclination 2 is less than f, (d i), g-arcsin (3) where H is the height or chord of the barrel profile. 3. Asymmetric profile (Fig. 7) j arcsin (k) where h is the smaller equator distance of the barrel from the ring end. In this case, the sleeve 2 has a sector that is not covered with a diamond-bearing cutting layer and is symmetrically located relative to the plane in which the rotation is carried out (Fig. 3). The sector angle is 2 arccos 5 GGTG) - (5) Dependence (5) is derived as follows. arccos (6), but E o4W (7). Substituting (C) in (7) and (7) in (6), we obtain - 2.arcos TQ Sin arc Sin 2CH-W 2.arc cos. Arccos-py; j When the circumference of the section a is rotated, the cutting does not occur on the environment sector. k. Symmetrical profile with a cylindrical equatorial sky (Fig. 8). To process such a profile, processing is carried out first at, and then at pi (8) using a sleeve 2 with two diametrically uncovered sectors f located symmetrically to the plane perpendicular to the plane of rotation (Fig.), Angle,,, (e) where m is straight line width Expression (9) is obtained as follows. C) 2gs51p (10), but, (p) substituting (1) in (11) and (11) in (10) we get i r-aarcsinaasi Trcsinti-2m 2crrc in the same way for the asymmetric profile vf-2 arcsin SCM-hV (12 ) 5- FIG. Figure 9 shows a combined asymmetric profile consisting of a cylindrical ni junction, a | | 1 chamfer mg and two spherical stripes. The processing of such a profile is carried out with a sleeve with arcsin v, (13) H 2 gauge, (1) O and tilts after lapping (15 by angle j arcs In 6. For the profile in FIG. D 10 the sleeve has parameters L 18G °, 53rcsln - pG and preliminarily grind the straight profile, i.e. from 0, and then rotate through angle 8. The use of the proposed cleaner allows to obtain a positive effect in solving the technical problem of obtaining a barrel-shaped spherical profile of various shapes — using grinding, which is achieved by the fact that the sleeve has the ability to rotate on the fixed angle, as well as the corresponding position of the sectors with uncovered diamond-bearing layer surfaces.Also, a similar wiper with an expandable split sleeve will allow to process profiles of uncut rings, washers, etc. Claim 1: A wrapper for machining piston rings, comprising a housing and a sleeve with a diamond-bearing cutting layer on the inner surface, characterized in that, in order to expand technological capabilities, the housing is provided with diametrically spaced bushings and stops, the sleeve being provided with trunnions installed in the hub body rotatably rigid fixation and subsequent stops. 2. Petitioner according to Claim. 1, ddl and h -. y u and with the fact that the diamond-bearing cutting layer is made in. the form of a sector: symmetrically located relative to the plane of rotation of the sleeve. 3. A wiper according to claim 1, characterized in that the diamond-bearing cutting layer is made in the form of two sectors arranged diametrically and symmetrically relative to the plane of rotation of the liner. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 537792, cl. In 21 8 19/1 1975.
ФииPhii
Ф|гг.5F | gg.5
ЛгА4LGA4
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802882315A SU921801A1 (en) | 1980-02-14 | 1980-02-14 | Lap for working piston rings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802882315A SU921801A1 (en) | 1980-02-14 | 1980-02-14 | Lap for working piston rings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU921801A1 true SU921801A1 (en) | 1982-04-23 |
Family
ID=20877660
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802882315A SU921801A1 (en) | 1980-02-14 | 1980-02-14 | Lap for working piston rings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU921801A1 (en) |
-
1980
- 1980-02-14 SU SU802882315A patent/SU921801A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2029456T3 (en) | PROCEDURE FOR SHARPENING A SPIRAL DRILL. | |
EP0305471B1 (en) | Rotary dressing roller and method and apparatus for dressing cup-shaped grinding wheels | |
FR2639551A1 (en) | GOLF BALL | |
US3030739A (en) | Grinding apparatus and method | |
SU921801A1 (en) | Lap for working piston rings | |
JPH04217460A (en) | Method for grinding and forming curved surface by numerical control | |
JPS54155504A (en) | Heavy-load radial tyre capable of eliminating wandering of the same | |
ES359168A1 (en) | Method and apparatus for grinding and polishing aspheric surfaces of revolution | |
US3438156A (en) | Method for form dressing a wheel and for grinding spherical surfaces therewith | |
US4079598A (en) | Flexible-disc coupling | |
JPS6013767B2 (en) | Thread groove grinding method for internal threads | |
SU1599090A1 (en) | Grinding body | |
SU1530246A1 (en) | Ball mill | |
US2403659A (en) | Apparatus for surface generation | |
SU863310A1 (en) | Method of grinding shaped shafts | |
US3031808A (en) | Apparatus for manufacturing bearing races and the like | |
US3453785A (en) | Cylindrical grinding device | |
SU1742040A1 (en) | Method for centerless grinding of balls | |
SU1731601A2 (en) | Method for grinding groove on round workpiece | |
CA1313310C (en) | Rotary dressing roller and method and apparatus for dressing cup-shaped grinding wheels | |
JPH0475878A (en) | Polishing device | |
US3289541A (en) | Profiling stylus | |
SU1126416A1 (en) | Ball finishing device | |
SU1227901A1 (en) | Pressure vessel | |
SU1525783A1 (en) | Method of manufactturing mirror of open resonator |