SU918065A1 - Устройство дл определени режущей способности шлифовального круга - Google Patents
Устройство дл определени режущей способности шлифовального круга Download PDFInfo
- Publication number
- SU918065A1 SU918065A1 SU792792297A SU2792297A SU918065A1 SU 918065 A1 SU918065 A1 SU 918065A1 SU 792792297 A SU792792297 A SU 792792297A SU 2792297 A SU2792297 A SU 2792297A SU 918065 A1 SU918065 A1 SU 918065A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grinding wheel
- cutting
- microelectrode
- signals
- cutting ability
- Prior art date
Links
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА
1
изобретение относитс к области машиностроени , а именно к устройствам, управл юш ,им правкой шлифовального круга, и может быть применено при изготовлении ответственных деталей, к качеству поверхностного сло которых предъ вл ютс по- 5 вышенные требовани . ./
Известно устройство дл определени режуш,ей способности шлифовального круга, содержашее эталонный штифт, установленный с возможностью осевого перемеш,ени , Q и регистрируюш,ий прибор I.
Это устройство обеспечивает возможность определени режуш,ей способности шлифовального круга вне зависимости от условий обработки детали. Однако оно требует разборки при каждом измерении, что 15 делает измерение трудоемким и исключает возможность его использовани в механизированных устройствах.
Известно также устройство дл определени режушей способности шлифовального JQ круга, содержаш.ее стержневой датчик, соединенный с электронным .анализирующим устройством 2.
Это устройство дает возможность лишь косвенно оценивать состо ние поверхности
шлифовального круга, требует использовани сложных вычислительных устройств и из-за отсутстви алгоритма имеет ограниченное применение в насто шее врем .
Кроме того, известно устройство дл определени режушей способности шлифовального круга, содержащее датчик, взаимодействующий со щлифовальным кругом и соединенный с измерительным преобразователем 3.
Однако это устройство обладает низкой точностью, так как осуществл ет контроль по косвенному параметру - степени засаливани круга.
Целью изобретени вл етс повыщение точности измерений.
Цель достигаетс тем, что в устройстве, содержащем датчик, соединенный с измерительным преобразователем сигнала, датчик выполнен в виде микроэлектрода, расположенного внутри эталонного стержн , а преобразователь выполнен в виде, ограничител амплитуды и соединенного с ним последовательно интегрирующего звена.
Claims (3)
- На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 - осциллограмма импульсов с выделенными сигналами. Устройство содержит эталонный стержень 1, который расположен в механизме 2 его перемещени , состо щем из ползуна 3 и пружины 4, установленных в корпусе 5. Внутри эталонного стержн 1 вдоль него расположен микроэлектрод 6, который дл повыщеии величины выходного сигнала может быть выполнен изолированным. Устройство содержит также измерительный преобразователь 7 сигнала, включающий резистор 8 и стабилитрон 9, образующие собой ограничитель амплитуды, а также кйтушку индуктивности 10 и емкость II, образующие интегрирующее звено. Кроме того, устройство содержит измеритель 12, состо щий из усилител 13 и регистрирующего-прибора 14. Микроэлектрод 6 соединен с преобразователем 7 сигнала, который в свою очередь соединен с измерителем 12. Устройство работает следующим образом . При контакте эталонного стержн 1 со щлифовальным кругом 15 часть микроэлектрода 6 контактирует со щлифовальным кругом , подвергаетс пластической деформации одновременно со срезанием ее каждым абразивным зерном шлифовального круга. Поскольку работа пластической деформации переходит в основном в тепло, то в зоне пластической деформации, сопровождающей процесс резани , создаетс термоэдс (ТЭДС) и на микроэлектроде возникает электрический потенциал, создающий электрический сигнал, соответствующий по длительности времени процесса пластической деформации. Длительность этого процесса пропорциональна длине зоны контакта абразивного зерна с металлом эталонного стержн . При прекращении процесса .