SU914290A1 - Apparatus for lengthwise cutting of polymeric material - Google Patents
Apparatus for lengthwise cutting of polymeric material Download PDFInfo
- Publication number
- SU914290A1 SU914290A1 SU802973036A SU2973036A SU914290A1 SU 914290 A1 SU914290 A1 SU 914290A1 SU 802973036 A SU802973036 A SU 802973036A SU 2973036 A SU2973036 A SU 2973036A SU 914290 A1 SU914290 A1 SU 914290A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutting
- polymeric material
- edge
- fibers
- knife
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Description
Изобретение относится к режущим устройствам и может найти применение в машиностроительной' и других областях промышленности, там, где нужно разделение материала на полосы вдоль 5 волокон и где недопустимо разрезание волокон, например препрега.The invention relates to cutting devices and can be used in engineering and other industries, where it is necessary to divide the material into strips along 5 fibers and where cutting of fibers, such as prepreg, is unacceptable.
Известно устройство для резки пленки на продольные полосы, включаю- 10 чающее;смонтированные в корпусе прижимной и режущий валки, жестко соединенные между собой двумя съемными планками, и приемный валок. Все валки установлены в одной вертикальной 15 плоскости. Прижимной и режущий валки поднимаются над приемным при увеличении диаметра наматываемой резрезанной пленки. Дисковыми ножами пленка подрезается на полоски на прижимном 20 валке [1].A device for cutting film into longitudinal strips is known, including: 10 ; clamping and cutting rolls mounted in the housing, rigidly interconnected by two removable strips, and take-up roll. All rolls are installed in the same vertical 15 plane. The presser and cutting rolls rise above the pickup when the diameter of the cut film to be wound is increased. With circular knives, the film is cut into strips on a pressure roll 20 [1].
Однако устройство не может обеспечить сохранение непрерывных волокон вдоль среза.However, the device cannot ensure the preservation of continuous fibers along the slice.
22
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для продольной резки полимерного материала, включающее смонтированный на основании валок с закрепленными на нем ножами с режущими кромками [2].Closest to the present invention is a device for longitudinal cutting of a polymeric material, including a roll mounted on the base with knives with cutting edges fixed on it [2].
Недостатком этого устройства является то, что нож может разрезать продольные нити, нарушив их непрерывность.A disadvantage of this device is that the knife can cut longitudinal threads, breaking their continuity.
Цель изобретения - обеспечение качественного разделения волокнистого материала без разрезания волокон.The purpose of the invention is the provision of high-quality separation of the fibrous material without cutting the fibers.
Поставленная цель достигается тем что в устройстве для продольной резки полимерного материала, включающем смонтированный на основании валок с закрепленными на нем ножами с режущи ми кромками, каждый нож выполнен с разделяющей радиусной кромкой, при этом режущая кромка выполнена выступающей относительно.радиусной.This goal is achieved by the fact that in a device for longitudinal cutting of a polymeric material, including a roller mounted on the base with knives fixed to it with cutting edges, each knife is made with a dividing radius edge, while the cutting edge is protruding relatively radius.
На фиг. 1 схематично изображеноFIG. 1 schematically depicted
предлагаемое устройство,общий вид;the proposed device, a general view;
33
914290914290
4four
на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1 ; на фиг. 3 " нож; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3.in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one ; in fig. 3 "knife; in Fig. 4 is a section BB in Fig. 3.
Устройство включает смонтированный на основании (не показан) ва- 5 лок 1 с закрепленными на нем ножами 2 и проставками 3 между ними.с шириной, равной ширине разделяемых полос. Перед валком 1 установлена бобина 4 с намотанным на нее обрабатываемым ю материалом. После валка 1 на основании смонтированы ведущие заправочный валок 5 и приемные валки 6.The device includes a shaft mounted on a base (not shown) 5 locks 1 with knives 2 fixed on it and spacers 3 between them with a width equal to the width of the divided strips. In front of the roll 1, a reel 4 is installed with the material to be processed wound on it. After the roll 1 on the base mounted leading the filling roller 5 and take-up rolls 6.
