SU914886A1 - Обтекатель для поворота воздушного потока 1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к вентиляции и служит для поворота воздушного потока, выходящего из технологического проема.<

Известен обтекатель для поворота воздушного потока, выходящего из технологического проема, содержащий корпус, имею- 5 щий внутреннюю полость, подсоединенную к нагнетателю воздуха и сообщенную с атмосферой, выпуклую и плоскую стенки, последняя из которых расположена параллельно технологическому проему [1]. ₁₀

Недостатком известного обтекателя является большое количество воздуха, которое необходимо подать во внутреннюю полость корпуса, чтобы можно было повернуть воздушный поток.

Цель изобретения — уменьшение коли- 15 чества воздуха, подаваемого во внутреннюю полость корпуса.

Поставленная цель достигается тем, что выпуклая стенка в меридиональном сечении имеет образующую, очерченную дугой окруж- ₂о ности с центром, расположенным на плоской стенке, и радиусом, равным 0,3—2,0 ширины проема, и выполнена составной из частей, расположенных относительно друг друга с образованием щели, внутренняя полость

2

корпуса сообщена с атмосферой через эту щель, а угловое расстояние между плоской стенкой и кромкой первой по ходу потока части стенки и ширина щели определяются из соотношений:

4= 2,11 (-£-)³ + 5,62 (у-)^{1 2} — 9,92-|- + 29,52

и 6 = ι,047κφ² рз,8зб - уГ-1,66 ,

£

где К — радиус дуги окружности;

Е — ширина технологического проема; ν_ο — скорость потока, выходящего из

проема;

У_в — скорость воздуха, истекающего * из Шел и.

На чертеже показан обтекатель, общий вид.

Обтека.тель для поворота воздушного потока, выходящего из технологического проема !, содержит корпус 2, имеющий внутреннюю полость 3, подсоединенную к нагнетателю воздуха и сообщенную с атмосферой, выпуклую стенку 4 и плоскую стенку 5, которая расположена параллельно техноло3

914886

4

гическому проему 1, а выпуклая стенка 4 в меридиональном сечении имеет образующую, очерченную дугой окружности с центром, расположенным на плоской стенке 4, и радиусом К, равным 0,3—2,0 ширины Е проема 1.

Стенка 5 выполнена составной из частей 6 и 7, расположенных относительно друг друга с образованием щели 8, и внутренняя полость 3 корпуса 2 сообщена с атмосферой через щель 8, а угловое расстояние ф между плоской стенкой 4 и кромкой 9 первой по ходу потока части 7 стенки 4 и ширина в щели 8 определяются из вышеприведенных соотношений.

Обтекатель работает следующим образом

Воздух, подаваемый во внутреннюю полость 3 корпуса 2, истекает из щели 8, образуя при этом плоскую воздушную струю, которая налипает при своем движении на стенку 4, воздушный поток, выходящий из проема 1, под воздействием воздушной струи истекающей из щели 8, также отклоняется ²⁰ от своего первоначального направления и также движется вдоль стенки 4.

Применение предлагаемого обтекателя, размеры которого определены вышеприведенными соотношениями, обеспечивает по- ₂₅ ворот воздушного потока при минимальном количестве воздуха, подаваемого в корпус, что позволяет достичь экономии электроэнергии, необходимой для подачи воздуха.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Обтекатель для поворота воздушного потока, выходящего из технологического

   проема, содержащий корпус, имеющий внутреннюю полость, подсоединенную к нагнетателю воздуха и сообщенную с атмосферой, выпуклую и плоскую стенки, последняя из которых расположена параллельно технолоί гическому проему, отличающийся тем, что, с целью уменьшения количества воздуха, подаваемого во внутреннюю полость корпуса выпуклая стенка в меридиональном сечении имеет образующую, очерченную дугой окружности с центром, расположенным на ¹⁰ плоской стенке, и радиусом, равным 0,3— 2,0 ширины проема, и выполнена составной из частей, расположенных относительно друг друга с образованием щели, внутренняя полость сообщена с атмосферой через эту и щель, а угловое расстояние между плоской стенкой и кромкой первой по ходу части стенки и ширина щели определяются из соотношений:

   4= 2,11(-^-)³+ 5,62(-|-)² — 9,92^- + 29,52

   ⁶ '·^Μ7· * Ш [^о·⁸³⁶ - V¹'¹·⁶"? т ],

   где К —радиус дуги окружности;

   £ — ширина технологического проема; ν„ — скорость потока, выходящего из проема;

   — скорость воздуха, истекающего из щели.