SU916434A1 - Method for purifying concentrated effluents containing surfactants - Google Patents
Method for purifying concentrated effluents containing surfactants Download PDFInfo
- Publication number
- SU916434A1 SU916434A1 SU802951669A SU2951669A SU916434A1 SU 916434 A1 SU916434 A1 SU 916434A1 SU 802951669 A SU802951669 A SU 802951669A SU 2951669 A SU2951669 A SU 2951669A SU 916434 A1 SU916434 A1 SU 916434A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquid
- purification
- phase oxidation
- wastewater
- biological
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Description
Изобретение относится к очистке про-* 1' мышлениях сточных вод, содержащих вы сокие концентрации органических загрязнений, в том числе поверхностно-активных веществ (ПАВ), например шерстомойных.The invention relates to the purification of pro- * 1 'thinking wastewater containing charge higher concentrations of organic contaminants, including surface-active agents (surfactants), such as a wool-washing.
Известен способ биологической очистки концентрированных сточных вод, содержащих синтетические поверхностно-активные вещества (СПАВ), заключающийся в обработке их предварительно адаптированным активным илом в две ступени при определенных дозах активного ила и нагрузках на него по СПАВ и биологическому потреблению кислорода (ВПК)(1),.The known method of biological treatment of concentrated wastewater containing synthetic surface-active substances (SAL), which consists in processing them with pre-adapted activated sludge in two stages at certain doses of activated sludge and loads on it with SAL and biological oxygen consumption (MIC) (1) ,
Этот способ не позволяет очищать без (| ; предварительного разбавления высококонцентрированные сточные воды с концент рацией загрязнений по БПК более 8000 мг/л, соответственно по химическому потреблению кислорода (ХПК) более 20 г/л, по СПАВ более 600 мг/л. Он также требу ет значительных затрат на'обработку и обеззараживание большого количества осадков (избыточного ила), представляющего опасность при очистке шерстомойных стоков в отношении инфекционных заболеваний. Очищенные стоки также нестерильны.This method does not allow purification without (| ; pre-dilution of highly concentrated wastewater with a concentration of contaminants on BOD more than 8000 mg / l, respectively, on chemical oxygen consumption (COD) more than 20 g / l, on surfactants more than 600 mg / l. It also It requires significant costs for treating and disinfecting a large amount of precipitation (excess sludge), which is dangerous for cleaning up wool-contaminated drains in relation to infectious diseases. Purified drains are also non-sterile.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки концентрированных сточных вод (ХПК 3050 г/л), содержащих поверхностно-активные вещества, включающий жидкофазное окисление органических загрязнений сточных вод при давлении 15 МПа и 300°С и их последующую биологическую доочистку [2].The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a method of purification of concentrated wastewater (COD 3050 g / l) containing surfactants, including the liquid-phase oxidation of organic pollution of wastewater at a pressure of 15 MPa and 300 ° C and their subsequent biological purification [2].
Недостатком известного способа является высокая стоимость процесса очистки, обусловленная необходимостью разбавления сточных вод при биологической доочистке не менее, чем десятикратным объемом бытовых сточных вод, затратами на обработку избыточного активного ила и высоким давлением процесса жидкофазного окисления, снижающим также надежность работы оборудования. Способ тре3 916454The disadvantage of this method is the high cost of the cleaning process, due to the need for dilution of wastewater during biological purification of not less than ten times the volume of domestic wastewater, the cost of processing excess activated sludge and high pressure of the liquid-phase oxidation process, also reducing the reliability of the equipment. Way tre3 916454
бует применения пеногашения в аэротенках с целью предупреждения потерь активного ила, которые при низкой, характерной для способа дозе ила (1,5 г/л или немногим более) недопустимы. 5 The use of defoaming in aerotanks to prevent the loss of activated sludge, which at a low sludge dose typical for the method (1.5 g / l or a little more), is unacceptable. five
Биологическая очистка в одну ступень стоков, содержащих поверхностно-активные вещества, а также возможность накопления их в активном иле и его деградации также ухудшают надежность процесса ю очистки.Biological cleaning in one stage of wastewater containing surfactants, as well as the possibility of their accumulation in activated sludge and its degradation, also worsen the reliability of the cleaning process.
