Claims (2)
Поставленна цель достигаетс тем что лини подготовки ленты трубосварочного агрегата, содержаща разматыватель рулонной ленты, правильную машину, направл ющее устройство с т нущими роликами, снабжена как минимум парой кольцевых винтообразных р ликовых проводок, расположенньпс пер направл ющим устройством симметрично плоскости, перпендикул рной оси агрегата, Такое конструктивное выполнение линий подготовки ленты трубосварочного агрегата позвол ет улучшить ка чество сварных труб, получаемых не только из ровной ленты, но и ленты, имеющей продольную кривизну. Это достигаетс за счет того, что при движении ленты, имеющей продольную кривизну, по роликам кольцевой проводки , образующим винтовую разворачиваемую поверхность, коротка кром ка под действием нат жени прилегает к роликам и пластически деформируетс на них. Сочетание пласт ческой деформации изгиба с нат жени приводит к выт жке короткой кромки ленты. Происходит выравнивание длины кромок, т.е. уменьшение продольной кривизны ленты. При этом линии пластического изгиба располагаютс на ленте под углом, равным углу под ема винтовой линии кольцеобразной роликовой проводки. Такое деформирование ленты приводит к ее скручив нию на выходе из проводки за счет наличи остаточных деформаций. Установка второй кольцевой проводки с метрично плоскости, перпендикул рно оси прокатки ленты позвол ет получить соответственно обратные направление винтовой линии и угол накл мл линии пластического изгиба, что обеспечивает дополнительное выравни вание длины кромок и получение на ленте симметричного напр женного со сто ни . В случае подачи ленты, не имеющей продольной кривизны, удлинение одной кромки относительно другой не происходит, так как обе кромки имеют одинаковый контакт с роликами и поэтому кольцевые винтообразные проводки служат только дл создани симметричного нат жени , и лючающего скручивание ленты при под че р формовочный стан. На фиг. 1 изображена лини подготовки ленты трубосварочного агрегата , общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - установка кольцеобразных винтовых роликовых проводок в линии подготовки ленты. Лини подготовки ленты трубосварочного стана содержит расположенные в технологической последовательности разматыватель 1 рулонной ленты, правильную машину 2, стыкосварную машину 3 с ножницами дл обрезки концов ленты, накопитель А лбнты, на правл ющее устройство 5 с т нущими роликами, две кольцевые винтообразные роликовые проводки 6 и напранл юш .ее устройство 7. Кажда из кольцевых винтообразных роликовых проводок 6 выполнена в виде цилиндрического корпуса 8, на котором под углом к образующей установлены холостые ролики 9, обеспечивающие движение ленты по винтовой линии с шагом, больщим ширины ленты. Первый и последний ролики р да горизонтальные , а их оси вращени установлены перпендикул рно оси формовочного стана 10. Устройство работает следующим образом . Рулон ленты устанавливаетс на разматыватель 1, где происходит отгибка конца и задача его в правильную машину 2. После правки передний конец ленты обрезаетс и свариваетс на стыкосварочной машине 3с задним концом предьщущего рулона с целью образовани бесконечной ленты. Лента подаетс в накопитель 4, где создаетс ее запас, обеспечивающий непрерывную работу трубосварочного агрегата. Из накопител 4лента поступает через направл ющее устройство с т нущими роликами 5 на кольцевые винтообразные роликовые проводки 6, где ее движение по винтовой линии обеспечиваетс наклонно установленными роликами 9. При движении ленты в проводках в результате сочетани пластического изгиба ленты на роликах 9 с нат жением , которое создаетс т нущей клетью 5 и-формовочным станом происходит уменьшение продольной кривизны ленты, а за счет противоположного направлени винтовых линий, по которым движетс лента в кольцевБ1Х проводках, обеспечиваетс осесимметричное напр женное состо ние в полосе без мехаггического воздействи на ее кромки. 5 Данна лини подготовки ленты трубосварочного агрегата по сравнени с известными позв.ол ет повысить каче . во ленть( за счет устранени ее продо ной кривизны, что в свою очередь об печивает получение качественно сформованной трубной заготовки под сварку. Формула изобретени Лини подготовки ленты трубосварочного агрегата, содержаща разматыватель рулонной ленты, правильную машину, направл ющее устро ство с т нущими роликами, о т л и 06 чающа с тем, что, с целью повышени качества ленты путем устранени ее продольной кривизны, лини снабжена по меньшей мере парой кольцевых винтообразных роликовых проводок, расположенных перед направл ющим устройством симметрично плоскости, перпендикул рной оси агрегата. