SU916477A1

SU916477A1 - Method for making asbestos cement products

Info

Publication number: SU916477A1
Application number: SU802898750A
Authority: SU
Inventors: Yurij N Zheldakov; Valentina V Kaznacheeva; Aleksandr S Gushchin; Vitalij Kh Demchenko; Vasilij M Zhuravlev
Original assignee: Vni Pi Promy Asbestotsementnyk
Priority date: 1980-03-21
Filing date: 1980-03-21
Publication date: 1982-03-30

Description

Изобретение относится к промышленности I строительных материалов и может быть использовано в производстве асбесто-цементных изде' лий.The invention relates to the industry I building materials and can be used in the production of asbestos-cement products.

Известен способ изготовления асбесто-цементных изделий, заключающийся в том, что при изготовлении асбесто-цементной суспензии предварительно обрабатывают полиамидные волокна с цементом (7—10% от общего веса цемента) в бегунах в течение 3—6 мин с последующей подачей в них асбеста [ 1 ].A known method of manufacturing asbestos-cement products, which consists in the fact that in the manufacture of asbestos-cement slurry pre-treated polyamide fibers with cement (7-10% of the total weight of cement) in runners for 3-6 minutes, followed by the supply of asbestos [ one ].

Известен также способ изготовления асбестоцементных изделий, при котором в асбесто-цементную суспензию вводят капроновые волокна с рифленой поверхностью [2]. ₎₅ Also known is a method of making asbestos-cement products, in which nylon fibers with a grooved surface are introduced into the asbestos-cement slurry [2]. _)five

Наиболее близким к предлагаемому пр технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления асбесто-цементных. изделий, включающий предварительную рас- _апушку асбеста в бегунах, перемешивание его с цементом, полимерными волокнами и водой до получения формовочной смеси,, формование изделий [3].Closest to the proposed pr technical essence and the achieved result is a method of manufacturing asbestos-cement. products comprising pre-distributed _and asbestos gun runners, mixing it with cement, polymeric fibers, and water to obtain a moldable mixture ,, molding [3].

22

Изделия, изготовленные известными способами, отличаются недостаточно высокой прочностью на изгиб, так как волокна имеют значи- < тельную длину и неравномерно распределяются по объему суспензии и материала из-за спутывания в обычно применяемых смешивающих аппаратах вращательного действия.Products made by known methods are not characterized by high bending strength, since the fibers have a considerable length and are unevenly distributed throughout the volume of the suspension and the material due to entanglement in commonly used rotary mixing apparatuses.

Цель изобретения — повышение прочности на изгиб изделий, улучшение фильтрации асбесто-цементной суспензии, уменьшение уноса твер дых составляющих.The purpose of the invention is to increase the bending strength of products, to improve the filtration of asbestos-cement slurry, to reduce the entrainment of solid components.

Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления асбесто-цементных изделий, включающем предварительную распушку асбеста в бегунах, перемешивание его с цементом, полимерными волокнами и водой до получения формовочной смеси, формование изделий, полимерные волокна вводят в частично распущенный всухую (до 16-20%) асбест и перемешивают совместно в процессе дальнейшей (до степени не менее 28—30%) распушки асбеста с постепенным равномерным увлажне'нием смеси полимерных волокон и асбеста ' до влажности 30—35%.This goal is achieved by the fact that in the method of manufacturing asbestos-cement products, including the preliminary fluffing of asbestos in runners, mixing it with cement, polymer fibers and water to obtain a molding mixture, molding products, polymer fibers are introduced into the partially dissolved dry (up to 16-20 %) asbestos and mixed together in the process of further (to a degree of at least 28–30%) asbestos fuzzing with a gradual uniform wetting of the mixture of polymer fibers and asbestos to a moisture content of 30–35%.

з 916477 4W 916477 4

При этом используют полимерные волокна прямоугольного сечения (15-20x30-120 мкм) длиной 1-5 мм, скрученные по продольной оси.At the same time, polymer fibers of rectangular section (15-20x30-120 μm) with a length of 1-5 mm, twisted along the longitudinal axis are used.

Полимерные волокна, вводимые взамен ^ас 5 беста высоких сортов, представляют собой ленточки прямоугольного сечения длиной 1 —Polymer fibers, introduced instead of ^ac 5 best high grades, are rectangular ribbons of length 1 -

5 мм, толщиной 15-20 и шириной 30-120 мкм, скрученные по продольной оси.5 mm, thickness 15-20 and a width of 30-120 microns, twisted along the longitudinal axis.

