Claims (2)
Наиболее б.изким к предлагаемому по технической сущности вл етс . токоведущий узел электрододержател , содержащий полое водоохлаждаемое токоведущее кольцо, св занное с токоведущими трубошинами, соединенными с контактными плитами, в каждой из которых выполнены каналы, 3 соединенные с каналом по меньшей мере одной трубошины 2. 11едостатком известного узла вл етс недостаточна безопасность работы. Цель изобретени - повышение безопасности обслуживани печи. Указанна цель достигаетс тем, что каналы, трубошины и плиты БЫ полнень в виде замкнутой герметичной полости и заполнены теплоносителем , а часть трубошины заглублена внутрь водоохлаждаемой полости токоведущего кольца. На фиг. 1 изображен токоведущий узел электрододержател закрытой руднотермической электропечи, общий 8ИД; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1. Узел Электрододержател содержит токоведущее кольцо 1 с патрубками 2 и 3 дл подачи и слива охлаждающей воды, трубошины 4, контзктнь е плиты 5; механизм 6 прижати контак ных плит к электроду 7, кожух 8. Трубошина, верхн часть которой расположена в полости 9 токоподвод щего кольца, вварена в это кольцо и в контактную плиту. Электрододер™ жатель подвешен на т гах 10. Каналы II контактной плиты и каналы 12 тру бошины соединены друг с другом, заполнены водой и загерметизированы При работе контактные плиты и нижние масти трубошин нагреваютс за счет прохождени электрического тока и контакта с гор чими печными газами, а верхн часть наружной поверхности трубошин охлаждаетс проточной водой, протекающей по вну ренней полости токоведущего кольца. Тепло, выдел емое в контактнь1х плитах и нижней части трубоши ь, переда етс .в верхнюю масть трубо1иин с помощью 5ОДЫ, заполн ющей внутренние каналы контактных плит и трубошин Использование предлагаемого электрододержзтел на руднотермичес кой .электропечи дл производств желтого фосфора позвол ет повысить безопасность, обслуживани печи, так 6 как при прожиге контактной плиты в печь попадает только несколько литров воды, наход щейс в герметичной объединенной полости трубошины и контактной плиты, котора практически сразу испар етс ; снизить простои печи при ремонте электрододержатэл ; снизить стоимость электрододержател за счет сокращени числа трубошин и коллекторов. Предлагаемый электрододержатель может быть использован в первую очередь на закрытых руднотермических электропечах, например, дл производства желтого фосфора, где издержки, св занные с попаданием воды в печь, особенно велики. Ожидаемый экономический эффект от использовани предлагаемого электрододержател только за счет снижени простоев печи составит пор дка 30,0 тыс. руб. Формула изобретени Токоподвод щий узел электрододержател руднотермической электропечи, содержащий полое водоохлаждаемое токоведущее кольцо, св занное с токоведущими трубошинами, соединен ными с контактными плитами, в каждой из которых выполнены каналы, соединенные с к аналом по меньшей мере одной трубошины, отличающийс тем,, что, с цельюповышени безопасности обслуживани , каналы трубошины и плиты выполнены в виде замкнутой герметичной полос™ ти и заполнены теплоносителем, з часть трубошины заглублена внутрь водоохлаждаемой полости токовсду.щего кольца. Источники информации, прин тые во внимание пои экспертизе К Труды ЛеНИИГипрохима. Вып. 18, Современные электропечи дл производства желтого фосфора. Под ред. Большакова, Л., 1975, с. The most limited to the proposed technical essence is. current-carrying unit of electrode holder containing a hollow water-cooled current-carrying ring associated with current-carrying pipes connected to contact plates, each of which has channels 3 connected to the channel of at least one pipe 2. The residue of a known node is insufficient safety of operation. The purpose of the invention is to increase the safety of the furnace service. This goal is achieved by the fact that the channels, pipes and plates would be in the form of a closed hermetic cavity and filled with coolant, and part of the pipe is recessed into the water-cooled cavity of the current-carrying ring. FIG. 1 shows the current-carrying unit of the electrode holder of a closed ore-smelting electric furnace, a common 8ID; in fig. 2 section A-A in FIG. 1. The Electrode holder assembly contains a current-carrying ring 1 with nozzles 2 and 3 for supplying and draining cooling water, pipe 4, a contact plate 5; The mechanism 6, pressing the contact plates to the electrode 7, the housing 8. The pipe, the upper part of which is located in the cavity 9 of the current-carrying ring, is welded into this ring and into the contact plate. The electroderder ™ holder is suspended on slots 10. Channels II of the contact plate and channels 12 of the pipe are connected to each other, filled with water, and sealed. During operation, the contact plates and lower suits of the truboshin are heated by passing electric current and contact with hot kiln gases, and The upper part of the outer surface of the tubosholes is cooled by running water flowing through the inner cavity of the current-carrying ring. The heat released in the contact plates and the lower part of the pipe is transferred to the upper suit by means of the 5-DYD filling the internal channels of the contact plates and pipe-pipes. Using the proposed electrode holder on the ore-heat electric furnace for the production of yellow phosphorus improves safety, service the furnace, since, when the contact plate is burned, only a few liters of water, which is in the sealed joint cavity of the tube and the contact plate, which immediately evaporates ; reduce furnace downtime during the repair of the electrode holder; reduce the cost of the electrode holder by reducing the number of pipe ports and collectors. The proposed electrode holder can be used primarily on closed ore-thermal electric furnaces, for example, for the production of yellow phosphorus, where the costs associated with the ingress of water into the furnace are especially high. The expected economic effect from the use of the proposed electrode holder only due to the reduction of the furnace downtime will be about 30.0 thousand rubles. Claims of the Invention Current lead assembly of an ore-smelting electric furnace containing a hollow water-cooled current-carrying ring connected to current-carrying pipes connected to contact plates, each of which has channels connected to the anus of at least one pipe different from that In order to improve the safety of service, the channels of the pipe and plate are made in the form of closed hermetic strips ™ and are filled with coolant, s part of the pipe is recessed into the water-cooled of the current ring. Sources of information taken into account for the examination K Trudy LeNIIGiprokhim. Issue 18, Modern electric furnaces for the production of yellow phosphorus. Ed. Bolshakov, L., 1975, p.
2. Андоньев . Испарительное охлаждение металлургических печей.,2. Andoniev. Evaporative cooling of metallurgical furnaces.,
7W7W
LtlLtl
ff
IsIs
№No
IZIz
«,“,
-.1-.one
Фаг. 2.Phage. 2