срезани микроэлектрода 6 величина сигнала ТЭДС резко уменьшаетс вследствие того, что ох лаждение в начальный период происходит с больщей скоростью (10®-10 град/с). Последовательно вступающие в зону резани зерна шлифовального круга создают серию импульсных сигналов. Сигналы с микроэлектрода проход т через преобразователь 7, где их амплитуда (А) ограничиваетс как по нижнему, так и по верхнему уровн м. На осциллограмме, показанной на фиг. 2, эти сигналы располагаютс между лини ми АА и ББ. Эти сигналы однозначно св заны с размерами зоны пластического контакта зерен шлифовального круга с металлом , величина которой определ ет услови силового контакта щлифовального круга с обрабатываемой деталью. Чем больше величина площади пластическЬго контакта, и следовательно, сила резани при прочих равных услови х, тем меньше режуща способность шлифовального круга. Таким образом , выделенные ограничителем сигналы св заны с режущей способностью шлифовального круга. Формирование сигнала, пропорционального величине режущей способности круга, осуществл етс в преобразователе 7 интегрирующим звеном. Вновь сформированный сигнал далее поступает в измеритель 12, где он усиливаетс усилителем 13 и регистрируетс прибором 14, протарированным в относительных единицах режущей способности шлифовального круга. Устройство обеспечивает повышение точности измерений, так как измер етс параметр , непосредственно определ ющий интенсивность силового взаимодействи щлифовального круга с деталью, от величины которого и зависит режуща способность круга. Формула изобретени Устройство дл определени режущей способности щлифовального круга, содержащее датчик, взаимодействующий со щлифовальным кругом и соединенный с измерительным преобразователем сигнала, отличающ:еес тем, что, с целью повышени точности измерений, датчик выполнен в виде микроэлектрода, расположенного внутри эталонного стержн , а преобразователь выполнен в виде ограничител амплитуды и соединенного с ним последовательно интегрирующего звена. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.«Безалмазна правка шлифовальных кругов, М., Машгиз, 1951., с. 377-378.
- 2.Авторское свидетельство СССР № 319458, кл. В 24 В 53/00, 1967.
- 3.Авторское свидетельство СССР № 150766, кл. В 24 В 47/24, 1961.1215Фиг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792792297A SU918065A1 (ru) | 1979-07-10 | 1979-07-10 | Устройство дл определени режущей способности шлифовального круга |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792792297A SU918065A1 (ru) | 1979-07-10 | 1979-07-10 | Устройство дл определени режущей способности шлифовального круга |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU918065A1 true SU918065A1 (ru) | 1982-04-07 |
Family
ID=20838928
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792792297A SU918065A1 (ru) | 1979-07-10 | 1979-07-10 | Устройство дл определени режущей способности шлифовального круга |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU918065A1 (ru) |
-
1979
- 1979-07-10 SU SU792792297A patent/SU918065A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2405133A (en) | Method and means for measuring surface roughness | |
SU918065A1 (ru) | Устройство дл определени режущей способности шлифовального круга | |
GB997181A (en) | Temperature measuring instrument | |
US4078179A (en) | Movable instrument with light emitting position indicator | |
CA1197678A (en) | Measurement system with remote display | |
Carter | Instrumentation for measuring average draft | |
SU1355906A1 (ru) | Устройство дл непрерывного контрол износа пар трени | |
SU1151438A1 (ru) | Устройство дл непрерывного контрол износа шлифовального круга | |
SU823835A1 (ru) | Устройство дл измерени деформацийВРАщАющиХС элЕМЕНТОВ МАшиН | |
SU767563A1 (ru) | Цифровой измеритель скорости изменени температуры | |
SU880408A1 (ru) | Устройство дл исследовани объемного кровотока | |
SU673909A1 (ru) | Способ измерени скорости изменени пластически продеформированного объема материала | |
SU960679A1 (ru) | Устройство дл контрол магнитных систем | |
SU595094A1 (ru) | Устройство дл наладки зубошлифовального станка | |
SU544857A1 (ru) | Способ калибровки тензометрического моста | |
SU666579A1 (ru) | Устройство дл измерени нат жени магнитной ленты | |
SU966136A1 (ru) | Устройство дл измерени неровностей дорожного покрыти | |
SU918800A1 (ru) | Устройство дл измерени усилий | |
SU777434A1 (ru) | Устройство дл регистрации процесса развити трещин | |
SU1722580A1 (ru) | Устройство дл контрол износа шаров в мельнице | |
SU550880A1 (ru) | Измеритель длительности ударныхиМпульСОВ | |
JPS61126474A (ja) | 電流値検出装置 | |
SU879280A1 (ru) | Устройство дл измерени диаметра прот женных изделий | |
SU616573A1 (ru) | Устройство дл магнитошумовой структуроскопии | |
SU544999A1 (ru) | Измеритель индукции магнитного пол |