В процессе перемешивания с асбестом и 10 распушки последнего происходит дополнительное скручивание полимерных волокон и за счет этого увеличивается сцепление с предварительно распушенными асбестовыми волокнами и цементной матрицей. 15In the process of mixing with asbestos and 10 fluffing of the latter, additional twisting of the polymer fibers occurs and as a result, adhesion with the pre-fluffed asbestos fibers and the cement matrix increases. 15

Скрученные полимерные волокна образуют равномерную пространственную сетку, значительно улучшают фильтрацию при вакуумобезвоживании за счет снижения гидродинамического напора при фильтрации на ад сетчатом цилиндре, способствует уменьшению уноса твердых составляющих, облегчает уплотнение асбесто-цементных слоев На форматном барабане.The twisted polymer fibers form a uniform spatial grid, significantly improve filtration during vacuum dewatering by reducing the hydrodynamic pressure when filtering onto a hell of a mesh cylinder, helps reduce the entrainment of solid components, and facilitates compaction of asbestos-cement layers on a format drum.

При этом обеспечивается однородность 25 формуемых асбесто-цементных слоев и тем самым повышается однородность асбесто-цементных изделии и улучшается их качество.This ensures the uniformity of 25 molded asbestos-cement layers and thereby increases the uniformity of asbestos-cement products and improves their quality.

Пример. Асбест обрабатывается ₃θ всухую в обминающих и смешивак^них аппа- ^!ратах в количестве, например, 14,55 мас.% до 20% степени распушки, а затем вводят полимерные волокна, например, отходы от стрижки искусственного меха Из полиакрило нитрильных волокон в количестве 0,45 мас.%/ и совместно перемешивают в процессе дальнейшей распушки асбеста, а затем перемешивание волокнистой композиции производят с постепенным равномерным увлажнением до влажности 35% и степени распушки 32%. Из бегунов асбесто-волокнистая масса поступает в гидравлические аппараты (гидропушитель и турбосмеситель).Example. Asbestos is treated with ₃ θ dry in punching and blending ^ appa- ^! ratah in the amount of, for example, 14.55 wt.% up to 20% of the degree of fuzz, and then polymer fibers are introduced, for example, waste from cutting faux fur. asbestos fuzz, and then mixing the fibrous composition is performed with a gradual uniform moisture to a moisture content of 35% and a fuzz ratio of 32%. From runners, asbestos-fibrous mass enters the hydraulic apparatus (hydraulic dryer and turbo-mixer).

Дальнейший процесс происходит по принятой технологии формования асбесто-цементныхThe further process takes place according to the adopted technology of asbestos-cement molding.

изделйй мокрым способом на круглосеточной листоформовочной машине.Wet products on a round-plate sheet forming machine.

Изделия, изготовленные по предлагаемомуProducts made on the proposed

способу на составе, %: асбест 14,55, цементmethod on the composition,%: asbestos 14.55, cement

85 и полимерное волокно 0,45, имеют ударИГС¹0ΙΛ ^г 85 and polymer fiber 0.45, have shock resistance ¹ 0ΙΛ ^g

ную вязкость 4,72—, прочность на изгиб 43,9 МПа, тогда, как прочность на изгиб изделий по известному способу равна 21,0 МПа. Унос твердых составляющих при формовании .изделий из асбесто-цементной суспензии с полимерными волокнами уменьшается от применения способа в среднем на 30%, а время вакуумфильтрации-на 15—18%.the viscosity is 4.72–, the bending strength is 43.9 MPa, whereas the bending strength of the products according to a known method is 21.0 MPa. The entrainment of solid components during the molding of products from asbestos-cement slurry with polymer fibers decreases by an average of 30% from the application of the method, and the time of vacuum filtration by 15–18%.

Claims

Claim

1. A method of manufacturing asbestos-cement products, including the preliminary fluffing of asbestos In runners, mixing it with cement, polymer fibers and water to obtain a molding sand, - molding products, characterized in that

in order to increase the bending strength of products, improve filtration of asbestos-cement slurry, reduce entrainment of solid components, polymer fibers are introduced into partially fluffed dry (up to 16-20%) asbestos and mixed together in the process of further (up to 28-30%) fluff asbestos with a gradual uniform moistening of the mixture of polymer fibers and asbestos to a moisture content of 30-35%.

2. The way according to. Claim 1, characterized in that polymeric fibers of rectangular section 15-20 X 30-120 μm in length of 1-5 mm, twisted along the longitudinal axis are used.