(54) ПУАНСОН ДЛЯ СВЕРТКИ ВТУЛКИ(54) PUNCHER FOR CONVERTING SLEEVES
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к инструменту гибочных автоматов дп изготов лени втулок сверткой ло олравке. По основному авт. св. № 774675 известен пуансон дл свертки втулки, в торцовой части корпуса которого выполнена рабоча поверхность с симметрично расположенными относительно цен-ура иб- ки цилиндрическими выемками, соедин ющими рабочую поверхность с торцовой,, при этом центр описывающей выемку окг ружности расположен на торцовой ппосг кости In. Однако данна конструкци пуансона характеризуетс быстрым износом це тг ральной части рабочей поверхности, а удовлетворительна геометри втулки получаетс только при двойном ходе инструмента . Цель изобретени - улучшение эксплу атации, повышение стойкости пуансона и производительности гибочных автоматов при сохранении требуемого качества изготавл емой втулки. Дл достижени цели пуансон снабжен вставкой из износостойкого материала , установленной в выполненной в центральной части рабочей поверхности корпуса выемке и образующей пересекающуюс с рабочей поверхностью корпуса плоскую поверхность, перпендикул рную продольной оси пуансона. На чертеже изображен пуансон предлагаемой конструкции. Пуансон содержит корпус 1, торцовую поверхность 2, поверхность 3 цилиндрических выемок, рабочую поверхность 4 и вставку 5 из износостойкого материала . Вставка 5 образует пересекающую с с рабочей поверхностью 4 корпуса 1 плоскую поверхность 6, перпендикул рную продольной оси пуансона. Наибольша высота срезаемого сектора рабочей поверхности корпуса пуансона не должна . превышать 1/8 толщины стенки заготовки . Гибка осуществл етс по оправке 7.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to an instrument of automatic bending machines for the manufacture of sleeves by rolling up the sleeves. According to the main author. St. No. 774675 is known for a punch for folding a sleeve, in the front part of the body of which there is a working surface with cylindrical grooves symmetrically located relative to the price point and connecting the working surface with the front surface, while the center of the circumferential circumference is located at the end In . However, this punch design is characterized by rapid wear of the central part of the working surface, and a satisfactory bushing geometry is obtained only with a double tool stroke. The purpose of the invention is to improve the operation, increase the durability of the punch and the performance of the automatic bending machines while maintaining the required quality of the manufactured sleeve. To achieve the goal, the punch is provided with an insert of wear-resistant material, installed in the recess made in the central part of the working surface of the housing and forming a flat surface intersecting with the working surface of the housing, perpendicular to the longitudinal axis of the punch. The drawing shows the punch of the proposed design. The punch includes a housing 1, an end surface 2, a surface 3 of cylindrical recesses, a working surface 4 and an insert 5 of wear-resistant material. The insert 5 forms a flat surface 6 intersecting with the working surface 4 of the body 1 and perpendicular to the longitudinal axis of the punch. The greatest height of the cutting sector of the working surface of the body of the punch should not. exceed 1/8 of the blank wall thickness. Bending is carried out on the mandrel 7.