SU916171A1 - Устройство для измерения превышения кромок свариваемого стыка • ' (1 - Google Patents

Устройство для измерения превышения кромок свариваемого стыка • ' (1 Download PDF

Info

Publication number
SU916171A1
SU916171A1 SU802973341A SU2973341A SU916171A1 SU 916171 A1 SU916171 A1 SU 916171A1 SU 802973341 A SU802973341 A SU 802973341A SU 2973341 A SU2973341 A SU 2973341A SU 916171 A1 SU916171 A1 SU 916171A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
input
output
detector
trigger
excess
Prior art date
Application number
SU802973341A
Other languages
English (en)
Inventor
Ilya V Bojkov
Anatolij I Vorozhejkin
Isaak R Dobrovinskij
Vladimir A Ivanov
Original Assignee
Penzenskij Polt Inst
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Penzenskij Polt Inst filed Critical Penzenskij Polt Inst
Priority to SU802973341A priority Critical patent/SU916171A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU916171A1 publication Critical patent/SU916171A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Description

Изобретение относится к контролю сварочных работ и может быть использовано для активного контроля, измерения и автоматизации процесса сварки лент, полос, рельс, обечаек и т.д.
Известно устройство для определения трещин в ферромагнитной ленте., содержащее постоянный магнит для подмагничивания стальной ленты, последовательно соединенные магнитоиндукционный преобразователь и парафазный усилитель, прямой выход которого через первый детектор, формирователь и линию задержки подключен к первому входу схемы совпадения, второй вход которой через второй детектор и формирователь подсоединены к инверсному выходу усилителя, а выход схемы совпадения через счетчик импульсов подключен к блоку цифрового отсчета.
Сигнал ЭДС от трещины на выходе, магнитоиндукционного преобразователя имеет форму двухполярного импульса.
Он усиливается парафазным усилителем,
2
на выходе которого будут парафазные сигналы, которые детектируются детекторами, преобразуются формирователями в прямоугольные импульсы. Сигнал с прямого выхода усилителя задерживается линией задержки на время, при котором происходит его перекрытие с инвертированным отрицательным импульсом. Далее оба сигнала подаются на входы схемы совпадения и сигналы с нее подсчитываются счетчиком и регистрируются блоком цифрового отсчета Ш.
Однако указанное устройство подсчитывает только число трещин, а не определяет превышение кромок.
. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для измерения ширины свариваемого стыка, содержащее постоянный магнит для подмагничивания свариваемого материала, магнитоиндукционный преобразователь, соединенный с парафазным усилителем, прямой и инверсный выходы которого
з 916171
соединены с триггером, выход которого через схему совпадения и счетчик соединен с блоком цифровой индикации, другой вход схемы совпадения соединен с генератором образцовой частоты £2].
Однако известное устройство определяет только ширину свариваемого стыка и не определяет превышение кромок.
Свариваемый стык можно рассматривать как. очень большую трещину, β этом случае при прохождении магнитоиндукционного преобразователя над свариваемым стыком в его обмотке наводятся разнополярные импульсы, обусловленные изменением магнитного потока в сердечнике магнитоиндукционного преобразователя. Так как амплитуды этих импульсов зависят от расстояния между свариваемыми Ферромагнитным материалом и магнитоиндукционным преобразователем, то при превышении кромок свариваемого стыка амплитуды индуктируемых импульсов будут различны слева и справа от оси свариваемого стыка.
Цель изобретения - повышение качества сварного шва за счет повышения точности измерения превышения кромок.
