SU919880A1 - Устройство дл резки полупластических материалов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к промышлен нести строительных материалов, в частности к устройствам дл  доавтоклавной резки  чеистобетонных массивов на заготовки - панелей, плит и .блоков,

Известно устройство дл  разрезки полупластических сырцевых заготовок, содержащее основание, установленную на нем шарнирно раму, гидроцилиндры дл  подъема рамы, качающиес  барабан с приводом колебательного движени , струны, блоки и направл ющие ролики,. Кажда  пара струн соединена через торцовый блок, а другие концы, прикреплены к барабану.

При пилении р дом расположенные струны движутс  в противоположном направлении, что необходимо дл  сохранени  стабильности разрезаемых изделий 1 .

Недостаткомэтого устройства  вл етс  то, что шаг резки и размерь разрезаемых изделий завис т от расположени  направл квдих роликов и размера блоков. Дл  переналадки на другой раз-мер требуетс  сн тие струн, перестановка направл ющих и изготовление части новых блоков (так как диаметры горизонтально лежащих торцо ч, .

вых блоков определ ют размер издели ). При замене блоков измен етс  длина струнного контура и требуетс  запасовка новых струн с тросами. С увеличением толщины изделий требуетс  взамен одного торцового блока использовать систему из двух блоков. Шаг резки с меньшей стороны ограничен размерами подшипниковых узлов направ10 л ющих роликов и блоков. Таким образом , универсальность устройства недостаточна , переналадка требует больших затрат времени и вли ет на производительность устройства. Кроме

15 того, кажда  пара струн, соединенна  с торцовыми блоками, приводитс  в пил щее движение то через одну, то через другую ветви струн прикреплен-ные к барабану. При этом силы трени 

20 при пилении обеих ветвей суммируютс  и при ка одом полутакте принимаютс  одним концом одной струны. Это снижает несущую способность струн, не позвол ет дать струне полной нагруз25 ки, преп тствует пилению с максимальной интенсивностью и тем самым снижает производительность.

Claims (2)

1. Наиболее блйзЬим к предлагаемому  вл етс  устройство дл  разрезки по30 лупластических сырцевых заготовок, содержащее дсиоваЕШе, резательную р му, режущие струны с автоматическим компенсатором их нат жени  черезры чалсньзй механизм с помощью веса реза тельной рамы и привод колебательног пил щего движени  со струнами С2. Однако такоеустройство недостаточно универсально и мало производи тельно, .хот  и содержит автоматичес кий компенсатор нат жени  струн, который обеспечивает сохранность струн в услови х работы. Цель изобретени  - увеличение уни версальности и попыШение производительности устройства. Поставленна  цель достигаетс  тем что в устройстве дл  резки полупластических материалов, содержащем осно вание, резательную раму, режущие струны с компенсатором их нат жени  св занные с барабанным механизмом пи лени  и привод/ барабанный механизм пилени  выполнен в виде шарнирно сое диненных .пар полубарабанов, кинематически св занных с эксцентриковым валом, при этом одна пара полубарабанов шарнирно соединена с резательной рамой, а друга  - с компен .сатором нат жени  струн. Кроме того, компенсатор нат жени  струн выполнен в виде траверсы, св занной рычажной передачей с противовесом и установленной подвижно относительно резательной рамы. На .фиг. 1 схематически изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 качающиес  полубарабаны с запасовкой струн, вид снизу. Устройство включает основание 1, резательную раму 2, режущие струны 3, качаювщес  полубарабаны 4 и механизм пилени  в виде эксцентрикового вала 5, шатунов 6 и привода 7 Пилени . Компенсатор нат жени  струн соединен с траверсой 8 и включает рычажную передачу 9 и противовес 10 Механизм подачи включает гидроцилиндр 11. -Разрезаемый массив 12 изобрсшен пунктиром. Лева  пара качающихс  полубарабанов 4 смонтирована шарнирно с резательной рамой 2. Права  пара качающихс - полубарабаыов 4 прикреплена шарнирно к траверсе 8. Траверса смон тирована с резательной рамой 2 подвижно (с возможностью перемещени  по направлению Vpigr ) .Требуемое нат  жение струн 3 обеспечиваетс  тем, что траверса 8 прив зана через рычаж ную передачу 9 к противовесу 10. Струны 3 можно крепить к полубара банам 4 в любое место по всей их длине (см.фип.2). Устройство работает следующим образом. При опускании резательной рамы 2 с помощью гидроцилш-щра 11 на разрезae ый массив 12 включаетс  и двига-тель привода 7 пилени . Вращение эксцентрикового вала 5 заставл ет через шатуны б колебатьс  полубарабаны 4 по направлению скорости пилени . Прикрепленные к полубарабанам 4 струны 3 режут массив 12. Таким образом, получаетс  универ-: сальность расположени  струн по всей шлине качающихс  барабанов. Все стру7ш одинаковой длины. По сравнению с известным устройством отпадает необходимость в тросах, направл ющих ро ликах и блоках. Замена и переналадка струн облегчаетс  и ускор етс , i так как не нужно, приспосабливать длины струн и тросов в соответствии со схемой наладки. Уменьшаютс  пиковые нагрузки от сил трени  в струнах при пилении, так как каждой струной принимаютс  только свои силы трени , возникающие на прот лсении одной ширины массива. Это позвол ет меньше нагружать струны по сравнению с известным устройством, а следовательно, и повысить производительность. Сохранность струн при случайных перегрузках достигаетс  тем, что траверса 8 с одной парой качающихс  полубарабанов 4 соединена с рамой подвижно и нат жение струн уравновешено противовесом 10. В качестве противовеса можно использовать также собственный вес рамы, присоединив соответственно рычажную систему. Формула изобретени  1.Устройство дл  резки полупластичёских материалов, содержа1цее основание, резательную раму, режущие струны с компенсатором их нат жени , св занные с барабанным механизмом пилени , и привод., отличающее с   тем, что, с целью увеличени  универсальности и повышени  производительности , барабанный механизм пилени  выполнен в виде шарнирно соединенных пар. полубарабанов, кинематически св занных с эксцентриковым валом,- при этом одна пара полубарабанов ширнирно соединена с резательной рамой, а друга  - с компенсатором нат жени  струн. 2.Устройство по п.1, отличающеес  тем, что компенсатор нат жени  струн выполнен в виде траверсы, св занной рычажной передачей с противовесом и установленной подвижно относительно резательной рамы. Источники информации, прин тыево внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 333058, кл. В 28 В 1/14, 1970.
2. 2.Авторское свидетельство .СССР по за вке 2608990/29 33, кл. В 28 В 11/14, 09.04.1978.

   М

   иг.1

   п/