SU920228A1 - Mixer of gas-suction unit - Google Patents

Mixer of gas-suction unit Download PDF

Info

Publication number
SU920228A1
SU920228A1 SU802946480A SU2946480A SU920228A1 SU 920228 A1 SU920228 A1 SU 920228A1 SU 802946480 A SU802946480 A SU 802946480A SU 2946480 A SU2946480 A SU 2946480A SU 920228 A1 SU920228 A1 SU 920228A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
mixer
gas
methane
air
Prior art date
Application number
SU802946480A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Васильевич Балинский
Анатолий Иванович Бобров
Борис Зиновьевич Балтер
Юрий Владимирович Преображенский
Original Assignee
Государственный Макеевский Ордена Октябрьской Революции Научно-Исследовательский Институт По Безопасности Работ В Горной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Макеевский Ордена Октябрьской Революции Научно-Исследовательский Институт По Безопасности Работ В Горной Промышленности filed Critical Государственный Макеевский Ордена Октябрьской Революции Научно-Исследовательский Институт По Безопасности Работ В Горной Промышленности
Priority to SU802946480A priority Critical patent/SU920228A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU920228A1 publication Critical patent/SU920228A1/en

Links

Landscapes

  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)

Description

(5) СМЕСИТЕЛЬ ГАЗООТСАСЫВАЮЩЕЙ ВЕНТИЛЯТОРНОЙ УСТАНОВКИ(5) MIXER GAS CLEANING VENTILATOR INSTALLATION

Claims (2)

