SU914108A1 - Устройство для односторонней пропитки рулонных материалов i - Google Patents

Устройство для односторонней пропитки рулонных материалов i Download PDF

Info

Publication number
SU914108A1
SU914108A1 SU802911981A SU2911981A SU914108A1 SU 914108 A1 SU914108 A1 SU 914108A1 SU 802911981 A SU802911981 A SU 802911981A SU 2911981 A SU2911981 A SU 2911981A SU 914108 A1 SU914108 A1 SU 914108A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
impregnation
drum
shaft
impregnating liquid
elastic elements
Prior art date
Application number
SU802911981A
Other languages
English (en)
Inventor
Ajzik I Boguslavskij
Ivan A Nechaev
Anatolij B Osvyatinskij
Isaak S Ratner
Original Assignee
Vg Pk I Giprostrommashina
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vg Pk I Giprostrommashina filed Critical Vg Pk I Giprostrommashina
Priority to SU802911981A priority Critical patent/SU914108A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU914108A1 publication Critical patent/SU914108A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Изобретение относится к оборудованию, используемому в отраслях промышленности , где рулонный материал подвергается обработке в жидкости, например в промышленности строительных материалов при производстве рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов, где картон, бумага, ткани пропитываются битумом или другими жидкостями.
Известно устройство односторонней пропитки рулонных материалов, содержащее ванну с пропиточной жидкостью, обогреваемые барабаны, узел предварительной пропитки с намазывающим барабаном, частично погруженным в пропиточную жидкость,.отклоняющие валики и тянульно-отжимные валки. В известном устройстве пропитываемый материал (полотно), пройдя участок подсуш- м ки, поступает на намазывающий барабан, частично погруженный в пропиточную жидкость, которая увлекается им и, попадая в зазор между поверхностью
2
барабана и полотном, проникает в по? ры обрабатываемого материала (1).
Однако устройство не обеспечивает достаточную эффективность односторонней пропитки ввиду отсутствия активного положительного воздействия на пропитываемый материал.
Более близким к предлагаемому по, технической сущности и достигаемому результату является устройство для односторонней пропитки рулонных материалов, содержащее ванну с пропитом ной жидкостью, обогреваемые барабаны, узел предварительной пропитки с намазывающим барабаном, частично погруженным в пропиточную жидкость, отклоняющие валики и тянульно-отжимные валки.
В зоне схода пропитываемого материала с намазывающего барабана установлены подпружиненные прикатные валики, прижимающие материал к намазывающему барабану. Образуется жидкостной клин в зазоре между материалом
3 9141
и барабаном и пропитывающая жидкость вдавливается в материал [21.
Однако прикатные валики не обеспечивают достаточно интенсивное воздействие на пропитываемый материал.
Цель изобретения - интенсификация пропитки.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для односторонней пропитки рулонных материалов, содержащее I ванну с пропиточной жидкостью, обогреваемые барабаны, узел предварительной пропитки с намазывающим барабаном, частично погруженным в пропиточную жидкость, отклоняющие валики и тянуль-, що-отжимные валки, снабжено установленными над намазывающим барабаном околачивающим барабаном, выполненным в виде вала с насаженными на его концы дисками, через которые равномерно 20 по их периметру пропущены параллельно оси вала стержни со свободно насаженными по их длине упругими элементами.
При этом упругие элементы выполне- 25 ны в виде колец.
На .чертеже схематично изображено устройство, общий вид.
Устройство состоит из обогреваемых барабанов 1 предварительного 30 прогрева материала, узла предварительной пропитки с намазывающим барабаном 2 , частично погруженным в пропиточную жидкость, содержащую в ванне 3, околачивающего барабана 4, установленного над намазывающим барабаном 2.
Околачивающий барабан 4 выполнен в виде вала! 5 с насаженными на его концы дисками (не показаны), через 40 которые равномерно по их периметру пропущены параллельно оси вала 5 стержни 6 со свободно насаженными по их длине упругими элементами 7, выполненными в виде колец. Устройство^ снабжено отклоняющими валиками 8 и тянульно-отжимными валками 9, которые перемещают пропитываемый материал 1 0 .
Устройство работает следующим об50
разом.
Пропитываемый материал 10, предварительно прогретый на обогреваемых барабанах 1, подается на намазывающий барабан 2, частично погруженный в пропиточную жидкость, которая увле- 55 кается вращающимся барабаном 2 и по8 4
падает в зазор между ним и нижней стороной пропитываемого материала, пропитывая последний с одной стороны.
С другой,наружной, стороны пропитываемый материал, находясь на поверхности намазывающего барабана, подвергается ударному воздействию упругих колец 7 вращающегося околачивающего барабана 4. Это ударное воздействие высокой регулируемой частоты приводит к разрушению граничных слоев жидкости, создавая в пропитываемом материале эффект "губки", т.е. периодического сжатия и расширения материала, приводящих к более интенсивному проникновению пропиточной жидкости по капиллярам пропитываемого материала и удалению из пор этого материала влаги, воздуха и других газовых включений.
Применение предлагаемого устройства позволит повысить качество и сократить время пропитки, что обеспечит увеличение производительности пропиточного оборудования.
(

