SU919213A2

SU919213A2 - Unit for applying coating

Info

Publication number: SU919213A2
Application number: SU782608257A
Authority: SU
Inventors: А.Е. Максимов; М.В. Козин; П.И. Гавриш; Е.И. Чирво
Original assignee: Предприятие П/Я А-1080
Priority date: 1978-05-03
Filing date: 1978-05-03
Publication date: 1983-06-07

Abstract

1. УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ по авт. св. № 579034, о т л и ч ающ а с тем, что, с целью снижени пульсации давлении в .системе подачи материала, она снабжена цилиндрической камерой, охватывакмцей втулку с зазором, сообщающимс с полост ми втулки и плунжера. 2. Установка по п. 1,отличающа с тем, что плунжер закреплен на цилиндрической камере. (Л С1. INSTALLATION FOR APPLYING COATINGS by author. St. No. 579034, which means that, in order to reduce pressure pulsation in the material supply system, it is provided with a cylindrical chamber, covering the sleeve with a gap in communication with the cavity of the sleeve and the plunger. 2. Installation under item 1, characterized in that the plunger is fixed on the cylindrical chamber. (Ls

Description

Изобретение относитс к установ кам, предназначенный дл нанесени на поверхности корпусных конструкций жидких и других текучих вещест методом безвоздушного распылени , аименно дл нанесени тиксотропны и высоков зких лакокрасочных материалов . Известна установка дл нанесени покрытий по авт. св. 579034, содержаща распылитель, емкост э дл наносимого материала и пневмогндравлический насос, выполненный в виде пневмоцилиндра с поршнем, сое диненным с гидравлическим насосом, состо щим из гидроцилиндра и плунжера , причем гидравлический насос .снабжен прикрепленной к пневмоцилиндру втулкой, внутри которой установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени гид роцилиндр, соединенный с поршнемU . Недостатком этой установки вл етсй пульсаци давлени в системе из-за недостаточного запол 1нени приемной полости насоса высокого давлени при нанесении тикс тропных и высоков зких материалов, что отрицательно сказываетс на стабильности факела и качестве получаемого покрыти . Цель изобретени - Снижение пул сации давлени в системе подачи материала. Дл достижени этой цели установка дл нанесени покрытий, содержаща распылитель, емкость дл наносимого материала и пнёвмогидравлический насос выполненный в Ёиде пневмоцилиндра с поршнем, соединенным с гидравлическим насоiCOM , состго щим из гидроцилиндра и плунжера и снабженным прикреплен ной к пневмоцилиндру втулкой, внут ри которой установлен с возможност возвратно-поступательного перемеще ни гидроцилиндр, соединенный с поршнем, снабжена цилиндрической . камерой, охватывающей втулку с зазором , сообщакндимс с полост ми втулки и плунжера. Плунжер Может быть закреплен на цилиндрической камере. На фиг. 1 изображена принципиал на схема установки; на фиг. 2 общий вид установки; на фиг. 3 пневмогидравлический насос, разрез на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4 (гидравлический насос, разрез ); на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 3. Установка дл нанесени покрытий содержит распылитель 1, емкость 2 дл наносимого материала, напорный шланг 3, приемный патрубок 4, филь 5 грубой очистки, фильтр 6 тонкой очистки и -пневмогидравлический насос . Установка снабжена системой воздухораспределител (фиг. 1 ), включающей фильтр 7, редукционный клапан 8, маслораспылителъ 9, воздухораспределитель 10 и глушитель 11. Пневмогидравлический насос закреплен на штативе 12 и выполнен в виде пневмоцилиндра 13 с крышками 14 и 15 и поршнем 16, соединенным с гидроцилиндром 17, в котором размещен плунжер. Последний содержит корпус 18, приемный плапан 19, крышку 20 и трубку 21 с клапаном 22 , установленную с возможностью осевого перемещени на величину хода приемного клапана ( ориентировочно от 0,5 до 3 мм )в охватываю .щей ее с зазором t трубке 23. Между поршнем 16, гидроцилиндром 17 и плунжером образована приемна тупикова полость Д насоса высокого давлени . Гидравлический наоос снабжен прикрепленной к крышке 14/пневмоцилиндра 13 втулкой 24, внутри которой установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени гидроцилиндр 17, который служит также плунжером подкачивающего насоса. Гидроцилиндр 17 соединен с поршнем 16, .. Установка снабжена цилиндрической камерой 25, охватывающей втулку 24 с зазором е, сообщающимс через патрубок 26 и нагнетательный клапан 27 с .полостью втулки .24 и через каналы 28 и 29 - с полостью трубки 21 плунжера. Дл подачи лакокрасочного мате .риала в шланг 3 .предусмотрены каналы 30 в трубке 23 и патрубок 31, размещенный в зазоре е, вл ющемс полостью гидроаккумул тора. В нижней части .