SU913208A1 - Pickup for measuring actual volume vapor content in pipes - Google Patents
Pickup for measuring actual volume vapor content in pipes Download PDFInfo
- Publication number
- SU913208A1 SU913208A1 SU802963139A SU2963139A SU913208A1 SU 913208 A1 SU913208 A1 SU 913208A1 SU 802963139 A SU802963139 A SU 802963139A SU 2963139 A SU2963139 A SU 2963139A SU 913208 A1 SU913208 A1 SU 913208A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cylinder
- electrodes
- sensor
- pipes
- pipe
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Description
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения истинного объемного паросодержания в трубах промышленных и исследовательских установок.The invention relates to measuring equipment and can be used to measure the true volumetric steam content in the pipes of industrial and research installations.
Известен резистивный датчик для измерения среднего по объему истинного . паросодержания , принцип работы которого заключается в зависимости электропроводности двухфазной смеси от паросодержания, состоящий из двух 1 вставленных в трубу на некотором расстоянии друг от друга тонких металлических колец, внешний диаметр которых совпадает с внутренним диаметром трубы П]. .Known resistive sensor for measuring the average volume true. steam content, the principle of operation of which consists in the dependence of the electrical conductivity of a two-phase mixture on steam content, consisting of two 1 thin metal rings inserted into the pipe at some distance from each other, the external diameter of which coincides with the internal diameter of the pipe II]. .
Недостатком датчика является большая погрешность измерений из-за недостаточной локализации измерения по длине трубы в связи с большой длиной датчика; зависимости сопротивления датчика от неравномерности распределения паровой фазы по радиусу трубы.The disadvantage of the sensor is a large measurement error due to insufficient localization of measurement along the length of the pipe due to the large length of the sensor; Dependence of the sensor resistance on the uneven distribution of the vapor phase along the pipe radius.
22
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является датчик, состоящий из внешнего электрода, являющегося одновременно стенкой трубы и внутреннего стержневого электрода, введенного в центр трубы с помощью Г-образной трубки [2].The closest in technical essence to the present invention is a sensor consisting of an external electrode, which is both a pipe wall and an internal rod electrode inserted into the center of a pipe using a L-shaped tube [2].
Однако такой датчик,внося возмущение в поток, изменяет структуру течения, имеет значительную протяженность, что приводит к измерению паросодержания не в конкретном сечении трубы, а в значительном объеме, и его сопротивление, а следовательно, и измеренная величина, могут зависеть от распределения пара по сечению.However, such a sensor, introducing perturbation into the flow, changes the structure of the flow, has a considerable length, which leads to the measurement of steam content not in a specific section of the pipe, but in a significant volume, and its resistance, and consequently, the measured value, may depend on the distribution of steam cross section.
Кроме того, внутренний электрод создает гидравлическое сопротивление потоку, которое,в свою очередь, может вызвать дополнительное парообразование и изменение самого паросодержания. Все это приводит к большим погрешностям измерений.In addition, the internal electrode creates a hydraulic resistance to flow, which, in turn, can cause additional vaporization and a change in steam content itself. All this leads to large measurement errors.
3 9133,913
Цель изобретения - повышение точности измерений истинного объемного паросодержания.The purpose of the invention is to improve the accuracy of measurements of true volumetric steam content.
Поставленная цель достигается тем, что в известном датчике паросодержания, содержащем корпус и расположенные в нем два электрода, в корпус коаксиально без зазора вставлены два диэлектрических цилиндра, во внутреннем цилиндре выполнены два выреза для электродов друг напротив другого, а электроды выполнены-в виде сегментных частей металлического полого цилиндра, диаметр и толщина которого совпадают с диаметром и толщиной внутреннего диэлектрического цилиндра, причем сегментные части образованы секущими плоскостями, параллельными оси металлического цилиндра и расположенными одна от другой на расстоянии 0,6-0,8 радиуса внутреннего диэлектрического цилиндра, а длина электродов равна 1-1,5 радиуса этого цилиндра.This goal is achieved by the fact that in a known steam content sensor comprising a housing and two electrodes located in it, two dielectric cylinders are inserted into the housing coaxially without a gap, two cutouts for electrodes opposite each other are made in the inner cylinder, and the electrodes are made in the form of segment parts metal hollow cylinder, the diameter and thickness of which coincide with the diameter and thickness of the internal dielectric cylinder, and the segment parts are formed by cutting planes parallel to the axis etallicheskogo cylinder and spaced from one another in the region of 0.6-0.8 inner radius of the dielectric cylinder and the electrode length is 1-1.5 radius of this cylinder.
Такое расположение электродов позволяет получить равномерное электрическое поле при небольшой их длине (1-1,5 внутреннего диаметра трубы), так как в этом случае искривленность электрического поля на концах электродов не оказывает заметного влияния на точность измерений. Кроме того, секущая плоскость для каждого электрода удалена на 0,6-0,8 внутреннего диаметра трубы или, другими словами, величина дуги,занимаемой каждым электродом, равна 90°, что позволяет уменьшить зависимость сопротивления датчика от распределения пара по сечению трубы. В случае большей величины дуги силовые линии электрического поля сконцентрированы вблизи стенки трубы, и таким образом, эта периферийная область обладает большей чувствительностью к пару. При меньшей же величине дуги большую чувствительность имеет центральная область трубы.This arrangement of the electrodes allows to obtain a uniform electric field with a small length (1-1.5 of the inner diameter of the pipe), since in this case the curvature of the electric field at the ends of the electrodes does not have a noticeable effect on the measurement accuracy. In addition, the cutting plane for each electrode is removed by 0.6-0.8 of the internal diameter of the pipe or, in other words, the arc occupied by each electrode is 90 °, which allows to reduce the dependence of the sensor resistance on the distribution of steam over the pipe section. In the case of a larger arc, the electric field lines are concentrated near the pipe wall, and thus, this peripheral area is more sensitive to a pair. At a smaller arc size, the central region of the pipe has a higher sensitivity.