Поставленная цель достигается тем, что в устройство для измерения превышения кромок свариваемого стыка, содержащее постоянный магнит для подмагничивания ферромагнитного свариваемого материала, индукционный преобразователь , соединенный с парафазным усилителем, триггер, который через схему совпадения и счетчик импульсов подключен к блоку цифровой индикации, а второй вход схемы совпадения соединен с генератором образцовой частоты, в него введены блок управления, первый детектор и последовательно соединенные второй детектор, интегратор * и схема сравнения, при этом выход последней соединен с входом сброса триггера, установочный вход которого соединен со вторым входом интегратора и выходом блока управления, вход последнего соединен с входом второго детектора и инверсным выходом парафазного усилителя, а прямой его вход через первый детектор соединен со вто<
рым входом схемы сравнения.
На фиг. 1 приведена схема устройства; на Фиг. 2 - временная диаграмма работы устройства.
Устройство содержит постоянный магнит 1, подмагничивающий свариваемый магнитный материал, индукционный преобразователь (типа магнитной головки) 2 с измерительной катушкой, парафазный усилитель 3, детекторы 4 и 5, интегратор 6, схему 7 сравнения, триггер 8, схему 9 совпадения на два входа, генератор 10 эталонной частоты, счетчик 11 импульсов, блок 12 цифровой индикации, блок 13 управления, причем выход индукционного преобразователя 2 подключен ко входу парафазного усилителя 3, выходы которого связаны
5 с входами двух детекторов 4 и 5, выход одного из которых подключен непосредственно к входу схемы 7 сравнения, а выход второго детектора 5 подсоединен к второму входу схемы 7 сравнения через интегратор 6, выход же схемы 7 сравнения соединен со сбросовым входом триггера 8, установочный вход которого соединен параллельно с интегратором 6 и подключен к выходу блока 13 управления, вход которого связан с инверсным выходом парафазного усилителя 3, а выход триггера 8 подключен к.одному из входов схемы 9 совпадения на два входа, второй вход которой связан с выходом генератора' 10 эталонной частоты, а выход схемы 9 совпадения на два входа через счетчик импульсов 11 подключен к блоку 12 цифровой индикации.
Устройство работает следующим образом.
При вращении индукционного преобразователя 2 в зоне сварного стыка в первом наведется два разнололярных импульса, амплитуды которых обратно пропорциональны величинам воздушных зазоров между преобразователем и кромками сварного стыка, первым будет импульс положительной полярности, вторым - отрицательной (фиг. 2а).
Эти импульсы соответственно преобразуются в постоянные напряжения и запоминаются детекторами 4 и 5· По сигналу с блока 13 управления, после окончания второго (отрицательного импульса) подаются сигналы управления на интегратор 6, разрешающие интегрирование постоянного напряжения с выхода детектора 5, и взводится триггер 8, который открывает схему 9 совпадения, и импульсы генератора 10 образцовой частоты проходят на счетчик 11. При интегрировании постоянного напряжения с выхода детектора 5, на входе ин-5 9161
тегратора 6 будет напряжение пилообразной формы. При равенстве напряжений с выхода интегратора 6 (фиг. 2 б) и детектора 4 сработает схема 7 сравнения и сбросит триггер 8. Интервал 5 времени Тх (фиг., 2 в) на выходе триггера пропорционален отношению напряжений на выходах детекторов 4 и 5 и при заполнении времени Тх импульсами генератора 10 эталонной частоты Ю
(фиг. 2г) на выходе счетчика 11 импульсов (фиг. 2д) будет цифровой код отношения воздушных промежутков справа и слева от сварного стыка. Действительно, напряжения, запомненные 15 детекторами 4 и 5, обратно,пропорциональны величинам зазоров между индукционным преобразователем и свариваемым материалом справа и слева от
ι стыка и Δζ. Интегратор интегри- 20 рует напряжение одного детектора до момента его равенства с напряжением на выходе второго детектора, т.е.
т.е. II
25
откуда
Тх = КС ч
где КС - постоянная времени входной цепи интегратора; и 11дг- соответственно напряжения на выходе детекторов.
Заполняя Тх импульсами генератора
образцовой частоты периодом То полу чим цифровой код отношения напряжений на детекторах, т.е. отношения зазоров.
м _ Тх _ КС _ КС £ы.
=т0-- ь ; 57· : 40
При выдерживании зазора Дл постоянным и кратным 1 мм, код будет цифровым эквивалентом второго зазора , з зависимость от &А будет линейная.
30
71 6
Применение предлагаемого устройства обеспечивает измерение превышения кромок свариваемого стыка перед сваркой, что позволит полностью автоматизировать процесс сварки.
ί

