SU914903A1 - Unit for producing heat and carbon dioxide - Google Patents

Unit for producing heat and carbon dioxide Download PDF

Info

Publication number
SU914903A1
SU914903A1 SU802981074A SU2981074A SU914903A1 SU 914903 A1 SU914903 A1 SU 914903A1 SU 802981074 A SU802981074 A SU 802981074A SU 2981074 A SU2981074 A SU 2981074A SU 914903 A1 SU914903 A1 SU 914903A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carbon dioxide
expander
separator
heat exchanger
compressor
Prior art date
Application number
SU802981074A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Vitalij I Gritsenko
Aleksej A Televnoj
Yurij D Terentev
Original Assignee
Omskij Polt Inst
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Omskij Polt Inst filed Critical Omskij Polt Inst
Priority to SU802981074A priority Critical patent/SU914903A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU914903A1 publication Critical patent/SU914903A1/en

Links

Landscapes

  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Description

Изобретение относится к хладо- и теплотехнике, а именно к установкам для комплексного производства тепла в твердой углекислоты.The invention relates to refrigeration and heating equipment, namely, installations for the integrated production of heat in solid carbon dioxide.

Известны установки для производства тепла и углекислоты, содержащие газовый контур и установленные в нем нагнетатель, теплообменник, компрессор, камеру сгорания топлива, газовую турбину, размещенную на одном валу с компрессором, экономайзер, влагоотделитель, регенеративный теплообменник с линиями прямого и обратного потоков, детандер, размещенный на одном валу с нагнетате-.’ лем и электрогенератором, и сепаратор твердой углекислоты (13.Known installation for the production of heat and carbon dioxide, containing a gas circuit and installed therein a supercharger, a heat exchanger, a compressor, a fuel combustion chamber, a gas turbine placed on the same shaft as the compressor, an economizer, a dehumidifier, a regenerative heat exchanger with forward and reverse flow lines, a detander, placed on the same shaft with a supercharger and an electric generator, and a solid carbon dioxide separator (13.

Недостатками известных установок являются малый выход углекислоты изза малой степени расширения газов в детандере и низкая эксплуатационная надежность ввиду значительных взносов рабочих лопаток детандера.The disadvantages of the known installations are the low yield of carbon dioxide due to the low degree of expansion of gases in the expander and low operational reliability due to significant contributions from the rotor blades of the expander.

22

Цель изобретения - повышение выхода | твердой углекислоты и повышение экс- ί ппуатацнонной надежности.The purpose of the invention is to increase the yield | solid carbon dioxide and increase ex- reliability.

Указанная цель достигается тем, что детандер и сепаратор выполнены много$ ступенчатыми и каждая ступень сепаратора установлена после соответствующей ступени детандера, при этом линия обратного потока после регенеративного теплообменника подключена посредством запорных Органов к входу нагнетателя и к атмосфер®·This goal is achieved by the fact that the expander and separator are made multi-step and each stage of the separator is installed after the corresponding stage of the expander, while the return flow line after the regenerative heat exchanger is connected via shut-off Organs to the compressor inlet and to atmospheres® ·

На чертеже схематично представлена предлагаемая установка.The drawing schematically shows the proposed installation.

Установка содержит нагнетатель 1,The installation contains a supercharger 1,

13 = теплообменник 2, компрессор 3, камеру 4 сгорания топлива, газовую турбину 5, экономайзер 6, влагоотделитель 7, регенеративный теплообменник 8 с лиΛ ниями 9 н 10 соответственного прямого 13 = heat exchanger 2, a compressor 3, combustor 4, fuel, gas turbine 5, economizer 6 dehumidifier 7, heat exchanger 8 with the regenerative whether Λ niyami 9 10 n respective direct

и обратного потоков, первую ступень 11and reverse flow, first stage 11

детандера, вторую ступень 12 детандера,expander, second stage 12 expander,

первую ступень 13 сепаратора твердойfirst stage 13 separator solid

углекислоты, вторую ступень 14 указан3 9149Сcarbon dioxide, the second stage 14 specified3 9149С

ного сепаратора, вентили 15 и 16 и электрогенератор 17, размещенный на одном валу 18 с нагнетателем 1 и ступенями 11 и 12 детандера.separator, valves 15 and 16, and an electric generator 17 placed on the same shaft 18 with a supercharger 1 and steps 11 and 12 of the expander.

