SU912402A1

SU912402A1 - Устройство дл резки материала

Info

Publication number: SU912402A1
Application number: SU802954200A
Authority: SU
Inventors: Иван Петрович Белик; Алексей Прокофьевич Дахно; Михаил Яковлевич Жабин; Иван Иванович Кондратенко; Николай Демьянович Зрелый; Нил Тарасович Москаленко
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт горноспасательного дела
Priority date: 1980-07-10
Filing date: 1980-07-10
Publication date: 1982-03-15

Description

(54) УСТРОЙСТВО дл РЕЗКИ МАТЕРИАЛА

1

Изобретение относитс к обработке материалов , а именно к устройствам, служащим дл резки листового материала, и может быть использовано а различных област х промышленности, в частности при ведении горноспасательных работ, в шахтах.

Известно устройство дл резки материала , содержащее корпус, установленные в нем цилиндр и поршень с пороховым приводом , а также рабочий орган, выполненный с подвижным и неподвижным ножами 1.

В известном устройстве создаваемое усилие может регулироватьс только применением патронов с различной величиной порохового зар да. При каждом цикле срабатывани режетс определенный участок материала. При резке длина участка реза может иметь размер в пределах от длины полного реза до нескольких миллиметров. При этом энерги пороховых газов не будет полностью использована дл выполнени полезной работы, что приведет к усиленному износу ножниц и возможной их поломке, а также повысить опасность дл работающего .

Цель изобретени - повышение надежности и безопасности работы.

Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл резки материала, содержащем корпус, установленные в нем цилиндр и поршень с пороховым приводом, а также рабочий орган, выполненный с подвижным и неподвижным ножами, корпус цилиндра вьшолнен с отверстием и пересекающей его проточкой, св зывающей рабочую полость 10 цилиндра с атмосферой, при этом устройство снабжено предохранителем, выполненным в виде подвижного и подпружиненного штока , установленного в отверстии корпуса цилиндра и выполненного с кольцевой канавкой в верхнем его конце.

15

На фиг. I изображено устройство в момент полного реза; общий вид; на фиг. 2 - часть общего вида в момент частичного реза.

Устройство содержит корпус 1 (фиг. 1), 20 рабочий орган с неподвижным ножом 2 и цилиндром 3. Внутри цилиндра 3 размещен поршень 4, шарнирно св занный с подвижным ножом 5 рабочего органа. В верхней части цилиндра 3 установлен зар дный

барабан 6 с размещенными в нем патронами 7. Дл приведени устройства в действие оно снабжено ударно-пусковым механизмом , включающим в себ накладку 8, закрепленную на цилиндре 3 с помощью резьбового стержн и гайки. В накладке 8 размещены боек 9 и пружина 10. Молоток 11, снабженный крючком 12, подпружинен пружиной 10 и служит дл удара по бойку 9 при каждом цикле резани . В передней части цилиндра выполнено отверстие, в котором расположен щток, нижн часть которого вл етс щупом 13 и под действием пружины 14 упираетс в транспортную ленту 15 и под действием пружины 14 упираетс в транспортерную ленту 15 при ее перерезке . Верхн часть щтока, имеюща кольцевую канавку 16 вместе с проточкой 17 в корпусе цилиндра, образует запорное устройство дл пороховых газов, которое закрыто , когда щуп 13 упираетс в плоскость транспортерной ленты 15.

Устройство работает следующим образом .

При перерезке транспортерной ленты 15 зев ножей 2 и 5 рабочего органа надвигаетс на край ленты до упора, а зар дный барабан 6 поворотом вокруг своей оси устанавливаетс патроном 7 напротив бойка 9. Молоток 11 отводитс при помощи крючка 12 до отказа вверх и опускаетс . От удара молотка 11 боек 9 разбивает капсюль патрона 7, порох в патроне 7 воспламен етс и пороховые газы по отверстию 18 поступают в цилиндр 3, перемеща порщень 4 вниз совместно с подвижным ножом 5. При этом происходит определенной длины рез в транспортерной ленте. При переходе порщн 4 в крайнее нижнее положение пороховые газы из цилиндра 3 выход т наружу через отверстие 19. После этого подвижный нож 5 под действием пружины 20 поднимаетс .

Дл последующего цикла резки все описанные действи повтор ютс после продвижени далее в направлении реза. При выполнении последнего цикла рещки, когда длина последнего реза будет примерно на одну треть меньше оптимальной длины, щуп 13, под действием пружины 14 опуститс до упора щтока о корпус 1 (фиг. 2). При этом кольцева канавка 16 в щтоке совместитс с проточкой 17 и при срабатывании патрона 7, при последнем цикле резки, часть пороховых газов через проточку 17 выходит в атмосферу.

Предложенное устройство позвол ет при необходимости, когда длина реза меньще оптимальной длины, гасить часть энергии зар да, пропорциональной объему газов , выщедщих в атмосферу, и тем самым обеспечивает надежную и безопасную работу устройства.

20

Claims

1. Патент США № 2764813, кл. 30-228, 1954 (прототип). IS 20

.Ч f

U2 2