Цель изофетелия - повышение экономичности процесса при аналогичной степени очистки сточных вод.The goal of izofeteliya - increase the efficiency of the process with a similar degree of wastewater treatment.
Поставленная цель достигается тем, 15 что биологическую доочистку стоков проводят в 2-3 ступени, образовавшуюся пену отделяют, смешивают с избыточным активным илом и подвергают жидкофазному окислению совместно с исходными сточными го водами при давлении 6-10 МПа в температуре 220-270°С.The goal is achieved by the fact 15 that the biological stage treatment is carried out in effluent 2-3 steps, the resulting foam was separated, mixed with excess activated sludge, and subjected to liquid phase oxidation in conjunction with the source of waste water at a pressure of 6-10 MPa at a temperature of 220-270 ° C.
Нижний предел параметров процесса жидкофазного окисления (давление 6 МПа,The lower limit of the parameters of the process of liquid-phase oxidation (pressure of 6 MPa,
220° С) определяется условием автотер- 25 мичности процесса, ниже принятых параметров требуется дополнительный подогрев поступающих в реактор стоков, что ведет к увеличению стоимости их очистки.220 ° C) is determined by the condition of the autothermality of the process; below the adopted parameters, additional heating of the effluents entering the reactor is required, which leads to an increase in the cost of their cleaning.
Осуществление процесса жидкофазного 30 окисления при давлении более 100 МПа и температуре более 270° С также ведет к увеличению стоимости очистки в связи с ростом капитальных и эксплуатационных затрат.The implementation of the process of liquid-phase oxidation 30 at a pressure of more than 100 MPa and a temperature of more than 270 ° C also leads to an increase in the cost of cleaning due to an increase in capital and operating costs.
Многоступенчатая схема биологической 35 очистки экономичнее одноступенчатой.Multistep biological recovery scheme 35 more economical single-stage.
Достаточное количество ступеней биологической доочистки стоков зависит от качества стоков после предочистки, т.е. от параметров жидкофазного окисления и 40 составляет две ступени в случае жидкофазного окисления при 10 МПа и 270°С и три ступени в случае жидкофазного окисления при 6 МПа и 220°С.A sufficient number of stages of biological treatment of wastewater depends on the quality of wastewater after pretreatment, i.e. from the parameters of liquid-phase oxidation and 40 is two steps in the case of liquid-phase oxidation at 10 MPa and 270 ° C and three steps in the case of liquid-phase oxidation at 6 MPa and 220 ° C.
На чертеже представлена технологияес—*3 кая схема предлагаемого способа.The drawing shows tehnologiyaes- * 3 kai diagram of the proposed method.
Концентрированные сточные воды, содержащие поверхностно-активные вещества, поступают в усреднитель 1, от которого насосом 2 высокого давления вмес- 50 те с воздухом от компрессора 3 подаются через теплообменник 4 и (при необходимости) через пусковой подогреватель 5 в реактор 6, в котором при давлении 6—10 МПа и температуре 220—27О°С 55 The concentrated wastewater containing surfactants are supplied to averager 1 from which the high-pressure pump 2 vmes- those 50 with air supplied from the compressor 3 through heat exchanger 4, and (if necessary) via the starting heater 5 to the reactor 6, wherein pressure 6–10 MPa and temperature 220–27 ° C 55
осуществляется жидкофазное окисление органических загрязнений обрабатываемой жидкости.liquid-phase oxidation of organic contamination of the treated liquid is carried out.