Установка работает следующим обра- 5 зом.The installation works as follows.

Наружный воздух и часть или весь обратный поток газа засасывается нагнетателем 1 и подается через теплообменник 2, в котором нагревают воду, в (о компрессор 3, откуда под повышенным давлением направляется в камеру 4 сгорания топлива. Полученные при сгорании топлива газы с высокой температурой и давлением подаются в газовую турбину 5, 15 в которой расширяются с получением механической работы, используемой для вращения компрессора 3. Частично охлажденные газы поступают в экономайзер 6, в котором догревают воду, поступив- 20 шую сюда из теплообменника 2 и направляемую на горячее водоснабжение. Еще более холодные газы освобождаются от сконденсированной влаги,во влагоотделителе 7, после которого направляются по 25 линии 9 регенеративного теплообменника 8, где охлаждаются до низкой температуры протекающим по линии 10 обратным потоком газа. Расширяясь в первой ступени 11 детандера, газы еще более охла- 30 ждаются и снижают свою температуру до температуры соответствующей кристаллизации углекислоты при имеющем место парциальном давлении углекислого газа в газовой смеси. Образующиеся кристаллы зз твердой углекислоты отделяются в первой ступени 13 сепаратора. Во Второй ступени 12 детандера газы расширяются до более низкого давления и из них выпадают кристаллы твердой углекислоты, которые отделяются.во второй ступени 14 сепаратора. Число ступеней детандера и сепаратора выбирают из условий экономической целесообразности производства заданногоOutside air and part or all of the reverse gas flow is sucked by the blower 1 and fed through a heat exchanger 2, in which water is heated, into (about compressor 3, from where it is fed under elevated pressure into the combustion chamber 4. High temperature and pressure gases produced during combustion served in a gas turbine 5, 15 in which it expands to produce the mechanical work used to rotate the compressor 3. Partially cooled gases enter an economizer 6, in which they heat the water coming from the heat exchange ika 2 and directed to the hot water supply. Even cooler gases are released from condensed moisture in the dehumidifier 7, after which 25 lines 9 of the regenerative heat exchanger 8 are sent, where they are cooled to a low temperature by reverse flow of gas flowing through line 10. Expanding in the first stage 11 expander gases more zhdayutsya 30 to cool and reduce its temperature to an appropriate crystallization temperature of carbon dioxide at the place having a partial pressure of carbon dioxide in the gas mixture. The resulting crystals ss solid carbon dioxide is separated in the first stage 13 of the separator. In the second stage 12 of the expander gases expand to a lower pressure and solid carbon dioxide crystals fall out of them, which are separated. In the second stage 14 of the separator. The number of stages of the expander and the separator is chosen from the conditions of economic feasibility of production of a given

3 43 4

количества твердой углекислоты. Если из газового контура необходимо сбросить некоторое количество газов в атмосферу, то открывается вентиль 15.amounts of solid carbon dioxide. If from the gas circuit it is necessary to dump a certain amount of gases into the atmosphere, then the valve 15 opens.