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Устройство для измерения превышения кромок свариваемого стыка, содержащее постоянный магнит для подмагничивания ферромагнитного свариваемого материала, индукционный преобразователь, соединенный с парафазным усилителем, триггер, который через схему совпадения подключен к блоку цифровой индикации, и счетчик импульсов, причем второй вход схемы совпадения, соединен с генератором эталонной частоты, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения за счет повы„шения точности измерения превышения кромок, в него введены блок управления, первый детектор и последовательно соединенные второй детектор, интегратор и схема сравнения, при этом выход последней соединен с входом сброса триггера, установочный вход триггера соединен со вторым входом интегратора и выходом блока управления, вход последнего соединен с входом второго детектора и инверсным выходом парафазного усилителя, причем прямой его вход через первый детектор соединен со вторым входом схемы сравнения.
SU802973341A 1980-06-27 1980-06-27 Устройство для измерения превышения кромок свариваемого стыка • ' (1 SU916171A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802973341A SU916171A1 (ru) 1980-06-27 1980-06-27 Устройство для измерения превышения кромок свариваемого стыка • ' (1

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802973341A SU916171A1 (ru) 1980-06-27 1980-06-27 Устройство для измерения превышения кромок свариваемого стыка • ' (1

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU916171A1 true SU916171A1 (ru) 1982-03-30

Family

ID=20914576

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802973341A SU916171A1 (ru) 1980-06-27 1980-06-27 Устройство для измерения превышения кромок свариваемого стыка • ' (1

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU916171A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4188577A (en) Pulse eddy current testing apparatus for magnetic materials, particularly tubes
US2488277A (en) Magnetic wire footage meter
JPS57199968A (en) Method and device for measuring magnetic field
SU916171A1 (ru) Устройство для измерения превышения кромок свариваемого стыка • &#39; (1
SU899294A1 (ru) Устройство дл измерени положени оси сварного стыка
JP2617570B2 (ja) 磁気測定装置
SU1062592A1 (ru) Устройство дл магнитошумовой структуроскопии
GB1067764A (en) Method and apparatus for determining hardness of ferromagnetic material
SU954866A1 (ru) Способ магнитошумового контрол
RU2096787C1 (ru) Устройство для бесконтактного измерения больших постоянных токов
SU676958A1 (ru) Способ регистрации несимметричных гистерезисных циклов
JPS6313496Y2 (ru)
SU1094690A1 (ru) Устройство дл автоматического слежени за сварным швом
SU1241169A1 (ru) Устройство дл контрол коэффициента неоднородности частиц ферромагнитных порошков
SU1345149A1 (ru) Устройство дл намагничивани , размагничивани и контрол напр женности магнитного пол изделий
SU1465850A1 (ru) Устройство дл измерени параметров предельной статической петли гистерезиса
JPS62108148A (ja) 金属の材質検知方法及びその装置
SU996960A1 (ru) Способ измерени напр женности нестационарного магнитного пол в полосковых лини х
SU550604A1 (ru) Устройство дл контрол посто нных магнитов
SU760006A1 (ru) Способ измерения коэрцитивной силы ферромагнитных материалов1
SU932433A1 (ru) Способ измерени градиента магнитного пол и устройство дл его осуществлени
SU1188627A1 (ru) Способ магнитографического контрол продольных сварных соединений ферромагнитных труб
SU1062591A1 (ru) Устройство дл магнитошумовой структуроскопии
SU919997A1 (ru) Способ контрол цилиндрических магнитных пленок
RU2029295C1 (ru) Способ магнитного контроля точечных сварных соединений