Нож 2 выполнен с режущей кромкой 7 и разделяющей рудиусной кромкой 8, ,5 при этом режущая кромка выполнена выступающей относительно радиусной и имеет форму клина с углом 15 -20*.The knife 2 is made with a cutting edge 7 and a dividing rudius edge 8,, 5 with the cutting edge protruding relatively radially and has a wedge shape with an angle of 15 -20 *.
Устройство работает следующим образом. 20The device works as follows. 20
Конец полосы закрепляют в заправочный валок 5, дают направление ленте и после намотки трех-пяти слоев вводят ножи в рабочее положение. Острые концы разрезают препрег. 25 The end of the strip is fixed in the charging roller 5, give the direction of the tape and after winding three to five layers enter the knives in the working position. Sharp ends cut prepreg. 25
Разрезание волокон происходит только в момент введения острой части ножа в материал. Радиусной кромкой 8 производится дальнейшее разделение зоThe cutting of the fibers occurs only at the moment when the sharp part of the knife is inserted into the material. Radius edge 8 is made further separation of
ленты, на полосы нужной ширины вдоль волокон.tapes, into strips of desired width along the fibers.
Изобретение позволит обеспечить стабильную ширину препреговых ленточек, что в конечном счете приведет к более качественной намотке изделий и снижению коэффициента вариации по прочности углепластика.The invention will ensure a stable width of prepreg ribbons, which ultimately will lead to a better winding of the products and a decrease in the coefficient of variation in the strength of carbon fiber.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802973036A SU914290A1 (en) | 1980-08-18 | 1980-08-18 | Apparatus for lengthwise cutting of polymeric material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802973036A SU914290A1 (en) | 1980-08-18 | 1980-08-18 | Apparatus for lengthwise cutting of polymeric material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU914290A1 true SU914290A1 (en) | 1982-03-23 |
Family
ID=20914443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802973036A SU914290A1 (en) | 1980-08-18 | 1980-08-18 | Apparatus for lengthwise cutting of polymeric material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU914290A1 (en) |
-
1980
- 1980-08-18 SU SU802973036A patent/SU914290A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4414258A (en) | Turn-up tape | |
US3144216A (en) | Apparatus for slitting film and removing the srtrips from the cutting zone under unequal tension | |
CA2209962C (en) | Method and device for winding a paper web | |
US3218894A (en) | Cutting rolled thermoplastic sheet | |
US2849193A (en) | Apparatus for slitting aluminum webs and rewinding strips therefrom | |
SU914290A1 (en) | Apparatus for lengthwise cutting of polymeric material | |
US3630114A (en) | Polymeric filament sheet slitting | |
US3707415A (en) | Filament winding | |
US4316866A (en) | Process and apparatus involving a cutting wire spooling system for cutting brick and tile | |
US4516736A (en) | Method and apparatus for slitting metal strip | |
JPS5838541B2 (en) | Fabric foil manufacturing method from plastic film | |
US4538490A (en) | Staple fiber cutter | |
US3797345A (en) | Conveyorized sheet cutter | |
HU183958B (en) | Device for producing bandlike products particularly rubber bands from plates and adjusting mechanism for generating displacements pf optional or differentiated ratio compared to one another | |
DE2433288B2 (en) | Process for the lateral trimming of a web of steel wires embedded in rubber and running parallel to one another in the longitudinal direction | |
WO1989004251A1 (en) | Manufacture of flexible reinforced polymeric article | |
GB1423739A (en) | Channel cloth slitter | |
CN220055760U (en) | Carbon fiber prepreg cutting machine | |
CN211566030U (en) | Splitting machine | |
SU608660A1 (en) | Apparatus for longitudinal slitting of polymer web | |
US3085459A (en) | Cutter for beaded edge films | |
EP0691191A1 (en) | Method and device for cutting photographic products into strips | |
CN212221929U (en) | Safe cold winding tape splitting machine | |
SU570492A1 (en) | Device for cutting film into longitudinal strips | |
US2731083A (en) | Method and machine for cutting rubber thread with the cutting action periodically interrupted |