SU919681A1 - Method of explosion protection of closed production apparatus - Google Patents

Method of explosion protection of closed production apparatus Download PDF

Info

Publication number
SU919681A1
SU919681A1 SU792824142A SU2824142A SU919681A1 SU 919681 A1 SU919681 A1 SU 919681A1 SU 792824142 A SU792824142 A SU 792824142A SU 2824142 A SU2824142 A SU 2824142A SU 919681 A1 SU919681 A1 SU 919681A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
pressure
buffer tank
explosion
explosion protection
Prior art date
Application number
SU792824142A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Мунеевич Мешман
Валерий Петрович Некрасов
Владимир Валентинович Мольков
Александр Иванович Веселов
Николай Романович Шевцов
Александр Михайлович Морев
Анатолий Маркович Морозов
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт противопожарной обороны
Государственный Макеевский Научно-Исследовательский Институт По Безопасности Работ В Горной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт противопожарной обороны, Государственный Макеевский Научно-Исследовательский Институт По Безопасности Работ В Горной Промышленности filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт противопожарной обороны
Priority to SU792824142A priority Critical patent/SU919681A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU919681A1 publication Critical patent/SU919681A1/en

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

(З) СПОСОБ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ ЗАМКНУТЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ АППАРАТОВ(3) METHOD FOR EXPLOSION PROTECTION OF CLOSED TECHNOLOGICAL APPARATUS

1one

Изобретение относитс  к автоматическим противовзрывным системам и может найти применение дл  предотвращени  взрывов в замкнутых емкост х и технологических аппаратах, в которых образуютс  газо-, паро- и пылевоздушные смеси.The invention relates to automatic anti-explosion systems and can be used to prevent explosions in closed containers and process apparatuses in which gas, vapor, and dust-air mixtures are formed.

Известен способ взрывозащиты замкнутых технологических аппаратов путем сброса среды по газомассопроводу в буферную емкость tl.There is a method of explosion protection of closed technological devices by dumping the medium through a gas and gas pipeline to the buffer tank tl.

К недостаткам способа относитс  низка  надежность защиты, вызванна  тем, что при сраба.тывании предохранительного клапана начинаетс  перетекание по массопровод/ в буферную емкость свежей гор чей среды и высокотемпературных продуктов сгорани . Вследствие турбулизации происходит более инт сивное выгорание горючей среды внутри газомассопровода, при этом давление в трубопроводе резко увеличиваетс , превыша  давление в рабочем аппарате. Происходит зсь-чThe disadvantages of the method are low reliability of protection caused by the fact that when a safety valve is triggered, the mass pipeline starts flowing into the buffer tank of fresh hot medium and high-temperature combustion products. Due to turbulence, a more intense burnout of the combustible medium inside the gas-mass pipeline takes place, and the pressure in the pipeline increases sharply, exceeding the pressure in the working apparatus. Zs-h occurs

купоривание газомассопровода, и начинаетс  перетекание газа из массопровода в рабочий аппарат. Это способствует еще ббльшей интенсификации горени  в рабочем аппарате и Приводит .к пикообразному скачку давлени , превышающему допустимый уровень.stopping the gas and gas line, and gas flows from the mass line to the working unit. This contributes to an even greater intensification of combustion in the working apparatus and results in a spike of pressure surpassing the permissible level.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности взрывозащиты The aim of the invention is to improve the reliability of explosion protection.

10 замкнутых технологических аппаратов.10 closed technological devices.

. Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу взрывозащиты замкнутых технологических аппаратов путем сброса среды по газомассопроts воду в буферную емкость, одновременно с началом сброса среды внутрь газомассопровода подают сжлаждающее вещество с расходом 1-10 Б-ЮМ,. This goal is achieved by the fact that, according to the method of explosion protection of closed technological devices, by dumping the medium through the gas-mass water into the buffer tank, simultaneously with the beginning of the discharge of the medium into the gas-mass pipeline, a cooling agent is supplied with a flow rate of 1-10 B-YuM,

-а.-1-a.-1

МM

а сброс среды осуществл ютand the discharge of the medium is carried out

Л)L)

Claims (1)

