SU915949A1 - Crusher - Google Patents

Crusher Download PDF

Info

Publication number
SU915949A1
SU915949A1 SU802908595A SU2908595A SU915949A1 SU 915949 A1 SU915949 A1 SU 915949A1 SU 802908595 A SU802908595 A SU 802908595A SU 2908595 A SU2908595 A SU 2908595A SU 915949 A1 SU915949 A1 SU 915949A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
classifier
rotor
grinding
windows
channels
Prior art date
Application number
SU802908595A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Vladimir L Bykov
Boris A Mingalev
Original Assignee
Sverdlovsk Gorny Inst
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sverdlovsk Gorny Inst filed Critical Sverdlovsk Gorny Inst
Priority to SU802908595A priority Critical patent/SU915949A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU915949A1 publication Critical patent/SU915949A1/en

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть применено в строительной, горнорудной и других отраслях промышленности.The invention relates to devices for grinding materials and can be applied in the construction, mining and other industries.

• Наиболее близким к предлагаемому является устройство для измельчения, включающее корпус, в котором смонтирован ротор с рабочими элементами, сепаратор [1].• The closest to the proposed is a device for grinding, including a housing in which a rotor with working elements is mounted, a separator [1].

Недостатком этого решения является недостаточная эффективность процесса сепарации.The disadvantage of this solution is the lack of efficiency of the separation process.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the separation process.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для измельчения, включающем корпус, в котором смонтирован ротор с рабочими элементами и классификатор, последний выполнен в виде втулки с радиальными каналами и окнами, равноудаленными от горизонтальной оси, причем каналы и окна сообщены между собой, а классификатор установлен за ротором и смонтирован ά возможностью вращения.This goal is achieved by the fact that in a grinding device comprising a housing in which a rotor with working elements and a classifier is mounted, the latter is made in the form of a sleeve with radial channels and windows equidistant from the horizontal axis, the channels and windows communicating with each other, and the classifier mounted behind the rotor and mounted ά rotatable.

На фиг.1 изображено устройство для измельчения, общий вид? на фиг.2классификатор, разрез; на фиг.З вид по стрелке А на фиг.2.Figure 1 shows a device for grinding, General view? figure 2 classifier, section; in Fig.3 view along arrow A in Fig.2.

Устройство для измельчения материалов включает корпус 1, защищенный от износа рубашкой 2, ротор 3 с валом 4, установленный в подшипниках 5, классификатор 6, выполненный в виде втулки с радиальными каналами 7 и окнами .8,равноудаленными от горизонтальной оси,причем классификатор смонтирован с возможностью вращения.The device for grinding materials includes a housing 1, protected from wear by a jacket 2, a rotor 3 with a shaft 4, mounted in bearings 5, a classifier 6, made in the form of a sleeve with radial channels 7 and windows .8 equidistant from the horizontal axis, and the classifier is mounted with the possibility of rotation.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Материал, подлежащий измельчению, подается к ротору 3, где подхватывается быстро вращающимися рабочими элементами ротора и отбрасывается к периферии, образуя подвижный цилиндрический слой, прилегающий к защитной рубашке 2.The material to be ground is fed to the rotor 3, where it is picked up by the rapidly rotating working elements of the rotor and discarded to the periphery, forming a movable cylindrical layer adjacent to the protective jacket 2.

Измельчение и распушка материала происходит частично за счет ударов бил по отдельным частицам подаваемого материала, а главное, за счет взаимного трения частиц материала внутри цилиндрического слоя, при котором в волокнах .развиваются значительные сдвиговые усилия, способствующие их измельчению и распушке.The material is crushed and fluffed partially due to impacts hit on individual particles of the supplied material, and most importantly, due to the mutual friction of the material particles inside the cylindrical layer, during which considerable shear forces develop in the fibers, which contribute to their grinding and fluffing.

Процесс классификации измельченного материала происходит следующим образом.The classification process of crushed material is as follows.

