SU920224A1

SU920224A1 - Overhead roof support mounting apparatus

Info

Publication number: SU920224A1
Application number: SU792762007A
Authority: SU
Inventors: Василий Михайлович Роменский; Николай Лукич Коваленко; Николай Валерьянович Шнырев; Виталий Александрович Поташников; Владимир Владимирович Лысиков
Priority date: 1979-04-26
Filing date: 1979-04-26
Publication date: 1982-04-15

Description

(5Ю ПОДВЕСНОЙ КРЕПЕУСТАНОВЩИК(5Y SUSPENDED MOUNTER

I . Изобретение относитс к средствам механизации возведени крепи, а именно к подвесным крепеуст.ановщикам. Известен подвесной крепеустановщик включающий самоходную тележку, перемещающуюс по закрепленному на рамах крепи монорельсу, и шарнирно соединенную с ней опорную площадку дл верхн ков крепи и зат жки 1. Недостаток такого крепеустановщика заключаетс в том, что спайки крепи доставл ют и устанавлива1от в рабочее положение вручную. . Известен также подвесной крепеусг тановщик, включающий перемещающуюс посредством механизма передвижени ходовую тележку, подъемный механизм и платформу дл элементов рамной крепи с уложенными на них зат жками 2. Недостаток такого крепеустановщика состоит в том, что его нельз использовать в узких выработках, так как платформа с уложенными на ней элементами крепи встык друг другу занимает много места по высоте и ширине . . , Целью изобретени вл етс использование крепеустановщика в узких выработках за счет компактной укладки стоек крепи на платформе. Цель достигаетс тем, что платформа снабжена опорными и направл ющими продольными кронштейнами, при этом направл ющие кронштейны выполнены в виде дуг переменного радиуса и установлены по кра м платформы. На фиг. 1 изображен предлагаемый крепеустановщик, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг, 3 - размещение стойки и верхн ка крепи относительно друг друга перед установкой и после установки стойки на место; на фиг. k - момент установки рамы, вид спереди. Подвесной крепеустановщик состоит из ходовой тележки 1,.подъемного механизма 2 и платформы 3. Ходова тележка 1 перемещаетс с помощью механизма передвижени 4 по монорельсу 5, закрепленному посредством подвесок 6 на ранее установленных рамах крепи. На платформе 3 установлены седла 7 и 8, опорные кронштейны 9, I. The invention relates to the mechanization of the erection of lining, and in particular to overhead supports. A suspended mounting device incorporating a self-propelled trolley, moving along a monorail fixed on frames, and a supporting platform for fixing and tightening hinges pivotally connected to it is known. . Also known is a suspension carrier, which includes a chassis trolley moving through the mechanism of movement, a lifting mechanism and a platform for frame support elements with fasteners 2 placed on them. The disadvantage of such a fixer is that it cannot be used in narrow workings, since the platform with on it, the elements lining each other occupies a lot of space in height and width. . The object of the invention is the use of a fixer in narrow workings due to the compact installation of the support posts on the platform. The goal is achieved in that the platform is provided with support and guiding longitudinal brackets, while the guiding brackets are made in the form of arcs of variable radius and are installed along the edges of the platform. FIG. 1 shows the proposed krepestanovschik, side view; in fig. 2 - the same, front view; FIG. 3 shows the placement of the rack and the top support relative to each other before installation and after installation of the rack in place; in fig. k - the moment of installation of the frame, front view. The overhead attachment consists of the undercarriage 1, the lifting mechanism 2 and the platform 3. The undercarriage 1 is moved by means of the movement mechanism 4 along the monorail 5, fixed by means of the suspensions 6 on the previously installed support frames. Platforms 3 are equipped with seats 7 and 8, support brackets 9,