лри начальном давлении в буферной емкости, составл ющем Pg О, РраБ по отношению к давлению технологическом аппарате. 3 На фиго 1 и 2 изображены схемы, по сн ющие способ взрывозащиты замкнутых технологических аппаратов Замкнутый технологический аппарат 1 снабжаетс  буферной емкостью 2, в которой поддерживаетс  начальный сверхкритический перепад давлени  по отношению к минимальному значению технологического давлени  в рабочем аппарате 1, газомассопроводом 3, клапаном-разгерметизатором А со встр енным в него или обособленно установ ленным на газомассопроводе 3 резервуаром 5 с охлаждающим веществом. При активном способе взрывозащи ты в состав системы вход т также датчики (или группа датчиков) регист рации загорани  6 и вторичный сигнал ьно- пусковой прибор 7. Одна буферна  емкость может быть использова на дл  взрывозащиты нескольких рабочих аппаратов, В случае возникновени  взрыва в рабочем аппарате при активном способе взрывозащиты датчик 6 регистрирует загорание в самый начальный период, когда давление взрыва не достигло существенных значений, и передает управл ющий импульс через вторичный прибор 7 на клапан-разгерметизатор и резервуар 5 с охлаждаю щим веществом. При срабатывании клапана-разгерметизатора k под действием сверхкритического перепада давлени , определ емого в основном начальным давлением в буферной емкости , начинаетс  перетекание горючей смеси и/или высокотемпературнёЬс продуктов сгорани  в буферную емкость 2, Одновременно в газовый прто из резервуара 5 диспергируетс  охлаждающее вещество, которое, во-первых , предотвращает догорание горючей смеси внутри газомассопровода, не допускай его закупоривани , а вовторых , снижа  температуру продуктов сгорани , обеспечивает сверхкритический перепад давлени  в течение более длительного времени и уменьшает конечное давление взрыва. Существенное значение при этом имеет расход охлаждающего вещества. При незначительном расходе не обеспечиваетс  эффективное снижение температуры продуктов сгорани , а при 1 большом расходе происходит закупорка газомассопровода охлаждающим веществом, и снижаетс  массовый расход газо-, паро-, пылевоздушной среды и продуктов сгорани  из рабочего аппарата. Например, оптимальный расход воды в зависимости от способа диспергировани  -с-. При пассивном способе взрывозащиты срабаты.вание клапана-разгерметизатора и вскрытие резервуара 5 дл  диспергировани  охлаждающего вещества осуществл етс  непосредственно под действием давлени  взрыва; Максимальное значение давлени  в рабочем аппарате при данном способе взрывозащиты зависит от физико-химических свойств горючей смеси ,вконструктивного исполнени  буферной емкости и газомассопровода, быстродействи  кЛапана-разгерметизатора и вида охлаждающего вещества. При соответствующем объеме буферной емкости и диаметре соединительного газомассопровода давление в рабочем аппарате не превышает предельнодопустимого значени . Данный способ позвол ет повысить надежность Защиты технологического оборудовани  от разрушений при взрывах газо, паро-, пылевоздушной среды и обеспечивает сохранность материальных ресурсов и оборудовани . Формула изобретени  Способ взрывозащиты замкнутых технологических аппаратов путем сброса среды по газомассопроводу в буферную емкость, отличающ и и с   тем, что, с целью повь1шени  надежности защиты, одновременно с началом сброса среды внутрь газома.ссопровода подают с лаждающее вещество с расходом ЫО 5-1СГ М. а сброс среды осуществл ют при начальном давлении Р, в буферной емкости, составл ющем ., Рр.,. по отношению к давлению Р 8 технологическом аппарате, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США W З 8б5б2, кл. 1б9-11 , 1968.The initial pressure in the buffer tank is Pg O, RRB relative to the pressure of the process apparatus. 3 Figs 1 and 2 are diagrams illustrating the method of explosion protection of closed technological devices. The closed technological device 1 is supplied with a buffer tank 2, in which the initial supercritical pressure differential is maintained with respect to the minimum value of the technological pressure in the working device 1, gas-gas line 3, valve A depressurizer A with a reservoir 5 with a coolant embedded in it or separately installed on the gas and gas duct 3. With the active method of explosion protection, the system also includes sensors (or a group of sensors) of the recording of fire 6 and a secondary signal of a starting device 7. One buffer tank can be used for the explosion protection of several working devices. In the event of an explosion in the working device with the active method of explosion protection, sensor 6 registers the fire at the very initial period, when the explosion pressure has not reached significant values, and transmits a control pulse through the secondary device 7 to the valve-depressurizer and p reservoir 5 with cooling agent. When the valve depressurizer k is activated, under the action of a supercritical pressure differential, determined mainly by the initial pressure in the buffer tank, the flow of the combustible mixture and / or high-temperature combustion products begins to flow into the buffer tank 2. At the same time, a cooling substance disperses into the gas tank 5 firstly, it prevents the burning of the combustible mixture inside the gas-mass pipeline, do not allow it to clog, and secondly, by reducing the temperature of the combustion products, it provides supercrit cal pressure drop over a long time and reduces the final pressure of the explosion. The flow rate of the coolant is essential. With a low flow rate, the temperature of the combustion products is not effectively reduced, and at 1 high flow rate, the gas and gas lines are blocked by the coolant, and the mass flow rate of the gas, steam, dust, and combustion products from the working apparatus is reduced. For example, optimal water flow rate depending on the method of dispersion-c-. In the passive method of explosion protection, the actuation of the valve-depressurizer and the opening of the reservoir 5 for dispersing the coolant is carried out directly under the action of the pressure of the explosion; The maximum value of pressure in the working apparatus with this method of explosion protection depends on the physicochemical properties of the combustible mixture, the design of the buffer tank and the gas-mass pipeline, the speed of the Kapan-depressurizer and the type of coolant. With an appropriate volume of the buffer tank and the diameter of the connecting gas and gas line, the pressure in the working apparatus does not exceed the limit value. This method makes it possible to increase the reliability of the protection of technological equipment from damage caused by explosions of gas, steam, dust and air, and ensures the safety of material resources and equipment. Claims of the method of explosion protection of closed technological devices by dumping the medium through the gas and gas line to the buffer tank, which is also distinguished by the fact that, in order to increase the reliability of protection, simultaneously with the start of the discharge of the medium inside the gas line, the pipeline is fed from the supply agent with a flow of NO5-1СГ М and the medium is discharged at an initial pressure P, in the buffer tank, which is., Pp.,. in relation to pressure P 8 technological apparatus, Sources of information taken into account during the examination 1. US patent W C 8b5b2, cl. 1b9-11, 1968. /./.
SU792824142A 1979-09-27 1979-09-27 Method of explosion protection of closed production apparatus SU919681A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792824142A SU919681A1 (en) 1979-09-27 1979-09-27 Method of explosion protection of closed production apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792824142A SU919681A1 (en) 1979-09-27 1979-09-27 Method of explosion protection of closed production apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU919681A1 true SU919681A1 (en) 1982-04-15