Газо-жидкостная смесь из реактора поступает в теплообменник 4, где нагревает исходную смесь стоков и воздуха, затем охлаждается в холодильнике 7 и направляется в сепаратор 8, где происходит разделение жидкой и газообразной фаз, через соответствующие клапаны 9 и 10 газ сбрасывается в атмосферу, а жидкость поступает в отстойник 11 для отделения твердой дисперсной фазы. Осадок из отстойника подвергают обработке известными способами (центрифугирование, сушка), а осветленную жидкость направ- , ляют на многоступенчатую биологическую очистку, где она последовательно проходит аэротенки 12 и вторичные отстойники 13.The gas-liquid mixture from the reactor enters the heat exchanger 4, where it heats the initial mixture of wastewater and air, then it is cooled in the refrigerator 7 and sent to the separator 8, where the liquid and gaseous phases are separated, the gas is discharged to the atmosphere through the corresponding valves 9 and 10 the liquid enters the sump 11 to separate the solid dispersed phase. The sediment from the settling tank is processed by known methods (centrifugation, drying), and the clarified liquid is sent to a multi-stage biological purification, where it successively passes aeration tanks 12 and secondary clarifiers 13.
Образующуюся в аэротенках пену, содержащую поверхностно-активные вещества, а также другие сфлотированные при аэрации примеси удаляют с поверхности аэротенков и после уплотнения (разрушения) в уплотнителе 14 направляют совместно с избыточным активным илом из вторичных отстойников 13 в усреднитель 1 с целью обработки жидкофазным окислением.Foam formed in aerotanks containing surfactants, as well as other impurities floated during aeration, is removed from the aerotank surface and, after compaction (destruction) in seal 14, is sent together with excess active sludge from secondary clarifiers 13 to averaging agent 1 for treatment with liquid-phase oxidation.
Пример. Испытание предлагаемого способа осуществляют на экспериментальной установке жидкофазного окисления производительностью 20-40 л/ч и биологической трехступенчатой очистки с объемом аэротенков каждой ступени 30-36 л.Example. The test of the proposed method is carried out on an experimental installation of liquid-phase oxidation with a capacity of 20-40 l / h and biological three-stage purification with a volume of aeration tanks of each stage of 30-36 l.
Очистке жидкофазным окислением - (ЖФО) подвергают шерстомойные сточные воды с концентрацией загрязнений по ХПК 25-40 г/л и содержанием поверхностно-активных веществ (мыла) 1,5—Purification by liquid-phase oxidation - (ZhFO) is subjected to wool-washed wastewater with a concentration of pollutants on COD 25-40 g / l and the content of surface-active substances (soap) 1.5—
3 г/л при давлении 7 МПа и 250°С.Снижение ХПК при этом составляет в среднем 70%.3 g / l at a pressure of 7 MPa and 250 ° C. Decreasing the COD is an average of 70%.
Биологическую очистку проводят при времени аэрации в каждой ступени 2428 ч и дозах ила в первой ступени 68 г/л: во второй 4-6 г/л; в третьей 1,5-2,5 г/л, Количество удаляемой из аэротенков пены составляет 3-6% от веса очищаемых стоков.Пену и избыточный ил подвергают жидкофазному окислению совместно с исходными стоками, при этом качество их очистки не ухудшается.Biological treatment is carried out with aeration time in each stage of 2428 hours and doses of sludge in the first stage of 68 g / l: in the second 4-6 g / l; in the third 1.5-2.5 g / l, the amount of foam removed from the aerotanks is 3-6% of the weight of the wastewater being cleaned. Foam and excess sludge is subjected to liquid-phase oxidation together with the initial effluents, while the quality of their purification does not deteriorate.
Показатели процесса очистки по стадиям представлены в таблице.Indicators of the cleaning process in stages are presented in the table.
5five
916434916434
66
В результате очистки шерстомойных сточных вод по предлагаемому способу достигают качество очистки одинаковое с полученным при очистке по известному 20 способу (ВПК) очищенных стоков 20мг/л).As a result of purification of wool-washing wastewater by the proposed method, the purification quality is the same as that of the treated effluent (20 mg / l) obtained during purification according to the well-known method 20.