Экономическая эффективность изобретения выражается в повышении производства твердой углекислоты при оптимальных ступенях расширения газового потока в отдельных ступенях детандера и в снижении стоимости ремонтных работ из-за меньшего износа проточной части указанных ступеней.The economic efficiency of the invention is expressed in increasing the production of solid carbon dioxide at the optimal stages of expansion of the gas flow in certain stages of the expander and in reducing the cost of repairs due to less wear on the flow path of these stages.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Установка для производства тепла и углекислоты, содержащая газовый контур и установленные в нем нагнетатель, теплообменник, компрессор, камеру, сгорания топлива, газовую турбину, размещенную на одном валу с компрессором, экономайзер, влагоотделитель, регенеративный теплообменник с линиями прямого и обратного потоков, детандер, размещенный на одном валу с нагнетателем и электрогенератором, и сепаратор твердой углекислоты, отличающа?с я тем, что, с целью повышения выхода твердой углекислоты и эксплуатационной надежности, детандер и сепаратор выполнены многоступенчатыми н каждая ступень сепаратора установлена после соответствующей ступени детандера, при этом линия обратного потока после регенеративного теплообменника подключена посредством запорных органов к входу нагнетателя и к атмосфере.Installation for the production of heat and carbon dioxide, containing a gas circuit and installed in it a supercharger, heat exchanger, compressor, chamber, combustion, gas turbine, located on the same shaft with the compressor, economizer, dehumidifier, regenerative heat exchanger with lines of forward and reverse flows, detander, placed on the same shaft with a supercharger and an electric generator, and a solid carbon dioxide separator, characterized in that, in order to increase the yield of solid carbon dioxide and operational reliability, the expander and separator Torr performed multistage n each stage separator installed after the appropriate stage of the expander, wherein the return flow line after the regenerative heat exchanger is connected via shut-off elements to the input of the compressor and to the atmosphere.
SU802981074A 1980-08-14 1980-08-14 Unit for producing heat and carbon dioxide SU914903A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802981074A SU914903A1 (en) 1980-08-14 1980-08-14 Unit for producing heat and carbon dioxide

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802981074A SU914903A1 (en) 1980-08-14 1980-08-14 Unit for producing heat and carbon dioxide

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU914903A1 true SU914903A1 (en) 1982-03-23

Family

ID=20917375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802981074A SU914903A1 (en) 1980-08-14 1980-08-14 Unit for producing heat and carbon dioxide

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU914903A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7861526B2 (en) Steam generation plant and method for operation and retrofitting of a steam generation plant
JP3650112B2 (en) Gas turbine cooling medium cooling system for gas / steam turbine combined equipment
US6615585B2 (en) Intake-air cooling type gas turbine power equipment and combined power plant using same
KR100341646B1 (en) Method of cooling thermally loaded components of a gas turbine group
US4991391A (en) System for cooling in a gas turbine
US5491971A (en) Closed circuit air cooled gas turbine combined cycle
US4093868A (en) Method and system utilizing steam turbine and heat pump
US20060254280A1 (en) Combined cycle power plant using compressor air extraction
US5687559A (en) Hydrogen-combustion gas turbine plant
US6422019B1 (en) Apparatus for augmenting power produced from gas turbines
CZ163492A3 (en) Combined gas/steam power plant
JP2005527808A (en) Method and apparatus for generating electricity from heat generated in at least one high temperature reactor core
JP3170686B2 (en) Gas turbine cycle
US7040097B2 (en) Gas turbine and associated cooling method
US4271665A (en) Installation for generating pressure gas or mechanical energy
JPH06500374A (en) Gas/steam turbine complex equipment
GB2280224A (en) Method of and apparatus for augmenting power produced from gas turbines
US6119445A (en) Method of and apparatus for augmenting power produced from gas turbines
GB2298243A (en) Steam turbine operation
CA2337485C (en) Gas and steam turbine plant
US6412285B1 (en) Cooling air system and method for combined cycle power plants
US6199363B1 (en) Method for operating a gas turbogenerator set
JP2003106163A (en) Gas and air combined turbine facility and power plant and operating method thereof
SU914903A1 (en) Unit for producing heat and carbon dioxide
DK0613518T3 (en) Combined gas-steam turbine plant for the production of electrical energy