Изобретение относитс  к угольной .промышленности и может быть использо вано в газовых шахтах при дегазации добычных участков с помощью газоотса сывающих вентил торных установок дл  перемешивани  с рудничным воздухом концентрированных метано-воздушных смесей, отводимых из выработанных пространств за пределы участков по жестким вентил ционным трубопроводам Известен смеситель газоотсасывающей установки, представл ющий собой часть выработки длиной от 5 До .30 м и шириной не менее 1,5 м, котора  от шиваетс  сплошной продольной перегородкой и имеет вход и выхрд, огражденные металлической сеткой или реше кой . Недостатком данного технического решени   вл етс  то, что смеситель имеет большие габариты и его нельз  размещать в наклонных выработках, по которым производитс  откатка. Известно также устройство, выполненное в виде цилиндрической насадки на трубопровод с входной воронкой 2. Такое устройство примен етс  при отводе метана с помощью общешахтной депрессии. Оно предназначено дл  обеспечени  дополнительного разрежени  на выходном отверстии газоотвод щего трубопровода за счет скоростного напора, создаваемого вентил ционной струей, проход щей по выработке, повышени  разности давлений между входным и выходным отверсти ми трубопровода и увеличени  в результате этого количества проход щей по трубопроводу метано-воздушной смеси. Дл  того, чтобы избежать выхода из осадка смеси .с концентрацией метана более 2%, в насадке устраивают отклон ющие лопатки или конус дл  смешивани  газа с вентил ционной струей. При этом цилиндрическа  насадка выполн ет функцию камеры смешени  и имеет диа92 Metp не менее чем в 1,5 раза превышающий диаметр трубопровода. Недостатком известного техническо го решени   вл етс  то, что количест во дополнительного воздуха, поступающего в насадку дл  разбавлени  метана , невелико, а также и то, что из вестна  конструкци  не обеспечивает необходимой интенсивности перемешив ни  при отводе метана с помощью дополнительных источников т ги. Целью изобретени   вл етс  повыше ние интенсивности перемешивани  отса сываемого метана с воздухом до безопасной концентрации при минимальных .аэродинамических потер х. Поставленна  цель достигаетс  тем что смеситель газоотса.сывающей вентил торной установки снабжен сопловым аппаратом, содержащим сужающийс  патрубок, входное сечение которого имеет форму круга а выходное форму шестиугольника, и три сопла, имеющие ромбические основани , ,причем сопла установлены с возможностью пол ного перекрыти  основани ми выходного сечени  патрубка, при этом сопловый аппарат соединен с камерой Смеше ни  посредством радиально расположен ных ребер, . „ На фиг. 1 изображен смеситель в аксонометрической проекции; на фиг. 2 вид А на фиг. 1. Смеситель состоит из соплового ап парата 1, прикрепленного с помощью радиально расположенных ребер 2 к камере смешени  3 трех сопел 4, пат рубка 5 и диффузора 6. Устройство работает следующим образом . При работающей газоотсасывающей вентил торной установке патрубок 5 с соплами на небольшом отрезке обеспечивает высокую скорость движени  газовоздушной смеси с содержанием метана до 3%t котора  затем поступает в камеру смешени  3, куда через пространство между ребрами 2 за счет эжекции подсасываетс  воздух из выра ботки и где происходит интенсивное перемгаливание метана с воздухом до безопасной концентрации (0, до выхода его в выработку через диффузор . Выполнение выходного сечени  патрубка 5 в форме-шестиугольника (близкой к кругу), а также полное его покрытие основани ми сопел 4 при сужающемс  характере движени  газовоздушHofu потока обеспечивает незначительные аэродинамические п,отери в смесителе . Использование изобретени  пЬзвол ет повысить безопасность а газообильных шахтах в св зи с ликвидацией скоплений метана за счет эффективной работы смесител . Врезультате уменьшени  габаритов смесител  обеспечиваетс  беспреп тственное движение людей и транспорта по выработке, где расположен смеситель. Смеситель может быть установлен-Также и в наклонной выработке, по которой производитс  откатка .грузов. Формула изобретени  Смеситель газоотсасывающей вентил торной установки, включающий камеру смешени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  мнте сивности перемешивани  отсасываемого метана с воздухом до безопасной концентрации при минимальных аэродинамических потер х, смеситель снабжен сопловым аппаратом, содержащим сужающийс  патрубок, входное сечение которого имеет форму круга, а выходноеформу шестиугольника, и три сопла, имеющие ромбические основани , причем сопла установлены.с возможностьюполного перекрыти  основани ми выходного сечени  патрубка, при этом сопловый аппарат соединен с камерой смешени  посредством радиальн.о расположенных ребер. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Сборник Дегазаци  угольных пластов. М,, Госгортехиздат, 19б1 с. 338. The invention relates to the coal industry and can be used in gas mines during the degassing of mining areas using gas extracting fan installations for mixing with mine air of concentrated methane-air mixtures discharged from the worked-out spaces beyond the sections through rigid ventilation ducts Known mixer gas recovery unit, which is a part of the excavation with a length of from 5 to .30 m and a width of at least 1.5 m, which is sewed by a continuous longitudinal partition It also has an entrance and exit fenced with a metal grid or grille. The disadvantage of this technical solution is that the mixer has large dimensions and cannot be placed in inclined workings, which are used for rolling. It is also known a device made in the form of a cylindrical nozzle on a pipeline with an inlet funnel 2. Such a device is used in the removal of methane with the help of a general depression. It is intended to provide additional vacuum at the outlet of the gas exhaust pipe due to the velocity head created by the ventilation stream passing through the generation, increasing the pressure difference between the pipeline inlet and outlet and increasing the amount of methane-air through the pipeline. mixes. In order to avoid a mixture escaping from the sediment, with a methane concentration of more than 2%, deflector vanes or a cone are arranged in the nozzle to mix the gas with the air flow. In this case, the cylindrical nozzle performs the function of a mixing chamber and has a Metp dia92 no less than 1.5 times the diameter of the pipeline. A disadvantage of the known technical solution is that the amount of additional air entering the nozzle for dilution of methane is small, and also that the known structure does not provide the necessary intensity of mixing or the removal of methane using additional sources of traction. The aim of the invention is to increase the intensity of mixing of methane pumped out with air to a safe concentration with minimal aerodynamic losses. The goal is achieved by the fact that the mixer of a gas-extracting fan installation is equipped with a nozzle device containing a tapered nozzle, the inlet section of which has the shape of a circle and the output shape of a hexagon, and three nozzles having rhombic bases, and the nozzles are installed with the possibility of complete overlap of the bases the outlet section of the nozzle, while the nozzle apparatus is connected to the smesha chamber or by means of radially located ribs,. “In FIG. 1 shows the mixer in axonometric projection; in fig. 2 view A in FIG. 1. The mixer consists of a nozzle unit 1 attached by means of radially arranged ribs 2 to the mixing chamber 3 of three nozzles 4, a patent 5 and a diffuser 6. The device works as follows. When the gas suction fan installation is in operation, the nozzle 5 with nozzles on a small segment provides a high velocity of the gas-air mixture with methane content up to 3% t which then enters the mixing chamber 3, where the air from the production is sucked through the space between the fins 2 and where intensive methane exchange with air occurs to a safe concentration (0, until it enters the production through a diffuser. Performing an outlet section of the nozzle 5 in the hexagon shape (close to a circle), and t Also, its complete coverage with the bases of nozzles 4 with a narrowing movement of the gas / air Hofu stream provides insignificant aerodynamic parameters in the mixer. Using the invention, it is possible to increase the safety of gas mines due to the elimination of methane accumulations due to the effective operation of the mixer. unrestricted movement of people and transport along the mine where the mixer is located. The mixer can also be installed in slanting, which is used for hauling cargo. The invention of the mixer of a gas-suction fan installation, comprising a mixing chamber, characterized in that, in order to increase the mixing capacity of sucked methane with air to a safe concentration with minimal aerodynamic losses, the mixer is equipped with a nozzle device containing a tapering nozzle, the inlet section of which has the shape circle, and the output form of the hexagon, and three nozzles with rhombic bases, the nozzles being installed with the possibility of complete overlapping yhodnogo sectional nozzle, wherein the nozzle is connected to the mixing chamber through radialn.o spaced ribs. Sources of information taken into account in the examination 1. Collecting coal seam degassing. M ,, Gosgortehizdat, 19b1 with. 338. 2.Там же, с. 17 (прототип).2. In the same place 17 (prototype). 0as.20as.2
SU802946480A 1980-06-25 1980-06-25 Mixer of gas-suction unit SU920228A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802946480A SU920228A1 (en) 1980-06-25 1980-06-25 Mixer of gas-suction unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802946480A SU920228A1 (en) 1980-06-25 1980-06-25 Mixer of gas-suction unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU920228A1 true SU920228A1 (en) 1982-04-15