На фиг. 1 показан предложенный датчик, разрез; на фиг. 2 - электрод.FIG. 1 shows the proposed sensor section; in fig. 2 - electrode.
Резистивный датчик содержит корпус Ί, внутренний 2 и внешний 3 вкладыши и по два электрода 4,^гермовывода 5, пружинных компенсатора 6, стакана 7 и переходника 8.The resistive sensor includes a housing Ί, internal 2 and external 3 inserts and two electrodes 4 each, ^ of the sealed output 5, spring compensator 6, cup 7 and adapter 8.
Пружинный компенсатор 6 предусмотрен для предотвращения изменения сечения канала за счет расширения фто~Spring compensator 6 is provided to prevent changes in the channel cross section due to the expansion of the flu ~
1 . 4 1 . four
ропласта при повышенных температурах.' Переходник 8 служит для соединения датчика с трубой. Все металлические части изготавливаются из нержавеющей стали.roplast at elevated temperatures. ' The adapter 8 serves to connect the sensor to the pipe. All metal parts are made of stainless steel.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Датчик соединяется с трубой контура, заполненного парожидкостной смесью, измеряется сопротивление датчика Дд соответствующим прибором и по установленной зависимостиЙд/КдМ -0= .£(4) определяется паросодержание М’.The sensor is connected to a pipe of a circuit filled with a vapor-liquid mixture, the resistance of the sensor DD is measured by an appropriate device and the installed steam ratio M ’is determined by the established dependence ID / CdM -0 =. £ (4).
Использование предлагаемого резистивного датчика обеспечивает отсутствие возмущения, вносимого в поток датчиком и сохранение неизменным распределение ; пара по сечению; малое гидравлическое сопротивление, возможность измерения истинного объемного паросодержания по всей его области (от Ч ~ 0 до Ч = 1) при пузырьковом, снарядном и кольцевом режимах течения; локализацию измерения по длине трубы, что дает возможность отнести измеренное паросодержание непосредственно к контролируемому сечению трубы, малоинерционность измене ния сопротивления датчика; уменьшенную зависимость сопротивления датчика от неравномерности распределения пара по сечению.The use of the proposed resistive sensor ensures that there is no disturbance introduced into the flow by the sensor and the distribution remains unchanged; a pair of section; low hydraulic resistance, the ability to measure the true volumetric steam content throughout its area (from H ~ 0 to H = 1) under bubble, slug and ring flow regimes; localization of measurement along the length of the pipe, which makes it possible to attribute the measured steam content directly to the controlled section of the pipe, the low inertia of the change in resistance of the sensor; reduced dependence of the sensor resistance on the uneven distribution of steam over the cross section.
Использование изобретения позволяет проводить непрерывные измерения паросодержания в трубах и выбирать оптимальные режимы их работы.The use of the invention allows for continuous measurements of steam content in pipes and to select the optimal modes of their operation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802963139A SU913208A1 (en) | 1980-07-25 | 1980-07-25 | Pickup for measuring actual volume vapor content in pipes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802963139A SU913208A1 (en) | 1980-07-25 | 1980-07-25 | Pickup for measuring actual volume vapor content in pipes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU913208A1 true SU913208A1 (en) | 1982-03-15 |
Family
ID=20910795
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802963139A SU913208A1 (en) | 1980-07-25 | 1980-07-25 | Pickup for measuring actual volume vapor content in pipes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU913208A1 (en) |
-
1980
- 1980-07-25 SU SU802963139A patent/SU913208A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Mopsik | Dielectric constant of n-hexane as a function of temperature, pressure, and density | |
US4393714A (en) | Differential pressure sensor | |
JPH0713575B2 (en) | Mass flow measuring device | |
NO340676B1 (en) | Apparatus and method for measuring an electrical property of a fluid flowing through a pipe | |
CN110470704B (en) | Capacitance tomography sensor applied to low-temperature fluid two-phase flow phase distribution measurement | |
SU913208A1 (en) | Pickup for measuring actual volume vapor content in pipes | |
US4337668A (en) | Orifice wear compensation | |
US3937080A (en) | Electromagnetic apparatus for measuring the flow velocity of an electrically conductive fluid and method of calibration thereof | |
FR2394074A1 (en) | PRESSURE DETECTOR FOR HIGH TEMPERATURE LIQUIDS | |
US3808523A (en) | Conductivity monitor | |
CN2563550Y (en) | Combined electrode type displacement measuring sensor | |
Sun et al. | Measurement of thickness of thin water film in two-phase flow by capacitance method | |
KR920003538B1 (en) | Liquid capacitive unit detecting cell | |
SU853408A1 (en) | Device for level gauge graduation | |
SU851245A1 (en) | Capacitive pickup of integrity | |
SU1717806A1 (en) | Inclination and sight angle sensor | |
RU2054663C1 (en) | Conductometric pickup | |
SU1068794A1 (en) | Conductometric pickup | |
SU1173288A1 (en) | Detector of thermal conductivity | |
JPS60210753A (en) | Method and apparatus for measuring average void ratio of flowline of gas-liquid two-phase stream | |
SU697895A1 (en) | Device for measuring effective radiation thermal conductivity | |
SU673851A1 (en) | Electromagnetic rate-of-flow meter | |
Novokhatskii | A method of investigating the flow structure of an air-water mixture in vertical pipes | |
SU958907A1 (en) | Liquid and loose media density pickup | |
US3221553A (en) | Temperature sensing device and method |