SU914545A1 - Process for producing vinyl chloride - Google Patents
Process for producing vinyl chloride Download PDFInfo
- Publication number
- SU914545A1 SU914545A1 SU802915656A SU2915656A SU914545A1 SU 914545 A1 SU914545 A1 SU 914545A1 SU 802915656 A SU802915656 A SU 802915656A SU 2915656 A SU2915656 A SU 2915656A SU 914545 A1 SU914545 A1 SU 914545A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vinyl chloride
- catalyst
- producing vinyl
- dichloroethane
- chloride
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Изобретение относится к синтезу хлористого винила, который находит применение в производстве полимерных материалов.The invention relates to the synthesis of vinyl chloride, which is used in the manufacture of polymeric materials.
Известен промышленный способ получения винилхлорида термическим дегидрохлорированием 1 ,2-дихлорэтана при 550° С [13.A known industrial method of producing vinyl chloride by thermal dehydrochlorination of 1, 2-dichloroethane at 550 ° C [13.
Недостатками способа являются сложность аппаратурного оформления, обусловленная применением высоких температур, и недостаточно высокая производительность процесса.The disadvantages of the method are the complexity of the hardware, due to the use of high temperatures, and the insufficiently high productivity of the process.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения винилхлорида дегидрохлорированием 1,2-дихлорэтана при 400450°С, в присутствии катализатора никель на окиси алюминия. Конверсия дихлорэтана 94-97%, селективность образования винилхлорида 9θ% ί 23.Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a method for producing vinyl chloride by dehydrochlorination of 1,2-dichloroethane at 400-450 ° C, in the presence of a nickel on alumina catalyst. Dichloroethane conversion 94-97%, vinyl chloride selectivity 9θ% лорида 23.
Недостатками известного способа являются применение достаточно вы2 соких температур, а также необходимость стадии обработки используемого катализатора водородом для перевода его в активную форму. Все это в целом усложняет технологию процесса.The disadvantages of the known method are the use of sufficiently high temperatures, as well as the necessity of the stage of processing the used catalyst with hydrogen to convert it to the active form. All this in general complicates the process technology.
Цель - упрощение технологии процесса.The goal is to simplify process technology.
Поставленная цель достигается способом получения винилхлорида, состоящим в том, что 1,2-дихлорэтан подвергают дегидрохлорированию при 300-400°С в присутствии катализаторахлорида магния на окиси алюминия, при атомном соотношении магния и алюминия в используемом катализат торе (0,2-0,5):1.The goal is achieved by the method of producing vinyl chloride, which consists in the fact that 1,2-dichloroethane is subjected to dehydrochlorination at 300-400 ° C in the presence of magnesium chloride catalysts on aluminum oxide, with an atomic ratio of magnesium and aluminum in the used catalyst (0.2-0, 5): 1.
Для приготовления катализатора могут быть использованы <Г - и Ц, модификации А 1^3. Катализатор готовят путем пропитки гранул окиси алюминия водным раствором хлорида магния с последующим упариванием раствора, сушкой и прокаливанием кон-4 з 914545 4 ;For the preparation of the catalyst can be used <G - and C, modifications A 1 ^ 3. The catalyst is prepared by impregnating the alumina granules with an aqueous solution of magnesium chloride, followed by evaporation of the solution, drying and calcining con-4 3 914545 4;
т'актной массы на воздухе при 500еС в течение 4 ч. Состав катализатора может варьироваться в пределах Мд: А1 (0,2-0,5) :*1, г-ат. Регенерацию катализатрра осуществляют путем выжигания кокса кислородом воздуха при 35О°С.. t'aktnoy mass in air at 500 e C for 4 hours the catalyst composition may vary within a Mg: A1 (0.2-0.5): 1 *, g-at. Catalyst catalyst regeneration is carried out by burning coke with atmospheric oxygen at 35 ° C.
Предлагаемый способ получения винилхлорида проверяют в лабораторных условиях.The proposed method for producing vinyl chloride is tested in laboratory conditions.
Пример 1. Катализатор МдС12/А1203, Мд : А1 0,2:1. Опыт проводят на установке проточного типа со стационарным слоем катализатора. 8 пирексный реактор, снабженный карманом для термопары, помещают 9 мл катализатора (размер зерна 0,8-1,5 мм), установку продувают азотом и устанавливают в зоне катализатора температуру 400°С. Подачу 1,2-дихлорэтана осуществляют шприцдоЗатором с объемной скоростью 1 ,'13 4~ί Реакцию проводят в течение двух часов.Example 1. The catalyst MDC1 2 / A1 2 0 3 , MD: A1 0.2: 1. The experiment is carried out on a flow-through installation with a stationary catalyst bed. 8, a pyrex reactor equipped with a thermocouple pocket was placed with 9 ml of catalyst (grain size 0.8-1.5 mm), the plant was purged with nitrogen, and a temperature of 400 ° C was set in the catalyst zone. The supply of 1,2-dichloroethane is carried out by a syringe with a space velocity of 1, '13 4 ~ ί. The reaction is carried out for two hours.
