SU914971A1

SU914971A1 - Device for determination of coating adhesive strength for breaking away

Info

Publication number: SU914971A1
Application number: SU792773024A
Authority: SU
Inventors: Marat E Rakhimov
Original assignee: Vnii Sboru
Priority date: 1979-05-24
Filing date: 1979-05-24
Publication date: 1982-03-23

Description

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при определении адгезионной прочности покрытий на отрыв.The invention relates to test equipment and can be used to determine the adhesive strength of the coatings for peel.

Известно устройство для определения прочности адгезива на отрыв, содержащее подложку с коническим отверстием и конический штифт, установленный в отверстии подложки с зазоров для заполнения его адгезивом [11.A device for determining the strength of an adhesive for tearing is known, which contains a substrate with a conical opening and a conical pin mounted in the substrate opening with gaps to fill it with adhesive [11.

Недостатком устройства является низкая точность определения прочности при испытании, так как адгезив под нагрузкой находится в сложном напряженном состоянии,The disadvantage of this device is the low accuracy of the determination of strength when tested, as the adhesive under load is in a complex stress state,

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для определения адгезионной прочности покрытия на отрыв, содержащее подложку для нанесения покрытия со сквозным коническим отверстием йThe closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a device for determining the adhesion strength of the coating to tear, containing a substrate for coating with a through conical hole

размещенный в нем заподлицо с поверхностью подложки усеченный конический штифт [21.placed in it flush with the surface of the substrate a truncated conical pin [21.

Недостатком известного устройства является низкая точность определения адгезионной прочности покрытия при испытании, так как при нанесении покрытия на подложку и штифт покрытие проникает в зазор между коническими поверхностями подложки и штифта и создает дополнительное, сцепление , увеличивающее потребное усилие отрыва.A disadvantage of the known device is the low accuracy of determining the adhesive strength of the coating when tested, because when coating the substrate and the pin, the coating penetrates into the gap between the conical surfaces of the substrate and the pin and creates an additional grip that increases the required separation force.

Целью изобретения является повышение точности определения адгезионной прочности путем исключения попадания покрытия на конические поверхности подложки и штифта.The aim of the invention is to improve the accuracy of determining the adhesion strength by eliminating the ingress of the coating on the conical surface of the substrate and the pin.

Поставленная цель достигается _м тем, что в устройстве для оцределе- ’ ния адгезионной прочности покрытия · на отрыв, содержащем подложку для нанесения покрытия со сквозным коническим отверстием и размещенный в _M This object is achieved in that the device for otsredele- 'Nia coating adhesion strength · Peel containing a substrate for coating with a through conical hole and disposed in

33

914971914971

нем заподлицо с поверхностью подложки усеченный конический штифт, диаметр большего основания штифта, предназначенного для нанесения покрытия, выбран меньше минимального диа- 5 метра отверстия в подложке, а устройство снабжено размещенным в кольцевом зазоре между подложкой и штифтом кольцевым элементом треугольного профиля. »0It is flush with the substrate surface, a truncated conical pin, the diameter of the larger pin base to be coated is selected to be less than the minimum diameter of the hole in the substrate, and the device is equipped with an annular triangular profile element placed in the annular gap between the substrate and the pin. "0

На фиг. I изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 схема сопряжения поверхностей подложки, штифта и кольцевого элемента в зазоре между подложкой и штифтом.15FIG. I shows a diagram of the proposed device; in fig. 2 scheme of mating surfaces of the substrate, the pin and the ring element in the gap between the substrate and the pin.15

Устройство содержит подложку 1 со сквозным коническим отверстием, размещенный в нем заподлицо усеченный конический штифт 2, у которого диаметр большего основания меньше ми- 20 нимального диаметра отверстия в подложке 1, со стержнем 3, кольцевой элемент 4 треугольного профиля, размещенный в кольцевом зазоре между подложкой 1 и штифтом 2, центрирую- 25 щую втулку 5, пружину 6, шайбу 7, шплинт 8, прижимную гайку 9 и накидную гайку 10. Кольцевой элемент 4 выполнен из антиадгезионного материала по отношению к покрытию и с про- 30 филем более остроконечным, чей профиль зазора между подложкой 1 и штифтом 2.The device contains a substrate 1 with a through conical opening, placed therein flush a truncated conical pin 2, whose diameter of the larger base is less than the minimum diameter of the opening in the substrate 1, with the stem 3, an annular element 4 of a triangular profile, placed in an annular gap between the substrate 1 and a pin 2, a centering bushing 5, a spring 6, a washer 7, a pin 8, a clamping nut 9 and a cap nut 10. The ring element 4 is made of an anti-adhesive material with respect to the coating and with a 30-fillet more pointed, che th profile of the gap between the substrate 1 and the pin 2.

