SU914501A1 - Ethod for processing soda-sulphate mixture from alumina production - Google Patents
Ethod for processing soda-sulphate mixture from alumina production Download PDFInfo
- Publication number
- SU914501A1 SU914501A1 SU802963112A SU2963112A SU914501A1 SU 914501 A1 SU914501 A1 SU 914501A1 SU 802963112 A SU802963112 A SU 802963112A SU 2963112 A SU2963112 A SU 2963112A SU 914501 A1 SU914501 A1 SU 914501A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- calcium
- sulphate
- mixture
- precipitate
- solution
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Изобретение относится к способам переработки содо-сульфатной смеси глинйземного производства и может быть использовано при переработке бокситов на глинозем спеканием с получением содо-сульфатной смеси, содержащей сульфат, карбонат и фторид натрия.The invention relates to methods for processing soda-sulphate mixture of clay production and can be used in the processing of bauxite on alumina by sintering to obtain a soda-sulphate mixture containing sulphate, carbonate and sodium fluoride.
Известен способ переработки содосульфатной смеси глиноземного производства, содержащей сульфат, карбонат и фторид натрия, включающий выщелачивание смеси, отделение осадка от раствора солей натрия, каустификацию раствора известью, отделение шлама от раствора и кристаллизаций из раство- ,5 ра сульфата натрия ГП.A method for recycling a mixture of alumina production soda-sulfate containing sulfate, carbonate and sodium fluoride, a mixture comprising leaching, separating the precipitate from the sodium salt solution causticization with lime solution, separating the sludge from the solution and crystallization of the dissolved, 5 pa SE sodium sulfate.
Недостатком известного способа является невозможность выделения фтора в виде соединения.The disadvantage of this method is the impossibility of the release of fluorine in the form of compounds.
Наиболее близким к предлагаемому м по технической сущности и достигаемому результату является способ переработки содо-сульфатной смеси глиноземного производства, содержащей сульфат,Closest to the proposed m technical essence and the achieved result is a method of processing soda-sulfate mixture of alumina production, containing sulfate,
22
карбонат и фторид натрия, включающий выщелачивание смеси раствором каустической щелочи, отделение осадка сульфата натрия от раствора, обработку раствора алюминатным раствором с концентрацией 200-350 г/л каустической щелочи и возвращение его в производство I 2 3 .carbonate and sodium fluoride, which includes leaching the mixture with a solution of caustic alkali, separating the sodium sulfate precipitate from the solution, treating the solution with an aluminate solution with a concentration of 200-350 g / l of caustic alkali and returning it to production I 2 3
Недостатком этого способа является невозможность извлечения фтора.The disadvantage of this method is the impossibility of extracting fluoride.
' Цель изобретения - извлечение фтора.'The purpose of the invention is the extraction of fluorine.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу переработки содосульфатной смеси глиноземного производства на сульфат натрия.заключающемуся в выщелачивании смеси и отделении продукта, выщелачивание ведут водой до концентрации сульфата и карбоната натрия в жидкой части пульпы 30-33,5%, а после отделения продукта осадок обрабатывают раствором соли кальция и полученный фтористый кальций отделяют. К тому же в качествеThis goal is achieved by the fact that according to the method of processing sodosulfate mixture of alumina production on sodium sulfate. Included in the leaching of the mixture and separation of the product, the leaching is carried out with water to a concentration of sulfate and sodium carbonate in the liquid part of the pulp 30-33.5% treated with a solution of calcium salts and the calcium fluoride is separated. Also in quality
914501914501
соли кальция используют хлорид или сульфат и перед обработкой·сульфатом кальция осадок промывают раствором . сульфата натрия.Calcium salts use chloride or sulphate and before treatment with calcium sulphate the precipitate is washed with a solution. sodium sulfate.
Получение после выщелачивания содержания Νβ(}50^ и в жидкойGetting after leaching the content of Νβ (} 50 ^ and in the liquid
части пульпы в пределах 30-33,5% обес печивает практически полное растворение соединения изparts of the pulp in the range of 30-33.5% ensures almost complete dissolution of the compound from
смеси при максимальной степени сохра-10 го 31,855% солей(Па^50^ + Иа^СОз +mixtures with a maximum degree of preservation of 10 th 31.855% of salts (Pa ^ 50 ^ + Ia ^ SOz +
нения ΝβΡ в осадке (растворимость МаР в растворе не превышает 0,1-0,15%). Последующая обработка осадка солью кальция приводит к получению соедине-.ΝβΡ in the sediment (solubility of Mac in solution does not exceed 0.1-0.15%). Subsequent treatment of the precipitate with a calcium salt results in the compound-.
ния Сар£ с небольшим содержанием при· ,5 рабатывают природным рассолом, содер-жащим 20 г/л СаС1^, а также хлорид натрия. Полученный фтористый кальций промывают и сушат. Вес осадка 1,4235 г. В нем содержится 96,4% СаР^. Продукт 20 'соответствует Флюоритовому концент- I рату стоимостью 98 руб/т.With a low content of Sar £, at ·, 5, the natural brine containing 20 g / l of CaCl2, as well as sodium chloride, is used. The resulting calcium fluoride is washed and dried. The sediment weight is 1.4235 g. It contains 96.4% CaP ^. Product 20 'corresponds to a fluorite concentrate I cost 98 rubles per ton.