Измельченная частица материала засасывается потоком воздуха в ради-1 альный канал вращающегося ротораклассификатора и оказывается под действием двух сил. С одной стороны под действием потока воздуха она 5 стремится вдоль радиального канала от периферии к центру, а с другой под действием центробежной силы, возникающей в результате вращения частицы вместе с ротором, стремится 10 перемещаться в обратном направлении. Если частица еще недостаточно измельчена, масса ее значительна и центробежные силы выбрасывают ее обратно в рабочую камеру на повторное измель-15 чение. Если же измельчение достаточно, то частица потока воздуха увлекается классификатором и далее по воздухопроводу в циклон, где и оседает . 20The milled particle material sucked air flow in radial channel 1 cial rotating rotoraklassifikatora and is under the influence of two forces. On the one hand, under the influence of the air flow, it 5 tends along the radial channel from the periphery to the center, and on the other hand, under the action of the centrifugal force resulting from the rotation of the particle together with the rotor, it tends 10 to move in the opposite direction. If the particle is still insufficiently crushed, its mass is significant and centrifugal forces throw it back into the working chamber for re-grinding. If grinding is sufficient, then a particle of the air flow is carried away by the classifier and further through the air pipe into the cyclone, where it settles. 20

Величина центробежной силы зависит от квадрата угловой скорости, поэтому, регулируя скорость вращения ротора, можно настраивать работу мельницы на большую или меньшую сте- 25 пень измельчения материала.,The magnitude of the centrifugal force depends on the square of the angular velocity, therefore, by adjusting the speed of rotation of the rotor, you can adjust the mill to a greater or lesser degree of grinding material., 25

Применение указанного устройства для измельчения материалов позволяет повысить эффективность процесса квалификации.The use of this device for grinding materials can improve the efficiency of the qualification process.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Устройство для измельчения, включающее корпус, в котором смонтирован ротор с рабочими элементами и классификатор, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации, классификатор выполнен в виде втулки с радиальными каналами и окнами, равноудаленными от горизонтальной оси, причем каналы и окна сообщены между собой, а классификатор установлен за ротором и смонтирован с возможностью вращения .A grinding device comprising a housing in which a rotor with working elements is mounted and a classifier, characterized in that, in order to increase the efficiency of the separation process, the classifier is made in the form of a sleeve with radial channels and windows equidistant from the horizontal axis, the channels and windows being communicated between each other, and the classifier is installed behind the rotor and mounted for rotation.
SU802908595A 1980-04-10 1980-04-10 Crusher SU915949A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802908595A SU915949A1 (en) 1980-04-10 1980-04-10 Crusher

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802908595A SU915949A1 (en) 1980-04-10 1980-04-10 Crusher

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU915949A1 true SU915949A1 (en) 1982-03-30

Family

ID=20889098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802908595A SU915949A1 (en) 1980-04-10 1980-04-10 Crusher

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU915949A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3834631A (en) Spin breaking process
AU674011B2 (en) Coal pulverizer purifier classifier
JPH0783844B2 (en) Equipment for processing output material from grinding equipment
RU2098184C1 (en) Centrifugal disk mill
SU915949A1 (en) Crusher
CA1191822A (en) Crusher with rotary plates
CA2963764A1 (en) Device for comminuting ore, comprising a hydraulic spring unit, and associated method
CA2147666A1 (en) Rock pulverizer system
CN1061733A (en) The double separator of selection-dividing particle material
US2958473A (en) Rock crusher
US3224685A (en) Method and apparatus for comminuting materials
US4682739A (en) Device for projecting solid particles for a vacuum centrifugal grinder
US5257743A (en) Quarry pulverizer
US3598326A (en) Ore grinding mechanism and method
US2507917A (en) Two-stage air swept ball mill
SU1287362A1 (en) Disintegrator
US3428259A (en) Process for pulverizing material
SU1574265A1 (en) Arrangement for disintegrating
US4366929A (en) Process and apparatus for grinding materials
SU1011249A1 (en) Percussion-action mill
SU1276361A1 (en) Disintegrator for grinding rock
SU1098564A1 (en) Centrifugal mill
US3618864A (en) Methods of comminuting particulate matter
SU1217466A1 (en) Mill
SU837402A1 (en) Vertical percussion/abrasion action crusher