Устройство работает следующим образом. 35The device works as follows. 35

В отверстии подложки 1 размещают усеченный конический штифт 2 таким образом, чтобы его большее основание было расположено заподлицо с поверхностью для нанесения пок- ₄₀ In the aperture of the substrate 1, the truncated conical pin 2 is placed so that its larger base is flush with the surface for applying ₄₀

рытия 11 подложки I, а в кольцевом зазоре между подложкой 1 и штифтом 2 устанавливают кольцевой элементdigging 11 of the substrate I, and in the annular gap between the substrate 1 and the pin 2 set the ring element

4. При этом острую кромку кольцевого элемента 4 направляют в сторону ₄$ поверхности для нанесения покрытия 11 подложки 1. Кольцевой элемент 4 поджимают к подложке I прижимной гайкой 9. За стержень 3 притягивают штифт 2 к кольцевому элементу ₅₀4 усилием сжатия пружины 6 через центрирующую втулку 5, шайбу 7 и шплинт 8. Устройство закрепляют в отверстии ограждающего листа 12 накидной гайкой 10. На установленные4. In this case, a sharp edge of the annular element 4 directed towards ₄ $ surface coating 11 of the substrate 1. The annular element 4 is compressed to the substrate I presser nut 9. The core 3 attract the pin 2 to the ring member ₅₀ compression spring 4 6 via a centering force the sleeve 5, the washer 7 and the pin 8. The device is fixed in the hole of the protecting sheet 12 with a cap nut 10. On the installed

заподлицо поверхности подложки 1 и штифта 2 наносят одним из известных способов покрытие I1. После нанесения покрытия 11 удаляют шплинт 8, шайбу 7, прижину 6, центрирующую втулку 5, прижимную гайку 9 и кольцевой элемент 4. К стержню 3 штифта 2 прикладывают усилие отрыва до разрушения адгезионной связи между испытуемым покрытием 11 и штифтом 2, по величине которого расчетным путем определяют адгезионную проч-.. ность сцепления покрытия?* 1 1 со штифтом 2..the surface of the substrate 1 and the pin 2 are flush with one of the known methods of coating I1. After coating 11, pin 8, washer 7, pin 6, centering sleeve 5, clamping nut 9 and ring element 4 are removed. A pullout force is applied to the rod 3 of the pin 2 until the adhesive bond between the test coating 11 and the pin 2 is destroyed, the value of which is calculated by determining the adhesive strength of the coating adhesion? * 1 1 with a pin 2 ..

Предлагаемое устройство позволяет повысить точность определения адгезионной прочности покрытия при нормальном отрыве штифта путем исключения поподания покрытия при его нанесении на конические поверхности подложки и штифта за счет установки в зазор между подложкой и штифтом кольцевого элемента треугольного профиля.The proposed device allows to improve the accuracy of determining the adhesion strength of the coating in normal pin separation by eliminating popping of the coating when it is applied to the conical surfaces of the substrate and the pin by installing a triangular profile ring element into the gap between the substrate and the pin.

Claims

Claim

A device for determining the adhesion strength of a coating for tearing, containing a substrate for coating with a through conical hole and placed in it flush with the surface of the substrate a truncated conical pin, characterized in that, in order to improve the accuracy of determining the adhesion strength by eliminating the coating on the conical surface of the substrate and · the pin, the diameter of the larger base of the pin to be coated, is chosen to be smaller than the minimum diameter of the hole in the substrate, and the device TVO is provided disposed in the annular gap between the support pin and an annular element of a triangular profile.