Пример 2. 105 г содо-сульфатной смеси того же состава обрабатывают водой и осадок обработки отдеворимости ПаР в растворах таких кон- 25 ляют, как в примере 1, а затем промымеси СаСОз(за счет реакции карбоната натрия, содержащегося в осадке после выщелачивания, с солью кальция). При концентрации Ыа^СО^ и Ма^ВО^ в жидкой части пульпы менее 30% происходит увеличение степени или даже полное растворение осадка фтористого натрия после выщелачивания, что связано со значительным повышением растцентраций (до величины 0,2-0,3% Па Г. и выше).Example 2. 105 g of a soda-sulphate mixture of the same composition is treated with water and the precipitate of treatment of PaRP ’susceptibility in solutions of such mixture is compounded as in Example 1, and then the CaCO3 mixture (due to the reaction of sodium carbonate contained in the precipitate after leaching, salt of calcium). When the concentration of Na ^ CO ^ and Ma ^ BO ^ in the liquid part of the pulp is less than 30%, an increase in the degree or even complete dissolution of the sodium fluoride precipitate occurs after leaching, which is associated with a significant increase in tercenterineration . and higher).
При увеличении концентрации более 33,5% происходит неполное растворениеAn increase in concentration of more than 33.5% leads to incomplete dissolution.
соединения Ма^СОу 2 в смеси, зо 3,022 г гипса (99,5% Са50ц, · 2Н^0)compounds of MA ^ SOU 2 in a mixture, to 3.022 g of gypsum (99.5% Ca50c, · 2H ^ 0)
что приводит к значительному загрязнению получаемого фторида кальция карбонатом, образующимся при последующей обработке нерастворившегося карбоната натрия соединениями кальция. м В этом случае получаемый фторид кальция оказывается некондиционным.which leads to significant contamination of the resulting calcium fluoride with carbonate, which is formed during the subsequent processing of the undissolved sodium carbonate with calcium compounds. m in this case calcium fluoride is obtained substandard.
В качестве растворов, содержащих соль кальция, могут быть использованы природные рассолы хлоридов, содер-ад жащие кальциевые соединения в виде примеси к натриевому соединению и применяемые для производства хлористого натрия. В случае использования в качестве соли кальция сульфата раствор после обработки обогащается сульфатом не только за счет раствЪрения из двойного сульфата-фторида натрия, но также и за счет реакции ЫаР с Са50.р В этом случае раствор после обработки может быть использован для промывки осадка после выщелачивания с целью полного удаления из него раствора с карбонатом натрия и получения фтористого кальция без заметной примеси карбоната. Раствор после выщелачивания смеси, содержащий сульфат и карбонат натрия и следы фторида, может быть использованAs solutions containing a calcium salt, natural brines of chlorides containing calcium compounds as an impurity to the sodium compound and used for the production of sodium chloride can be used. In the case of using calcium sulphate as a salt, the solution after treatment is enriched with sulfate not only due to the dissolving of double sulfate-sodium fluoride, but also due to the reaction of NaP with Ca.50. In this case, the solution after the treatment can be used to wash the precipitate after leaching in order to completely remove from it a solution with sodium carbonate and to obtain calcium fluoride without noticeable admixture of carbonate. The solution after leaching the mixture containing sodium sulfate and carbonate and traces of fluoride can be used.
4545
5050
для переработки известными методами, например подвергнут каустификации и охлаждению с выделением Ыа^20^· ΙΟΗιχΟ.for processing by known methods, for example, subjected to caustification and cooling with the release of Na ^ 20 ^ · ΙΟΗιχΟ.
Пример 1. 105 г содо-сульфатной смеси, содержащей 5 г воды и 100 г сухого вещества (2 г ИаР,Example 1. 105 g of a soda-sulphate mixture containing 5 g of water and 100 g of dry matter (2 g of IaR,
24,788 г ИацСО^ и 73,212 г Иа^ОД обрабатывают 195 г воды. Получают пульпу, состоящую из раствора, содержаще+МаР) и осадка. Осадок 7,1168 г отделяют на центрифуге. В нем содержит? ся 0,0546 г Иа^СО^, 1,478 г ЫаР (остальное - Ыа^ЗО^ и Н^О). Осадок обвают 7 г 30%-ного раствора Кал5С4. Вес осадка после промывки 7,0/29 г. В нем содержится 1,4585 г ПаР и 5,1578 г ΝοηΒΟ*. К осадку добавляют24.788 g of IACCO ^ and 73.212 g of IA ^ OD are treated with 195 g of water. A pulp is obtained consisting of a solution containing + MaP) and a precipitate. The precipitate 7.1168 g separated in a centrifuge. Does it contain? 0,0546 g of Ia ^ CO ^, 1,478 g of LaP (the rest is Naa ^ 3Z ^ and H ^ O). The precipitate is enclosed with 7 g of a 30% strength solution of Cal5C 4 . The weight of the precipitate after washing is 7.0 / 29 g. It contains 1.4585 g PaR and 5.1578 g ΝοηΒΟ *. Add to sediment
ж — "** У — — Λ. — А ~ м \f - "** Y - - Λ. - A ~ m \
и 17,198 г воды. Получают 30%-ный раствор Ма^504 и осадок, который промывают и сушат. Вес осадка 1,3787 г.and 17,198 g of water. A 30% solution of Ma ^ 50 4 is obtained and the precipitate is washed and dried. Draft weight 1.3787 g.