пневмогидравлического насоса размещены всасывающий 32 и подпорный 33 клапаны. Пневмогидравлический насос снабжен уплотнени ми 34, 35, 36, 37, 38 и 39 и манжетами 40 и 41. Между трубкой 23 и втулкой 24 образована полость Ж, а между гидроцилинд,ром 17 и Трубкой 23 - полость Н, В днище камеры 25 выполнены каналы 42 дл подачи материала от клапана 32 в полость Ж подкачивающего насоса, , Установка работает следующим образом. Сжатый воздух (фиг. 1) проходит очистку от механических включений в фильтре 7, измен ет свое давление до заданной величины в клапане 8, насыщаетс маслом в маслораспылителе 9 и поступает через воздухораспределитель 10 в рабочие полости пневмогидравлического насоса (фиг, 3), образованные пневмоцилиндром .13 и крышками 14 и 15.The invention relates to installations intended for applying liquid and other fluid substances to surfaces of airframe structures by airless spraying, in particular for application of tixotropic and highly viscous paints and varnishes. Known installation for coating on the author. St. 579034, containing a spray gun, a container for the applied material and a pneumatic-hydraulic pump made in the form of a pneumatic cylinder with a piston connected with a hydraulic pump consisting of a hydraulic cylinder and a plunger, and the hydraulic pump is equipped with a sleeve attached to the pneumatic cylinder, inside which is retractable -accessible movement of the hydraulic cylinder connected to the pistonU. The disadvantage of this setup is the pressure pulsation in the system due to insufficient filling of the receiving cavity of the high pressure pump when applying tix tropic and highly viscous materials, which adversely affects the stability of the torch and the quality of the resulting coating. The purpose of the invention is to reduce the pooling of pressure in the material supply system. To achieve this goal, a coating installation containing a spray gun, a container for the applied material and a hydraulic pump made in Yiida of a pneumatic cylinder with a piston connected to a hydraulic fluid that is fitted with a hydraulic cylinder and plunger and equipped with a sleeve attached to the pneumatic cylinder. reciprocating ability the hydraulic cylinder connected to the piston is provided with a cylindrical one. a camera enclosing the sleeve with a gap, together with the cavity of the sleeve and the plunger. Plunger Can be mounted on a cylindrical chamber. FIG. 1 shows the principle of the installation; in fig. 2 general view of the installation; in fig. 3 pneumohydraulic pump, the slit in FIG. 4 shows section A-A in FIG. 3; in fig. 5 is a section BB in FIG. 4 (hydraulic pump, cut); in fig. 6 is a sectional view BB in FIG. 3. The coating installation contains a sprayer 1, a container 2 for the applied material, a pressure hose 3, a suction inlet 4, a coarse filter 5, a fine filter 6 and a pneumatic-hydraulic pump. The plant is equipped with an air distributor system (Fig. 1), which includes a filter 7, a reducing valve 8, an oil spray 9, an air distributor 10 and a silencer 11. A pneumatic-hydraulic pump is mounted on a tripod 12 and is made in the form of a pneumatic cylinder 13 with covers 14 and 15 and a piston 16 connected to hydraulic cylinder 17, which houses the plunger. The latter includes a housing 18, a receiving plate 19, a cover 20 and a tube 21 with a valve 22 mounted for axial movement on the stroke of the receiving valve (approximately from 0.5 to 3 mm) in covering it with a gap t from the tube 23. Between a piston 16, a hydraulic cylinder 17 and a plunger formed a receiving dead end cavity D of a high pressure pump. The hydraulic axle is provided with a sleeve 24 attached to the lid 14 / of the pneumatic cylinder 13, inside which the hydraulic cylinder 17 is mounted with the possibility of reciprocating movement, which also serves as a plunger of the boost pump. The hydraulic cylinder 17 is connected to the piston 16, .. The installation is equipped with a cylindrical chamber 25 covering the sleeve 24 with a clearance e communicating via the nozzle 26 and the discharge valve 27 with a sleeve hollow .24 and through the channels 28 and 29 to the cavity of the plunger tube 21. To feed the paintwork material into the hose 3, channels 30 are provided in the tube 23 and the branch pipe 31 placed in the gap e, which is the cavity of the hydraulic accumulator. In the lower part of the pneumatic-hydraulic pump there are suction 32 and retaining 33 valves. The pneumatichydraulic pump is equipped with seals 34, 35, 36, 37, 38 and 39 and cuffs 40 and 41. Between tube 23 and sleeve 24 there is a cavity J, and between the hydraulic cylinder, rum 17 and tube 23 - a cavity H, B in the bottom of chamber 25 channels 42 for supplying material from valve 32 to the cavity Ж of the pre-supply pump,, The installation operates as follows. Compressed air (Fig. 1) is cleaned of mechanical impurities in the filter 7, changes its pressure to a predetermined value in valve 8, is saturated with oil in the oil sprayer 9 and flows through the air distributor 10 into the working cavity of a pneumatic-hydraulic pump (Fig, 3) formed by a pneumatic cylinder .13 and lids 14 and 15.

