SU914581A1 - Agglomerating liquid for granulating amino-phenol plastics - Google Patents

Agglomerating liquid for granulating amino-phenol plastics Download PDF

Info

Publication number
SU914581A1
SU914581A1 SU802973193A SU2973193A SU914581A1 SU 914581 A1 SU914581 A1 SU 914581A1 SU 802973193 A SU802973193 A SU 802973193A SU 2973193 A SU2973193 A SU 2973193A SU 914581 A1 SU914581 A1 SU 914581A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
agglomerating liquid
solution
granulating
amino
agglomerating
Prior art date
Application number
SU802973193A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Erik L Kalinchev
Efim I Mambish
Vyacheslav K Ninin
Vitalij T Bazhin
Svetlana M Zenkova
Original Assignee
Erik L Kalinchev
Mambish Efim
Vyacheslav K Ninin
Vitalij T Bazhin
Svetlana M Zenkova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Erik L Kalinchev, Mambish Efim, Vyacheslav K Ninin, Vitalij T Bazhin, Svetlana M Zenkova filed Critical Erik L Kalinchev
Priority to SU802973193A priority Critical patent/SU914581A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU914581A1 publication Critical patent/SU914581A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Изобретение относится к получению гранулированных материалов, в частности аминофенопластов, методом алгомерирования.The invention relates to the production of granular materials, in particular aminophenol, by the method of agglomeration.

Известно применение раствора мочевиноформальдегидной смолы в качестве агломерирующей жидкости [ 1 ]. 5It is known the use of a solution of urea-formaldehyde resin as agglomerating liquid [1]. five

Однако использование в качестве агломерирующей жидкости раствора, мочевиноформальдегидной смолы связано с усложнением технологии, так как эти растворы нестабильны и уже через несколько часов в них образуются хлопьевидные частицы, выпадающие в осадок, что делает невозможным дальнейшее ведение технологического процесса.However, the use of a solution, urea-formaldehyde resin as an agglomerating liquid is associated with the increasing complexity of the technology, since these solutions are unstable and within a few hours they form flocculent particles that precipitate out, which makes further process management impossible.

Известно также применение воды [2] 15 и водных растворов мочевины в качестве агломерирующей жидкости [3].It is also known the use of water [2] 15 and aqueous solutions of urea as agglomerating liquid [3].

Однако использование в качестве агломерирующей жидкости воды или водных растворов мочевины приводит к образова- 20 нию недостаточно прочных гранул, что ведет к из разрушению и образованию большого количества пыли при транспортировке.However, the use as an agglomerating liquid water or aqueous urea solutions leads to the formation 20 NIJ insufficiently robust granules, which leads to the formation and destruction of a large amount of dust during transportation.

22

Цель изобретения *— получение прочных гранул и повышение технологичности процесса изготовления гранулята.The purpose of the invention * - obtaining durable granules and improving the processability of the manufacturing process of the granulate.

Указанная цель достигается применением в качестве агломерирующей жидкости 0,05— 0,5%-ного раствора полиоксиэтилена.This goal is achieved by using as a agglomerating liquid a 0.05-0.5% polyoxyethylene solution.

Обычно полиоксиэтилен применяется в текстильной промышленности (шлихтование тканей, нетканые материалы, антистатик), как загуститель с высокой вязкостью (латексы, латексные краски), упаковочный материал или как защитное покрытие для водорастворимых препаратов (удобрения, чернила, краски и т.п.).Usually polyoxyethylene is used in the textile industry (sizing of fabrics, nonwovens, antistatic agent), as a thickener with high viscosity (latexes, latex paints), packaging material or as a protective coating for water-soluble preparations (fertilizers, inks, paints, etc.).

Применение в качестве агломерирующей жидкости водного раствора полиоксиэтилена позволяет улучшить технологичность процесса гранулирования, повысить прочность гранул.The use of an aqueous solution of polyoxyethylene as an agglomerating liquid can improve the processability of the granulation process and increase the strength of the granules.

Сравнительные данные использования в качестве агломерирующей жидкости известных и предлагаемых веществ приведены в таблице.Comparative data of use of known and proposed substances as an agglomerating liquid are given in the table.

Как видно из приведенных в таблице данных, применение водного раствора полиокси914581As can be seen from the data in the table, the use of an aqueous solution of polyoxy914581

этилена в качестве агломерирующей жидкости позволяет повысить прочность гранул, полученных методом агломерации.ethylene as agglomerating liquid allows to increase the strength of the granules obtained by the method of agglomeration.

Одновременно, применение водного раствора полиоксиэтилена обеспечивает технологичность ведения процесса — раствор ста- 5 билен. Полученные гранулы при использовании в качестве агломерирующей жидкости раствора полиоксиэтилена пригодны для переработки как прессованием, так и литьем под давлением.Simultaneously, the application of aqueous solution of polyoxyethylene provides adaptability of the process - 5 bilen sta- solution. The obtained granules, when used as an agglomerating liquid, of a solution of polyoxyethylene are suitable for processing both by pressing and by injection molding.