Продукты реакции анализируют методами газо-жидкостной и газо-абсорбционной хроматографии.The reaction products are analyzed by gas-liquid and gas absorption chromatography.
П р и м е р 2. Катализатор МдС12/Д1а03, Мд:А1 0,5:1.PRI me R 2. Catalyst MDC1 2 / D1 a 0 3 , Md: A1 0.5: 1.
Условия проведения опыта аналогичны примеру 1, за исключением температуры реакции, которая составляет 35О°С.The conditions of the experiment are similar to example 1, except for the reaction temperature, which is 35 ° C.
ПримерЗ. Катализатор ,МдС1г/А1г03, Мд:А1 0,5:1.Example Z. Catalyst, MdC1 g / A1 g 0 3 , Md: A1 0.5: 1.
Условия проведения опыта аналогичны примеру 1 за исключением температуры реакции, которая составляет 300сС.Conditions of the experiment analogous to Example 1 except for the reaction temperature which is 300 C.
В табл.1 приведены результатыTable 1 shows the results
В табл.2 приведены данные материального баланса по примерам.Table 2 shows the material balance data by examples.
Таблица 2table 2
* Без учета хлористого водорода,* Excluding hydrogen chloride,
Сумма метана, пропилена, СО, СО^, ацетилена и этилена.The sum of methane, propylene, CO, CO ^, acetylene and ethylene.
Прочие - легкая фракция с температурой выкипания выше температуры кипения винилхлорида.Others - a light fraction with a boiling point above the boiling point of vinyl chloride.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802915656A SU914545A1 (en) | 1980-02-07 | 1980-02-07 | Process for producing vinyl chloride |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802915656A SU914545A1 (en) | 1980-02-07 | 1980-02-07 | Process for producing vinyl chloride |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU914545A1 true SU914545A1 (en) | 1982-03-23 |
Family
ID=20892111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802915656A SU914545A1 (en) | 1980-02-07 | 1980-02-07 | Process for producing vinyl chloride |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU914545A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101198575B (en) * | 2005-11-17 | 2012-12-26 | Lg化学株式会社 | Apparatus for preparing vinyl chloride by pyrolysis of 1,2-dichloroethane and method of preparing vinyl chloride using the same |
-
1980
- 1980-02-07 SU SU802915656A patent/SU914545A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101198575B (en) * | 2005-11-17 | 2012-12-26 | Lg化学株式会社 | Apparatus for preparing vinyl chloride by pyrolysis of 1,2-dichloroethane and method of preparing vinyl chloride using the same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4061659A (en) | Process for the production of ethylene oxide | |
US4242235A (en) | Supports for silver catalysts utilized in the production of ethylene oxide | |
US4325843A (en) | Process for preparing a supported tungsten carbide composition | |
CZ2003875A3 (en) | Hydrocarbon dehydrogenation process | |
SA109300460B1 (en) | Catalyst for Dehydrogenation of Hydrocarbons | |
RU2007214C1 (en) | Method of preparing of silver-containing catalyst for ethylene oxidation | |
US3624170A (en) | Process for oxychlorination of ethylene | |
JP2007537029A (en) | Catalyst used for the oxidation of hydrogen and method for dehydrogenating hydrocarbons | |
US4476250A (en) | Catalytic process for the production of methanol | |
US5989457A (en) | Process for the production of synthesis gas | |
US7223897B2 (en) | Process for the production of olefins | |
SU914545A1 (en) | Process for producing vinyl chloride | |
EP0245653B1 (en) | Production of high (z,z) content 1,5,9-tetradecatrieneand 1,5,9-tetradecatriene | |
CA1216273A (en) | Catalytic process for ethylene dichloride | |
JPH07501318A (en) | Method for producing 3,4-epoxy-1-butene | |
US4510071A (en) | Methanol conversion process | |
US5872075A (en) | Catalyst for oxidation of hydrogen, method for selective oxidation of hydrogen, and method for dehydrogenation of hydrocarbon | |
AU2004242502A1 (en) | Process for the production of olefins | |
Serban et al. | New water‐tolerant supported molten indium catalyst for the selective catalytic reduction of nitric oxide by ethanol | |
KR940000866B1 (en) | Silver-containing catalyst and process for the preparation of said catalyst and ethylene oxide | |
US4255341A (en) | Catalyst and process for producing ethylene oxide | |
JPS5892630A (en) | Preparation of methanol and formaldehyde by partial oxidation of methane | |
SU471781A1 (en) | Method of obtaining diolefin hydrocarbons | |
SU353538A1 (en) | Method of preparing styrene | |
SU793975A1 (en) | Method of preparing vinylidene chloride |