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    1. Устройство для односторонней пропитки рулонных материалов, содержащее ванну с пропиточной жидкостью, обогреваемые барабаны, узел предварительной пропитки с намазывающим барабаном, частично погруженным в пропиточную жидкость, отклоняющие валики и тянульно-отжимные валки, отличающееся тем, что, с целью интенсификации пропитки, оно снабжено установленным над намазывающим барабаном околачивающим барабаном, выполненным в виде вала с насаженными
    на его концы дисками, через которые равномерно по их периметру пропущены параллельно оси вала стержни со свободно насаженными по их длине упругими элементами.
  2. 2. Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что упругие элементы выполнены в виде колец.
    Источнйки информации, принятые во внимание при экспертизе
    1. Авторское свидетельство СССР № 364716, кл. Р Об N 5/00, 1970.
    2. Авторское свидетельство СССР № 410146, кл. Р Об N 5/00, 1972 (прототип).
    914108
SU802911981A 1980-04-16 1980-04-16 Устройство для односторонней пропитки рулонных материалов i SU914108A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802911981A SU914108A1 (ru) 1980-04-16 1980-04-16 Устройство для односторонней пропитки рулонных материалов i

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802911981A SU914108A1 (ru) 1980-04-16 1980-04-16 Устройство для односторонней пропитки рулонных материалов i

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU914108A1 true SU914108A1 (ru) 1982-03-23

Family

ID=20890525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802911981A SU914108A1 (ru) 1980-04-16 1980-04-16 Устройство для односторонней пропитки рулонных материалов i

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU914108A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0334899A1 (en) DEVICE FOR SEQUENTIALLY DRYING BOTH SIDES OF A PAPER WEB.
US3806405A (en) Method of applying a binder to a wetlaid fibrous web
SU914108A1 (ru) Устройство для односторонней пропитки рулонных материалов i
US2224803A (en) Apparatus for drying paper
US3639207A (en) Method for drying nonwoven fabric
US3406437A (en) Process for treating yarn
US2963893A (en) Fluid treatment apparatus
US3815256A (en) Grooved dryer
US1702140A (en) Apparatus for sizing textile fibers or threads
US2940288A (en) Apparatus for treating sheet or strand materials with liquids
SU422469A1 (ru) Устройство для пропитки стекловолокнистогоматериала
US1845775A (en) Process for saturating fabrics
US1907046A (en) Process of making boards and apparatus therefor
US3313679A (en) Paper machine felt dewatering method and apparatus
US4272316A (en) Steam shower
US2982001A (en) Apparatus for treating yarn
US4547936A (en) Drawing apparatus for textile fibre webs
RU2042757C1 (ru) Каландрирующий или гофрирующий валик
US3772054A (en) Method for stiffening a web-shaped fleece of fibrous material
US2040529A (en) Apparatus for saturating absorbent sheet material
US3606772A (en) Apparatus for treating cloth
US1345747A (en) Machine for saturating paper-stock
US1636750A (en) Manufacture of prepared roofings
US1884486A (en) Impregnating process
US3763671A (en) Textile treating device