В нем содержится 98,9% фтористого кальция. Продукт соответствует флюоритовому концентрату стоимостью 205 руб/т. Растворы после промывки осадков утилизируют совместно с раствором после обработки содо-сульфатной смеси. 7 г 30%-ного раствора сульфата натрия направляют на промывку осадка обработки следующей партии содо-сульфатной смеси.It contains 98.9% calcium fluoride. The product corresponds to fluorite concentrate worth 205 rubles / ton. The solutions after washing the precipitates are disposed of together with the solution after the treatment of the soda-sulphate mixture. 7 g of a 30% sodium sulphate solution are sent to wash the sludge by treating the next batch of soda-sulphate mixture.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет извлекать Фтор из содо-сульфатной смеси в виде Фторида кальция с содержанием основного вещества 96,498,9% и, кроме того, повысить качество сульфата натрия за счет снижения в нем примеси Фторида натрия.Thus, the proposed method allows you to extract fluoride from soda-sulphate mixture in the form of calcium fluoride with a content of the main substance of 96.498.9% and, in addition, to improve the quality of sodium sulfate by reducing the amount of sodium fluoride in it.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802963112A SU914501A1 (en) | 1980-07-28 | 1980-07-28 | Ethod for processing soda-sulphate mixture from alumina production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802963112A SU914501A1 (en) | 1980-07-28 | 1980-07-28 | Ethod for processing soda-sulphate mixture from alumina production |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU914501A1 true SU914501A1 (en) | 1982-03-23 |
Family
ID=20910791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802963112A SU914501A1 (en) | 1980-07-28 | 1980-07-28 | Ethod for processing soda-sulphate mixture from alumina production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU914501A1 (en) |
-
1980
- 1980-07-28 SU SU802963112A patent/SU914501A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4101629A (en) | Purification of solutions circulating in the bayer cycle | |
US3728438A (en) | Method of producing potassium sulphate from alkali metal sulphates or their mixtures with carbonates | |
US4177242A (en) | Method of obtaining pure alumina by acid attack on aluminous minerals containing other elements | |
US4839003A (en) | Process for producing alkali hydroxide, chlorine and hydrogen by the electrolysis of an aqueous alkali chloride solution in a membrane cell | |
US4093508A (en) | Process for recovering chemicals from the waste liquors of sulfate cellulose digestion and the waste waters of bleaching | |
SU914501A1 (en) | Ethod for processing soda-sulphate mixture from alumina production | |
RU2687439C1 (en) | Method of producing soda ash and gypsum | |
US2862788A (en) | Process for purifying impure solid-phase kainite | |
US2758912A (en) | Process for producing a substantially sulfate-free and potassium-free magnesium chloride solution | |
US2719075A (en) | Purification of alkali metal sulfite liquors | |
US3812235A (en) | Process for treating magnesium-base waste sulfite liquor | |
FR2544353B1 (en) | TREATMENT OF LIQUORS ENTERING THE CAUSTIFICATION CYCLE OF THE KRAFT PROCESS FOR THE LATER USE OF CALCIUM CARBONATE | |
US3740309A (en) | Process for treating ammonia-base waste sulfite liquor | |
US3017245A (en) | Removal of sodium sulfate from caustic salt | |
SU363660A1 (en) | METHOD OF CLEANING THE CRUSHES OF ELECTROLYTIC CHLORINE PRODUCTION | |
US3794718A (en) | Process for reducing the amount of calcium contained in magnesium-base waste sulfite liquor by the use of an ammonium compound and additional calcium | |
SU376321A1 (en) | METHOD OF OBTAINING SODIUM SODIUM FROM MIRABILITE GLASS | |
US2028898A (en) | Process for the purification of caustic soda solutions | |
SU1319909A1 (en) | Method of dressing silvanite and carnallite ores | |
SU544611A1 (en) | The method of extraction of selenium from aqueous solutions | |
SU899468A1 (en) | Process for producing caustic soda | |
RU2136595C1 (en) | Method of recovery of soda and potassium sulfate from soda-potash nepheline processing solutions | |
KR800000642B1 (en) | Purification of solutions circulating in the bayer cycle | |
SU1699921A1 (en) | Method for synthetic carnallite manufacturing | |
SU889617A1 (en) | Method of producing epsomite |