10и 11, крыль 12 и 13 с направл ющими продольными кронштейнами Т и 15. В седлах 7 установлена дугообразна опора 16 дл зат жек 17, которой может служить верхн к арочной крепи, причем эта опора находи тс на платформе посто нно и не снимаетс после установки секции крепи. Передние седла 8 платформы 3 предназначены дл верхн ка 18, а кронштейны 9, Ю и 10 and 11, wings 12 and 13 with guide longitudinal brackets T and 15. In the saddles 7, an arcuate support 16 is installed for the fasteners 17, which can serve top to the arch support, and this support is permanently removed from the platform. lining sections. The front seats 8 of the platform 3 are designed for the top 18, and the brackets 9, Yu and

11- дл стоек 19 и 20 крепи. Направл ющие кронштейны 14 и 15 предназначены дл перемещени стоек 19 и 2011- for racks 19 and 20 supports. The guide brackets 14 and 15 are designed to move the racks 19 and 20.

из транспортного положени в рабочее, Эти кронштейны имеют вид дуг переменного радиуса (возрастающего к основанию ) и установлены по кра м платформы 3. Така форма кронштейнов обусловлена необходимостью уменьшени динамических нагрузок и предотвра1чени опрокидывани стоек при их перемещений по кронштейнам в рабочее; положение , которое фиксируют упоры 21.from the transport position to the working position. These brackets have the form of arcs of variable radius (increasing to the base) and are installed along the edges of platform 3. This form of brackets is due to the need to reduce dynamic loads and prevent tilting of the racks as they move along the brackets to the working; position fixed by the stops 21.

Подвесной крепеустановщик работает следующим образом.Suspended krepestanovisch works as follows.

Элементы рамы крепи укладывают на опущенную до почвы выработки платформу 3. Вначале в седла 8 помещают верхн к 18. После этого на него и на опору 16 укладывают зат жки 17, причем их размещают на опоре 16 консольно дл обеспечени завода на предыдущую раму. Затем на опорные кронштейны 9 укладывают стойку 19, а на кронштейны 10 и 11 - стойку 20. Собранное таким образом перекрытие доставл ют в забой и устанавливают под обнаженное пространство после проведени буровзрывных работ или обработки забо ,комбайном. До монтажа стоекThe frame elements of the lining are placed on the platform 3 lowered to the soil of the mine. Then, the rack 19 is placed on the support brackets 9, and the rack 20 is mounted on the brackets 10 and 11. The overlap assembled in this way is delivered to the face and placed under the bare space after drilling and blasting or bottom-hole processing by a combine. Before mounting racks

перекрытие выполн ет, функцию передово предохранительной крепи. Дл завода концов зат жки 17-на предыдущую раму необходимо это перекрытие подн ть до уровн ранее установленной рамы и переместить крепеустановщик назад, чтобы зат жки зашли на нее.the overlap performs the function of an advanced safety support. For the factory ends of the 17th knockout on the previous frame, it is necessary to raise this overlap to the level of the previously installed frame and move the fastener backwards to tighten it.

После установки перекрыти монтируют стойки. Дл этого прикладывают усилие в направлении стрелки а к стойке 19 и последн скользит по кронштейнам 9, а затем по кронштейну 15. Попада на криволинейную поверхность кронштейна 15, стойка перемещаетс в сторону верхн ка и, дойд до упора 21, останавливаетс под ним. Аналогично устанавливают стойку 20, сталкива ее с кронштейнов 9 и 10 в направлении стрелки 6.After installing the overlap mount racks. For this, a force is applied in the direction of the arrow a to the rack 19 and the latter slides along the brackets 9 and then along the bracket 15. Hit the curvilinear surface of the bracket 15, the rack moves towards the top and, reaching the stop 21, stops under it. Similarly, install the rack 20, pushing it with the brackets 9 and 10 in the direction of the arrow 6.

Claims

1. Author's certificate of the USSR N 480842, cl. E 21 D 13/04, 1974.

2. USSR author's certificate №620620, cl. E 21 D 13/04, 1976 (prototype). fS 8 20 io