Таким образом, использование предлагаемого способа очистки концентрированных сточных вод, содержащих поверхностно-активные вещества, обеспечивает по и сравнению с известным повышение технико-экономической эффективности (снижение капитальных вложений и эксплуатационных затрат в 1,5 раза) за счет снижения параметров жидкофазного окисления, 39 применения более эффективной ступенчатой биологической очистки и ее интенсификации путем удаления с ценой трудноокисляемых веществ, обработки избыточного ила вместе с пеной жидкофазным окислением, и повышение надежности процесса очистки (за счет снижения параметров жидкофазно— го окисления и применения ступенчатой биологической очистки с удалением пены), полное обеззараживание сточных вод и осадков и возможность повторного использования очищенных сточных вод в технологическом процессе промывки шерсти.Thus, the use of the proposed method of purification of concentrated wastewater containing surfactants, provides and compared with the known increase in technical and economic efficiency (reduction of capital investments and operating costs by 1.5 times) by reducing the parameters of liquid-phase oxidation, 39 applications more efficient stepwise biological treatment and its intensification by removing with the price of hardly oxidizable substances, the treatment of excess sludge together with foam liquid-phase oxidation m, and more reliable cleaning process (due to reduction of zhidkofazno- oxidation parameters and application step of biological purification with removal of foam), the complete decontamination of waste water and precipitation and to reuse treated waste water in the process wash wool.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802951669A SU916434A1 (en) | 1980-06-12 | 1980-06-12 | Method for purifying concentrated effluents containing surfactants |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802951669A SU916434A1 (en) | 1980-06-12 | 1980-06-12 | Method for purifying concentrated effluents containing surfactants |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU916434A1 true SU916434A1 (en) | 1982-03-30 |
Family
ID=20906456
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802951669A SU916434A1 (en) | 1980-06-12 | 1980-06-12 | Method for purifying concentrated effluents containing surfactants |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU916434A1 (en) |
-
1980
- 1980-06-12 SU SU802951669A patent/SU916434A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5399266A (en) | Microbial media and waste water treatment method using same | |
JPH0240296A (en) | Apparatus and method for treating waste water | |
SU916434A1 (en) | Method for purifying concentrated effluents containing surfactants | |
JP3389902B2 (en) | Sludge treatment method and sludge treatment device | |
US5916437A (en) | Domestic sewage cleaning system | |
KR20130111973A (en) | Improvement of activated sludge process in wastewater treatment | |
KR100245775B1 (en) | Wastewater treatment system with parallel biological filter beds | |
JPH06237B2 (en) | Wastewater treatment method and apparatus | |
RU2361823C1 (en) | Sewage treatment plant for solid domestic wastes | |
JPH1052697A (en) | Method for reduction of organic sludge | |
JPH04305300A (en) | Waste water treating device | |
CZ20013412A3 (en) | Device for cleaning a fluid in the form of a vapor from a circuit | |
RU2064896C1 (en) | Method and apparatus of physico-biological purification of sewage | |
JPH11347595A (en) | Water purifying treatment equipment and concentration sludge thereof | |
CN110117129A (en) | A kind of wastewater from aquatic product process processing system and method | |
CN110655272A (en) | Caprolactam wastewater treatment device and treatment method and application | |
KR100400499B1 (en) | Septic apparatus | |
JP2514676B2 (en) | Treatment method of organic waste liquid | |
KR200173545Y1 (en) | Device for reclaiming waste water | |
GB2302328A (en) | Method of and system for disposing sewage and waste water through thermal oxidation | |
SU945084A1 (en) | Process for purifying industrial effluents | |
CN207468424U (en) | Emulsifying liquid waste water processing system | |
RU2119461C1 (en) | Method of biologically treating waste waters | |
JPH1157434A (en) | Drain treatment device and drain treating method and clean water treatment installation | |
SU1730684A1 (en) | Method of treatment of water radioactive wastes |