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 350544, кл, В 21 С 37/06, 1970. The goal is achieved by the fact that the preparation line for the pipe-welding unit, containing the uncoiler of the roll tape, the correct machine, the guide device with pulling rollers, is equipped with at least a pair of annular screw-shaped revolving postings, which is located symmetrically with the plane perpendicular to the axis of the unit, Such constructive execution of the lines for preparation of the tape of the pipe-welding unit improves the quality of the welded pipes obtained not only from the flat tape, but also the tape, having a longitudinal curvature. This is achieved due to the fact that when the tape, which has a longitudinal curvature, moves along the rollers of the ring wiring, which form the screw unfolding surface, the short edge of the belt is attached to the rollers under the action of tension and plastically deforms on them. The combination of plastic deformation of the bend with tension leads to stretching of the short edge of the tape. The length of the edges is aligned, i.e. reducing the longitudinal curvature of the tape. In this case, plastic bending lines are located on the tape at an angle equal to the angle below the helix of the ring-shaped roller wiring. Such deformation of the tape leads to its twisting at the exit from the wiring due to the presence of residual deformations. Installing the second ring wiring from the metrically plane, perpendicular to the strip rolling axis, allows to obtain respectively the reverse direction of the helix and the inclination angle of the plastic bending line, which provides additional alignment of the length of the edges and obtaining a symmetrical stress on the tape. In the case of supplying a tape that does not have a longitudinal curvature, the extension of one edge relative to the other does not occur, since both edges have the same contact with the rollers and therefore the circular helical wiring serves only to create a symmetrical tension, which prevents the tape from twisting during the molding mill . FIG. 1 shows the preparation line for a pipe welding unit, general view; in fig. 2 - the same plan view; in fig. 3 - installation of annular screw roller wiring in the line of preparation of the tape. The strip preparation line of the pipe welding mill contains the uncoiler 1 of the roll tape arranged in the technological sequence, the correct machine 2, the butt-welded machine 3 with scissors for cutting the ends of the tape, the drive A lbta, the guide device 5 with pulling rollers, two annular helix roller wires 6 and napran yush. device 7. Each of the annular screw roller postings 6 is made in the form of a cylindrical body 8, on which idle rollers 9 are installed at an angle to the generator, I provide tape helix movement in increments greater than the width of the tape. The first and last rollers of the row are horizontal, and their axes of rotation are set perpendicular to the axis of the forming mill 10. The device operates as follows. The tape roll is installed on the unwinder 1, where the end bending takes place and its task is in the correct machine 2. After straightening, the front end of the tape is cut and welded on the butt-welding machine 3 with the rear end of the previous roll to form an endless tape. The tape is fed to the accumulator 4, where it is stored to ensure the continuous operation of the pipe-welding unit. From the accumulator 4, the tape enters through a guiding device with pulling rollers 5 on annular spiral roller wiring 6, where its movement along a helical line is provided by obliquely mounted rollers 9. When the tape moves in the wiring as a result of a combination of plastic bending of the tape on rollers 9 with tension, which is created by the lower stand 5 and the forming mill, the longitudinal curvature of the tape is reduced, and due to the opposite direction of the helical lines along which the tape moves in the rings of the B1X wiring, both pechivaets axisymmetric tensioned state in the band without affecting mehaggicheskogo at its edge. 5 This line of preparation of the tape of the pipe-welding unit in comparison with known lines allows to increase the quality. (due to the elimination of its longitudinal curvature, which in turn entails obtaining a well-formed tubular billet for welding. Formula of the invention The line for preparing a tape for a pipe-welding unit, containing a roll-unwinder, a correct machine, a guide device with pulling rollers, This means that, in order to improve the quality of the tape by eliminating its longitudinal curvature, the line is equipped with at least a pair of annular helix roller postings located in front of the guide device symmetrical to the plane, perpendicular to the axis of the aggregate.Sources of information taken into account in the examination 1.Avtorskoe certificate of the USSR № 350544, CL, 21 C 37/06, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР № 398307, кл. В 21 D 1/02, 197Г ( поототип)2. USSR author's certificate number 398307, cl. B 21 D 1/02, 197G (according to the type)