Поршень 16, перемеща сь под воздействием сжатого воздуха, приводит в движение гидроцилиндр 17, вл кхцийс одновременно плунжером подкачивающего насоса. При движении гидроцилиндра 17 вверх в полости Ж создаетс разрежение, под воздействием которого открываетс клапан 32 и материал через каналы 42 (фиг, 4 и 5 ) поступает в полость Ж- давление повышаетс , клапан 32 закрываетс и материал через клапан 27 выдавливаетс в зазор е- полость гидроаккумул тора . Большие проходные сечени клапана 32 (.не подверженного воздействию высоких давлений / и каналов 42 способствуют более, качественному заполнению полости Ж подкачивающего насоса. Производительность последнего превышает производительность гидравлического насоса высокого давлени , благодар чему даже при частичном заполнени полости Ж подкачивающего насоса достигаютс нормальные услови за полнени трубки 21.The piston 16, moving under the influence of compressed air, drives the hydraulic cylinder 17, which simultaneously acts as the plunger of the boost pump. When the hydraulic cylinder 17 moves upward in the cavity W, a vacuum is created, under the influence of which valve 32 opens and the material flows through channels 42 (FIGS. 4 and 5) into the cavity H- pressure increases, valve 32 closes and material passes through valve 27 into the gap e- hydroaccumula torus cavity. The large bore sections of the valve 32 (not exposed to high pressures / and channels 42 contribute to a more qualitative filling of the cavity W of the booster pump. The capacity of the latter exceeds the performance of the high pressure hydraulic pump, so that even with partial filling of the cavity W of the booster pump, normal conditions are achieved tubes 21.

Клапан 33 (фиг. 5 сбрасывает избыток лакокрасочного материала.Valve 33 (Fig. 5 resets excess paintwork material.

поддержива в зазоре е заданное избыточное давление.maintaining the specified overpressure in the gap.

При движении гидроцилиндра 17 вверх из зазора е гидроаккумул тора ( фиг, 3 ) лакокрасочный материал через каналы 28 к 29 н трубку 21 под избыточным давлением поступает в полость Д, вл ющуюс одновременно приемной полостью насоса высокого давлени , при зтом клап1ан 19 открыт, а клапан 22 закрыт-.When the hydraulic cylinder 17 moves upwards from the gap e of the hydroaccumulator (FIG. 3), the paint material passes through the channels 28 to the 29 N pipe 21 under the excessive pressure into the cavity D, which is simultaneously the receiving cavity of the high pressure pump, and valve 19 is open and the valve 22 is closed-.

При движении гидроцилиндра 17 вниз в полости Д давление увеличиваетс , что приводит к закрытию клапана 19, перемещению корпуса 18 и крышки 20 и открытию клапана 22. Лакокрасочный материал при этом под высоким давлением вытесн етс из полости ж в полость И и через зазор 1 , каналы 30 и патрубок 31 в шланг 3 и распылитель 1 (фиг. 1 и 2 I. При движении гидроцилиндра 17 вверх клапан 22 закрываетс и ма,териал выдавливаетс в шланг 3 из полости И (фиг. 3). .When the hydraulic cylinder 17 moves downward in the cavity D, the pressure increases, which causes the valve 19 to close, move the housing 18 and the cover 20 and open the valve 22. The paint material under high pressure is forced out of the cavity into the cavity I and through the gap 1, the channels 30 and the nozzle 31 into the hose 3 and the nebulizer 1 (Figs. 1 and 2). When the hydraulic cylinder 17 moves upward, the valve 22 closes and the material is squeezed into the hose 3 from the cavity I (Fig. 3).

Предлагаема установка имеет небольшой вес и габариты, позвол ет наносить качественное равнотолщинное покрытие и зкономить , лакокрасочный материал.The proposed installation has a small weight and size, allows you to apply high-quality equal thickness coating and save, paintwork material.

CMSmvi 0e/f.j фиг.CMSmvi 0e / f.j FIG.

Claims

1. INSTALLATION FOR COATING by ed. St. No. 579034, distinguished by the fact that, in order to reduce pressure pulsation in the "material supply system, it is equipped with a cylindrical chamber covering the sleeve with a gap communicating with the cavities of the sleeve and plunger.

2. Installation pop. 1, characterized in that the plunger is mounted on a cylindrical chamber.

- *