SU912444A1

SU912444A1 - High-frequency welding method

Info

Publication number: SU912444A1
Application number: SU802914325A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Леонович Тараев; Юрий Васильевич Шуляк
Priority date: 1980-04-17
Filing date: 1980-04-17
Publication date: 1982-03-15

Description

(54) СПОСОБ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ(54) HIGH-FREQUENCY WELDING METHOD

1one

Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано при производстве труб конечной и «бесконечной длины различного диаметра методом высокочастотной сварки.The invention relates to metallurgy and can be used in the manufacture of pipes of finite and "infinite length of various diameters by high-frequency welding.

Известны способы высокочастотной сварки , при которых нагревают свариваемые кромки и при этом воздействуют на мощность источника нагревательного устройства 1.Known methods of high-frequency welding, in which the weld edges are heated and affect the power source of the heating device 1.

Недостатком таких способов . вл етс то, что дл их реализации необходим определенный запас мощности источника на регулирование, и поэтому мощность источника энергии используетс на , и производительность устройства полностью не реализуетс .The disadvantage of such methods. is that for their realization a certain margin of source power is required for regulation, and therefore the power of the energy source is used on, and the performance of the device is not fully realized.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому вл етс способ высокочастотной сварки , при котором кромки разогревают до расплавлени высокочастотным нагревателем , поддержива мощность источника максимальной , автоматически регулируют процесс нагрева путем воздействи разности сигнала, характеризующего интегральноеThe closest to the technical essence and the achieved effect to the proposed method is a high-frequency welding, in which the edges are heated before melting by a high-frequency heater, maintaining the source’s maximum power, automatically adjust the heating process by affecting the signal difference characterizing the integral

излучение очага расплавлени и эталонной величины на регулируемый параметр, разогретые кромки сдавливают 2.radiation of the center of fusion and reference value on the adjustable parameter, the heated edges squeeze 2.

Недостатком данного способа вл етс то, что дл его реализации необходим запас скорости на регулирование, поэтому скорость сварки в среднем ниже максимально возможной (на 5-10%), из-за чего возможности повыщени производительности сварочного агрегата исчерпываютс не полностью. Ведение сварки на максимально возможных скорост х позволило бы не только повысить производительность агрегата (что само по себе очень важно), но и улучшить качество шва, ибо с увеличением скорости сварки сокращаетс врем нагрева, The disadvantage of this method is that its implementation requires a reserve of speed for regulation, therefore the welding speed is on average lower than the maximum possible (by 5-10%), due to which the possibility of increasing the productivity of the welding unit is not completely exhausted. Conducting welding at the highest possible speeds would not only increase the productivity of the unit (which is very important in itself), but also improve the quality of the weld, because with an increase in the welding speed, the heating time is reduced,

15 следовательно, и ширина зоны кромок, а также сокращаетс врем , соответствующее окислению металла. Увеличение скорости сварки труб приводит также к уменьшению внутреннего грата.15 therefore, the width of the edge zone and the time corresponding to the oxidation of the metal are also reduced. Increasing the speed of pipe welding also leads to a decrease in internal burr.

Цель изобретени - повышение произ20 водительности процесса и повышение качества сварки.The purpose of the invention is to increase the productivity of the process and improve the quality of welding.

Поставленна цель достигаетс тем, что в способе высокочастотной сварки, при котором кромки разогревают до расплавлени высокочастотным нагревателем, поддержива мощность источника тока максимальной, автоматически регулируют процесс нагрева путем воздействи разности сигнала, характеризующего интегральное излучение очага расплавлени и эталонной величины на регулируемый параметр, и разогретые кромки сдавливают, за регулируемый параметр принимают рассто ние от высокочастотного нагревател до очага расплавлени , вз тое вдоль оси сварки, а скорость сварки поддерживают максимальной.The goal is achieved by the fact that in the method of high-frequency welding, in which the edges are heated before melting with a high-frequency heater, maintaining the power of the current source to the maximum, automatically adjust the heating process by influencing the signal difference characterizing the integral radiation of the melting center and the reference value on the adjustable parameter, and heated edges press, the distance from the high-frequency heater to the center of the melt taken along the axis and welding, and the welding speed is maintained at maximum.

На чертеже приведена схема одного из возможных вариантов реализации способа.The drawing shows a diagram of one of the possible options for implementing the method.

Устройство, реализующее способ, содержит свариваемую трубу 1, высокочастотный нагреватель 2, в данном случае индуктор, подключенный к высокочастотному генератору 3. Е-рассто ние между индуктором (или токоподвод щими контактами) и очагом сварки (регулируемый параметр). Фотоэлектрический пирометр 4 визируетс , например , на очаг 5 сварки. Выход пирометра 4 соединен со входом элемента 6 сравнени , к которому подключен также и задатчик 7. Выход элемента 6 сравнени через усилитель 8 соединен с исполнительным механизмом 9, вл ющимс приводом индуктора 2.A device that implements the method contains a pipe 1 to be welded, a high-frequency heater 2, in this case an inductor connected to a high-frequency generator 3. The E-distance between the inductor (or current-carrying contacts) and the weld center (adjustable parameter). A photoelectric pyrometer 4 is exposed, for example, to a welding center 5. The output of the pyrometer 4 is connected to the input of the comparison element 6, to which the unit 7 is also connected. The output of the comparison element 6 is connected via an amplifier 8 to an actuator 9, which is the drive of the inductor 2.

Способ высокочастотной сварки осуществл етс следующим образом.The method of high-frequency welding is carried out as follows.

Свариваема труба 1 перемещаетс в направлении, показанном стрелкой, причем скорость перемещени поддерживаетс максимально возможной дл данного агрегата. Мощность, передаваема индуктору 2 от генератора 3, поддерживаетс максимальнойThe pipe 1 to be welded is moved in the direction indicated by the arrow, and the speed of movement is kept as high as possible for this unit. The power transmitted to the inductor 2 from the generator 3 is maintained at maximum

Сигнал от элемента б сравнени , завис щий от разности сигналов пирометра 4 и задатчика 7, усиливаетс усилителем 8 и приводит в действие исполнительный механизм 9, который перемещением индукто-ра 2 вдоль оси сварки измен ет регулируемый параметр Е до исчезновени сигнала рассогласовани .The signal from the comparison element b, depending on the difference between the signals of the pyrometer 4 and the setting device 7, is amplified by the amplifier 8 and actuates the actuator 9, which, by moving the inductor 2 along the welding axis, changes the controlled parameter E until the error signal disappears.

Дл осуществлени регулировани по предлагаемому способу необходим весьмаFor the implementation of the regulation of the proposed method is required

J простой привод (как по габаритам и мощности , так и по динамическим свойствам), так как масса приводимой части (токоподвод щих контактов или одновиткового охватывающего индуктора) мала по сравнению с массой и инерционностью трубы.J is a simple drive (both in size and power, as well as in dynamic properties), since the mass of the driven part (current-carrying contacts or single-turn covering inductor) is small compared to the mass and inertia of the pipe.

Использование предлагаемого способа позволит повысить производительность путем использовани максимальной скорости сварки и улучщить качество щва за счет сокращени времени нагрева и уменьщени Using the proposed method will improve productivity by using maximum welding speed and improve the quality of the weld by reducing the heating time and reducing

15 внутреннего грата.15 internal debts.

Claims

1. USSR author's certificate number 200060, cl. 23 K 13/02, 1966.

2. USSR author's certificate

No. 453263, cl. At 23 K 13/00, 1972 (prototype).