Family

ID=20904406

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802946480A SU920228A1 (en) 1980-06-25 1980-06-25 Mixer of gas-suction unit

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU920228A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3236045A (en) Combustion gas discharge system
CN111878153B (en) Coal mine dust removal system and dust removal method
SU920228A1 (en) Mixer of gas-suction unit
US3289567A (en) Mine ventilating apparatus and method
RU2306485C1 (en) Ash trapper
CN203756223U (en) Mining Venturi dust removing device
CN115263296A (en) Efficient and safe dust removal system for mine and operation method
SU1059212A1 (en) Dust-trapping unit for cleaning air in mine working
KR102069593B1 (en) Absorption tower of flue gas desulfurizer
Reed et al. Factors affecting the development of mine face ventilation systems in the 20th century
KR0121317Y1 (en) Dust collecton
CN220940035U (en) Gas diluter
RU2127811C1 (en) Method for preventing inleaks of air through mouth of air-withdrawal ventilation shaft
CN217813460U (en) Mining high-efficient safe dust pelletizing system
SU1504354A1 (en) Mine ventilation unit
SU661116A1 (en) Method of degassing worked-out space
SU1740685A1 (en) Method for airing gassed coal face
SU723177A2 (en) Method of ventilating gas-laden excavation area
SU1113563A1 (en) Method of airing round vertical openings
SU866223A2 (en) Plant for pressure-airing of bling faces
SU1752976A1 (en) Method of airing excavation area in pillar-less mining
DE2845872C2 (en) Device for weather cooling with an upstream deduster
SU1082966A1 (en) Eddying pipeline
RU2686214C1 (en) Device for ventilating faces of spent underground workings
SU1443940A1 (en) Drop collector