Family

ID=20852563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792824142A SU919681A1 (en) 1979-09-27 1979-09-27 Method of explosion protection of closed production apparatus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU919681A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2511713A (en) Engine exhaust snubber and spark arrester
US4744212A (en) Method of controlling a PFBC plant in the event of operational disturbance in the gas turbine unit and a PFBC plant with equipment for such control
SU919681A1 (en) Method of explosion protection of closed production apparatus
US6105590A (en) Method and arrangement for removing deposits in and on feed nozzles or feed pipes of firing installations
US3426527A (en) Starting system for gas turbine engines
US20080264357A1 (en) Control of detonative cleaning apparatus
US3182554A (en) Missile ejection method and apparatus
US3407880A (en) Fire extinguisher utilizing products of combustion
GB1222747A (en) Method and apparatus for effecting gas flow through a combustion gas generator
US4872511A (en) Fire extinguishing appliance and appended supplementary appliances
US3103296A (en) Method and apparatus for providing combustibly inert gas to a variety of locations
US3135330A (en) Fire protection system
US3433218A (en) Off gas firing system
US2557199A (en) Manifold system for automatically venting and igniting combustible gas escaping fromhigh-pressure compressed-gas containers
JPH01195928A (en) Method of controlling pressure fluidized-bed combustion plant at time of trouble of operation of gas turbine unit and pressure fluidized-bed combustion plant with said device for control
US3770059A (en) Explosion & fire suppression system for catalytic reactors
US4665689A (en) Exhaust system for the combustion gases of an internal combustion engine
US3721102A (en) Cool working gas generator
CN104654332B (en) A kind of thermal explosion soot blower
JPS59225218A (en) Detecting device for choking of particle feed pipe
JPS5551925A (en) Gas turbine controller
RU2033546C1 (en) Method and device for protecting nozzles of combustion chamber of gas-turbine engine against coke deposit
SU1034752A1 (en) Gasogenerator for powder fire extinguisher
RU1794404C (en) Ice-forming fog generator
JP2579474B2 (en) Fire extinguishing method for burner for coal-water slurry