SU917219A1 - Устройство дл намотки изделий из микропровода в стекл нной изол ции - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МИКРОПРОВОДА В СТЕКЛЯННОЙ I. - , Изобретение относитс  к электротехнике , а точнее к технологическому оборудованию дл  изготовлени  поточных изделий из стеклованного,литого микропровода посредством контрол  величины сопротивлени  изготовл емого издели , например резистора. Наиболее близким по сущности и техническому решению к предлагаемойх  вл етс  устройство, содержащее задатчик сопротивлени , источник опорного напр жени , потенциометру раскладчик микропровода, привод и блок cиcтe 1Ы автоматического слежени  за намоткой, выполненный в виде последовательно соединенных втбрйч .иой обмоткой трансформатора, бобины с микроприводом скольз щего контакта дл  наматываемых катушек и датчика тока, при этом с целью повышени  качества катушек, между вторичной обмо кой трансформатора и датчиком тока, включена часть сопротивлени  потенИЗОЛЯЦИИ циометра, шунтируемого другой вторичной обмоткой трансформатора, причем подвижный контакт потенциометра жестко св зан с раскладчиком микропровода и приводом св занным с блоком системы автоматического слежени , а рабоча  часть потенциометра выпо 1нена с распределением сопротивлени , соответствующему заданному закону распределени  сопротивлени  вдоль каркаса катушки D1. Особенностьюэтого и других известных устройств и полуавтоматов дл  намотки резисторов  вл етс  то, что в качестве измерительного тока используетс  параллельный ток, так как используютс  реактивные свойства отдающей бобины с приводом. Эта особенность  вл етс  недостатком этих устройств, так как переменный ток ограничивает номинал сопротивлени  резисторов сверху из-за роста реактивных параметров катушки.

3.9

Цель изобретени  - повышение точ- .ности намотки при расширении диапазона номиналов.

Поставленна  цель достигаетс  тем что устройство дл  намотки изделий из микропровода в стекл нной изол ции, содержащее задатчик сопротивлени , шпиндели дл  установки катушки резистора , скольз щий контакт, св занный со шпинделем, электропривод намотки , механизм раскладки, св занный с электроприводом раскладки, измерительный контур системы автоматического слежени  за намоткой провода, включающий последовательно соединенные скольз щий контакт, задатчик сопротивлени , датчиктока и общую шину , систему автоматической обработки otклoнeни  от заданного тока, включаю1щую источник опорного напр жени ,датчик тока, усилитель-выпр митель и .блок сравнени , выходом соединенный с блоком управлени  электроприводом нам;отки и раскладки, причем первый и второй входы блока сравнени  соединены соответственно с выходами источника опорного напр жени  и усилител -выпр мител , вход которого св зан с первым выходом измерительного контура, дополнительно снабжено нагревательным блоком с механизмом загрузки отдающей бобины, автоматическим переключателем, управл емым сопротивлением , двухполюсным переключателем , первым и вторым блоками уст новки баланса блока сравнени ,концевым выключателем, источником питани  посто нного тока, причем вход автом тического переключател  соединен с выходом источника питани  посто нного тока, а выход соединен с металлическим корпусом отдающей бобины,задатчик сопративлени , управл емое сопротивление и датчик тока соединены последовательно между скольз щим контактом и общей шиной, при этом обща  клемма двухполюсного переключател  соединена с общей точкой задатчика сопротивлени  и управл емого сопротивлени , первый и второй контакты двухполюсного переключател  соединены соответственно с общей точкой управл емого сопротивлени  и датчика тока и скольз щим контактом, контакты концевого выключател  подключены параллельно управл емому сопротивлению , первый и второй блоки установки баланса блока сравнени  соединены

2194

выходами соответственно с первым и вторым входами измерительного контура, а входами через первый и второй контакты - со вторым и третьим выходами

блока сравнени , при этом второй контакт механически св зан с двухполюсным переключателем.

На фиг. 1 приведена блок-схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 структурна  схема измерительного контура; на фиг. -3 - эскиз механизма за грузки бобины в нагревательный блок.