Пример 1. В тарельчатый гранулятор не- ю прерывно поступает порошок аминопласта, туда же распыляют агломерирующую жидкость из напорной емкости. В качестве агломерирующей жидкости применяют 0,25%ный водный раствор полиоксиэтилена. Раствор подают в количестве 17 ± 0,5% от массы порошка. Образующиеся гранулы непрерывно выходят из гранулятора и поступают в сушилки, где происходит удаление избыточной влаги. Полученные гранулы имеют .хорошую сыпучесть и пригодны для переработки.Example 1. The aminoplast powder is discontinuously fed into the plate granulator, and the agglomerating liquid is sprayed from the pressure tank. A 0.25% polyoxyethylene aqueous solution is used as the agglomerating liquid. The solution is fed in an amount of 17 ± 0.5% by weight of the powder. The resulting granules continuously exit the granulator and enter the dryer, where excess moisture is removed. The obtained granules have good flowability and are suitable for processing.

Пример 2. Технология аналогична примеру 1, но в качестве агломерирующей жидкости используют 0,05%-ный водный раствор полиоксиэтилена.Example 2. The technology is similar to Example 1, but a 0.05% polyoxyethylene aqueous solution is used as the agglomerating liquid.

Пример 3. Технология аналогична примеру 1, но в гранулятор поступает порошок фенопласта, а в качестве агломерирующей жидкости используют 0,5%-ный водный раствор полиоксиэтилена.Example 3. The technology is similar to Example 1, but phenoplast powder enters the granulator, and a 0.5% aqueous solution of polyoxyethylene is used as agglomerating liquid.

Т T а б л и ц а a b and c Агломерирующая жидкость Agglomerating fluid Стабильность раствора Stability solution Прочность гранул, (процент образования пыли после испытаний) The strength of the granules (the percentage of dust after the test) Возможность переработ ки Opportunity recycling Известная Known Раствор мочевиноформальдегидной смолы Urea formaldehyde resin solution Не стабилен Not stable 10 ten Возможна Is possible 5%-ный раствор мочевины 5% urea solution Стабилен Stable 18 18 _ II « _ II " Предлагаемая Offered 0,05%~ный раствор полиоксиэтилена 0.05% polyoxyethylene solution - II - - II - 10 ten - II - - II - 0,25%-ный раствор полиоксиэтилена 0.25% polyoxyethylene solution - II _ - II _ 7 7 — II _ - II _ 0,5%-ный раствор полиоксиэтилена0.5% - s polyoxyethylene solution _ ι» - _ ι »- 5 five - 11« - eleven"

Claims (1)

Формула изобретения Применение 0,05—0,5%-ного водногоThe application of the 0.05-0.5% aqueous раствора полиоксиэтилена в качестве агломерирующей жидкости для гранулирования аминофенопластов. $оpolyoxyethylene solution as agglomerating liquid for granulating aminophenol. $ o
SU802973193A 1980-08-13 1980-08-13 Agglomerating liquid for granulating amino-phenol plastics SU914581A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802973193A SU914581A1 (en) 1980-08-13 1980-08-13 Agglomerating liquid for granulating amino-phenol plastics

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802973193A SU914581A1 (en) 1980-08-13 1980-08-13 Agglomerating liquid for granulating amino-phenol plastics

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU914581A1 true SU914581A1 (en) 1982-03-23

Family

ID=20914518

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802973193A SU914581A1 (en) 1980-08-13 1980-08-13 Agglomerating liquid for granulating amino-phenol plastics

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU914581A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3388990A (en) Method of preventing the caking of substances apt to cake
SU914581A1 (en) Agglomerating liquid for granulating amino-phenol plastics
US5431708A (en) Process for preventing a formation of dust during the loading and shipping of sulfate fertilizer granulates
JP2860268B2 (en) Fertilizer composition and method for producing the same
ATE8984T1 (en) PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OF SOLID PARTICULATE PRODUCTS, ESPECIALLY NP/NPK GRANULATED FERTILIZER CONTAINING AMMONIUM PHOSPHATE.
US4018741A (en) Process for the manufacture of highly disperse solids consisting of crosslinked urea-formaldehyde polycondensation products
US4101521A (en) Process for the manufacture of highly disperse solids consisting of crosslinked urea-formaldehyde polycondensation products
CH661041A5 (en) PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF FERTILIZER FROM WOOD WASTE, ESPECIALLY CONIFER BARK.
EP0301344B1 (en) Process for applying anti-caking agents to bifluoride of ammonium and/or fluoride salt-mixtures and/or -salts
GB1470194A (en) Process for the manufacture of aminoplast and phenoplast moulding compositions using a thin layer evaporator or a roller drier
US2916371A (en) Temperature control process for making urea formaldehyde fertilizer compositions
CN206375831U (en) A kind of feed arrangement of the comminutor of sour method production composite fertilizer
US3129091A (en) Granular ureaform fertilizer
GB1588641A (en) Manufacture of dust-free and non-caking granules
DE1916089A1 (en) Non-aggregating urea composition
SU990755A1 (en) Process for producing granulated potassium chloride
US3690931A (en) Particled urea coated with magnesium dodecyl benzene sulfonate
SU1551712A1 (en) Method of obtaining granulations from amino plastic powder
DE1595386C (en) Process for the production of finely divided, infusible and insoluble melamine-formaldehyde condensation products
CN1091382A (en) A kind of anti-insect gunny-bag and manufacture method thereof
DD158897A1 (en) PROCESS FOR IMPROVING THE COOLING PROPERTIES OF CALIDUENIC AGENTS
DD250463A1 (en) METHOD FOR PRODUCING MEDICAMENTS
EP0401851A2 (en) Process and granulating aid for granulating 1,5-diacetyl-2,4-dioxohexahydro-1,3,5-triazine
CS236623B1 (en) Method of liquid application on a surface of particles of loose material
CS261516B1 (en) Process for preparing granulated industrial salts