Устройство содер) отдающую бобину 1 со сматываемым микропроводом 2,

5 каркас 3 резистора 4 с правым токовыводом 5 нагревательный блок 6 с механизмом 7 загрузки, источник 8 посто нного тока, автоматический переключатель Э, задатчик 10 сопротивлени ,

0 управл емое сопротивление 11, датчик 12 тока, двухполюсный переключатель 13, блок 14 сравнеги , первый 15 и второй 16 блоки установки баланса блока 1f сравнени -, усилитель-выпр митель

5 17, источник 18 опорного напр жени , блок 19 управлени , определ ющий работу замыкающих контактов 20 и 21 и размыкающего контакта 22, электропривод 23 намотки и электропривод

0 24 раскладки, снабженный раскладчиком 25 и замыкающим контактом 26. I

По.зиции, объединены пунктирной

линией, образуют измерительный контур 27.

Устройство работает следующим образом .

Claims (1)

1. Отдающую бобину 1 с микропроводом . 2 фиксируют в механизме 7 загрузки. Конец жилы провода 2 с бобины 1 электрически заделывают к правому токовыводу 5 каркаса 3, после чего бобину загружают в нагревательный блок 6. При загрузке бобины 1 температура в нагревательном блоке 6 равна заданной. Включают источник 8 посто нного тока дл  питани  измерительного контура 27 и автоматический переключатель 9. Благодар  этому на.измерительный контур 27, состо щий из последовательно соединенных изготавливаемого резистора задатчика 10 сопротивлени , управл емого сопротивлени  11 и датчика 12 тока от исто.чни1га 8 через активное сопротивление изол ции провода на бобине подаетс  посто нное напр жение, пол рность которого автоматическим переключателем 9 попеременно мен етс . 5: Переключатель 13 устанавливают в положение А .и тем самым исключают из цепи измерительного контура управ л емое С1 прйтивление 11 (первой контактной группой 1) переключател  13 сопротивление 11 закорачиваетс ). При выводе сопротивлени  11 из цепи измерительного контура, первый блок 15 установки баланса блока Ц сравнени-  обрабатывает величину сопротив лени  датчика 12 тока до величины,. при которой падение напр  ; ени  на нем, умноженное на коэффициент преобразовани  усилител -выпр мител  17 станет равным напр жению на выход источника 18 опорного напр жени .Равенство этих напр жений контролируетс  блоком сравнени . Усилитель-выпр митель 17 вьшр мл ет напр жени  периодически (1 сек) пoctyпaющee на его вход Затем переключатель 13 перевод т в положение Б. При этом втора  контактна  группа 1 переключател  13 раскрывает электрическую св зь мехлду блоком 15 и блоком it сравнени , а контактна  группа 1 закорачивает задотчик 10 сопротивлени  и вводит ,в цепь контура 27 управл емое сопротивление 11. В дальнейшем сопротивление датчика 12 тока остаетс  неизменным вплоть до полной намотки ре1зистора . Одновременно с переключением пере ключател  13 в положение Б в, блоке 19 управлени  включаетс  в работу реле времени (не показано), контакт 22 которого замыкаетс  на врем  выде ки о Исполнительное реле (не показано св занное через систему триггеров с реле времени, о15еспечивает замыкание контактов 10 и 21 после времени выдерх ки и их размыкание при равенстве нулю напр жени  с выхода блока 1 сравнени . Врем  выдержки упом нутого реле вре мени должно быть достаточно дл  отработ ки управл емого сопротивлени  VI до величины , равной задатчику 10 сопротив лени  (номинал наматываемого резистора k , т.е. до повтор ного балансй блока Т сравнени . После окончани  времени выдержки упом нутое исполнительное реле разры вает контакт 22 и замыкает контакты 20 и 21, что приводит к запуску элек роприводов 23 и 2 намотки (23) и раскладки (24).. 196 Механическа  св зь раскладчика 25 с блоком 16 обеспечивает изменение (уменьшение) сопротивлени  11 пропорционально передвижению раскладчика 25 относительно каркаса 3, которое выполн етс  электроприводом 2 от блока 19 управлени  по сигналу блока 1A сравнени . Благодар  этой взаимосв зи сумма сопротивлений наматываемого резистора и управл емого сопротивлени  11 в измерительном контуре 27 поддерживаетс  посто нной в течение всего времени намотки резистора Ц, тем самым и величина тока в измерительном контуре 27 остаетс  также посто нной. Это приводит к тому, что в процессе намотки резистора сопротивление равномерно распредел етс  по длине каркаса. Это обеспечиваетс  также и тем, что скорость вращени  электроприводов 23 и 2Й пропорциональна сигналу разбаланса . Нагрев бобины позвол ет использовать активную составл ющую сопротивлени  этой бобины с проводом (10 Ом при 200-3004 при и при 20Ч) и тем самым вести контроль за величиной наматываемого сопротивлени  на посто нном токе, ито исключает погрешность от реактивности, и, следовательно , дает возможность изготавливать резисторы с высокой точностью сопротивлени  до любых больших величин. По намотке пор дка 98-99%.длины каркаса 3, а следовательно, и величины наматываемого сопротивлени  резистора, управл емое сопротивление 11, контактами 26 концевого выключател ,срабатывающего от соответствующего положени  раскладчика 25, автоматически закорачиваетс  и дальше контроль за намоткой ведетс  только по величине управл емого сопротивлени  11 в измерительном контуре 27. По достижении заданной величины сопротивлени  резистора k с блока 19 поступает команда на выключение двигателей и намотка провода прекращаетс . Предлагаемое устройство предназначено дл  однонаправленной (одно или многослойной) намотки провода. Использование предлагаемого изобретени  позвол ет автЬматизировать процесс намотки резисторов из микропровода в стекл нной изол ции в расширенном диапазоне номиналов при повышенной точности. 7 Формула изобретени  Устройство дл  намотки изделий из никропровода в сгекл нной изол ции, содержащее задатчик сопротивлени , :шпиндели дл  установки катушек репный со шпинделем, электропривод на:мотки , механизм раскладки, св занный с электроприводом раскладки,измерите ьный контур системы автоматического слежени  за намоткой провода, включающий последовательно соединенные скольз щий контакт, задатчик сопротивлени , датчик тока и общую ши1ну , систему автоматической отработки отклонени  от заданного тока,включаю1цую источник опорного напр жени , датчик тока, усилитель-выпр митель и |блок сравнени , выходом соединенный с блоком управлени  электроприводом намотки и раскладки, причем первый и второй входы блока-сравнени  соединены соответственно с выходами источника опорного напр жени  и усилител -выпр мител , вход которого св зан с первым выходом измерительного jKpHTypa, о т ли ч аю щ е ее   тем, что, с целью повышени  точности намотки при расширении диапазона но миналов , оно дополнительно снабжено нагревательным блоком с механизмом загрузки отдающей бобины, автомати:ческим переключателем, управл емым сопротивлением, двухполюсным переклю чателем, .первым и вторым блоками 9 8 установки баланса блока сравнени , концевым выключателем, источником питани  посто нного тока, причем вход автоматического переключател  соединен с выходом источника питани  посто нного тока, а выход соединен с металлическим корпусом отдающей бобины , задатчик сопротивлени , управл емое сопротивление и датчик тока сое1динены последовательно между скольз щим контактом и общей шиной, при этом обща  клемма двухполюсного переключател  соединена с общей точкой задатчика сопротивлени  и управл емого сопротивлени , первый и второй контакты двухполюсного переключател  соединены соответственно с общей точкой управл емого сопротивлени  и датчика тока и скольз щим контактом, контакты концевого выключател  подключены параллельно управл емому сопротивлению, первый и второй блоки установки баланса блока сравнени  соединены выходами соответственно с первым и вторым входами измерительного контура, а входами через первый и второй контакты - с вторым и третьим выходами блока сравнени , при этом второй контакт механически св зан с двухполюсным переключателем. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Н 01 F if1/04, 1971 Ь кл. (прототип).

   V I . :

   ,i±,-:k

   L..

   9

   фиг.г

   .,

   х7

   фиг.Э