SU912254A1

SU912254A1 - Apparatus for granulating pasty materials

Info

Publication number: SU912254A1
Application number: SU792852811A
Authority: SU
Inventors: Юрий Васильевич Вдовин; Анатолий Яковлевич Каскин
Original assignee: Дзержинский филиал Научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения
Priority date: 1979-12-17
Filing date: 1979-12-17
Publication date: 1982-03-15

Description

Изобретение относитс к устройст вам дл получени гранул из пастообразных материалов и может быть использовано в химической, электротехнической и других отрасл х промышленности . Известно устройство дл гранулиро вани пастообразных материалов, соде жащее горизонтальный стол, роликовое полотно с приводом вращени , размещенным внутри стола, механизм вращени роликов, выполненный в виде Побразных электромагнитов, полюса которых вл ютс направл ющими роликового полотна, и режущий инструмент выполненный в виде р да ножей, установленных перпендикул рно роликам PJ. Недостатком этого устройства вл етс низкое качество гранул вследствие завальцовывани отверстий при резке трубчатых заготовок, см ти зубцов на поверхности гранул сложного профил при прокатывании заготоБОК на роликах, заливани ножей про дуктом при отсутствии средств их очистки. Кроме того, дл подачи заготовки на непрерывно движущеес роликовое полотно необходимо дополнительное устройство, при работе которого заготовки могут деформироватьс . Известно устройство дл получени цилиндрических гранул из пастообразных материалов, содержащее экструдер, отсекатель заготовок от экструдируемого жгута, ножи дл отсечки заготовок от экструдируемого жгута, концевой датчик сигнала отсечки заготовок, поворотный барабан с продольными перегородками, св занный с приводом импульсного вращени , дисковые ножи, установленные перпендикул рно оси барабана на общем валу, и лоток дл . отвода гранул. Экструдируемый жгут, попадает на неподвижный направл ющий желоб. По достижении жгутов определенной длины срабатык-ает коннейой- д.атч-ик и отсекаетс заготовка . Затем барабан noaopam faa етс г, ааготоЕка сбрасываетс перего редкой барабана с желоба на лоток,. прО1«атываетск ножэмм гто лотку м одноиремеино разрезаетс IlMw на гр.а-нулы ;i2l. Н достатком мзаестного устройства вл етс низкое качество гран-ул и н-е достатошчо и1Ирокмй диапазон грану м руемых материалов. Это объесн етс тем, что резка заготовки ка гранулы W ее прокатка осуществл ютс только ди-сковыми ножами, а лоток -шт етс при этом ли-шь опорой,, поэтому заготовки только надрезаютс по кс5льц.у w 3 дальнейшем отламываютс с обраао вани-ем неровных ТОРЦ.ОЕ или- остагсггс сд15оенными, что снижает качество гра нул. УБепмченме глубины надреза до оси заготовки приводитк то(, что прокатка ухудшаетс и может вооби е не происходи-ть при работе с тру6ча тымм заготоЕкаг с тонкм-ми стенками, т..е. заготовка может остатьс неразрезанной . В известном устройстве возможно и-спользовани-е дисковых ножей тоггько значительной толщины,, так как тгтие дисковые ножи (толщиной Q,,,1 мм практически не прокатывают заготов ку, и надрез получаетс односторонний , м, кроме того,, ножи под действием сбрасываемой с перегородки заготовки подвергаютс перекосу, что приводит в лучшем случае к косому надрезу гранул, а Е худшем (например при значительном диаметре дисковых ножей) - к излому или изгибу ножа. Использование дисковых ножей толщиной более О, t мм привод1тт к значител ной деформации тонкостенных кольцевых гршчул и частичному завальцовыванию отверстий толстостенных гранул Указанные недостатки тем значительне чем м гче м пластич-нее заготовки. По этому известное устройство может быт использовано только дл гранулировани пластичных масс при i+изких требовани х к качеству гранул. Но загущение гранулируемой массы лимитируетс возможност ми зкструдера, а так же увеличением остаточных напр жений в гкструдируемом жгуте, что приводит к у(ченьшению прочности гранул после сушки и прокалки. При гранулировании паст с повышен ной адгезионной способностью дисковы ножи зарастают налипшей пастой и качество торцов гранул становитс очень низким. Целью изобретени вл етс повышение качества гранул. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве, содержащем экструдер , отсекатель заготовок от экструдируемого жгута,, концеаой датчик сигнала отсечки заготовок; поворотный барабан с продольными перегородками, св занный с приводом импульсного вращени ,, ножи, устаноаленише перпендикул рно оси барабана, и лоток дл отвода гранул, барабан Еадполнен с участками между перегородками с плавно уменьшающимс по направлению вращени радиусом-,, а ножи сыполнены с виде лезвий,, один конец, которых неподвижно закреплен,, а второй установлен в кольцевых проточках, Емпалненных на барабане. На поверхности барабана между перегородками риполнена продольна насечка ,, лезви снабжены средствами их очистки и смачивани , содержащие укрепленные на барабане и привыкающие друг к другу баимаки из пористого эластичного материала,, стыки- которых расположены напроти-н лезвий, и ванну дл жидкостиг установлениую под барабаном. Выполнение барабана с участками между перегородками с уменьшакшу мс по направлению вращени радиусом обеспечивает прокатывание заготовок в процессе их разрезани ,, вра11ение заготовки вокруг своей оси при поступательном перемещении ее в- зоне . между ножами и опорной поверхностью. Такое выполнение барабана создает Еюзьюжностью использовани ножей Е виде лезвий,, толщиной ,1 мм, и при взаимодеистffiw этих лезвий и барабана с заготовкой в предлагаемом устройстве осуществш етс прокатка заготовоку обеспечивающа разрезание на гранулы с ровными торцами , незааальиаванными отверсти ми . п|з« отсутстю4и см ти . Выполнение насечки на участках барабана с уменьшащимс по направлению вращени радиусом увеличивает сцепление заготовки с барабаном, что улучшает услови прокатки заготовки , а следовательно, способствует повышению качества гранул. Предлагаемое устройство позвол ет получать гранулы высокого качества из более мыгких пластичных пас так как они разрезаютс тонкими ножами при прокатке. Следовательно, расшир етс диапазон гранулируемых материалов. Крепление лезвий одним концом неподвижно и установка вторым концо в кольцевых проточках, выполненных Н9 барабане, предотвращает возможность получени гранул с косыми над резами в случае изгиба лезвий и излом лезвий при разрезании заготовок |13 загущенных масс. В предлагаемом устройстве лезви снабжены средством их очистки и сма чивани . Средство дл очистки лезви выполнено в виде укрепленных на барабане и приникающих друг к другу башмаков, выполненных из пориатого эластичного материала. Лезви , проход между башмаками, очищаютс за счет трени о них. Под барабаном машины установлена ванна с водой или иной жидкостью, ашмаки, окуна сь в ванну, смачива/Зтс , очищаютс и .затем смачивают пезви , предотвраща тем самым нали пание на лезви адгезионного гранупируемого материала, а следовательно повыша качество гранул. На фиг. 1 изображено устройство дл гранулировани пастообразных материалов, разрез} на фиг. 2 разрез А-А ни фиг. 1; на фиг. 3 положение барабана в момент касани заготовки лезви и насеченной поверх ности барабана; на фиг. k то же, при повороте на /Ц угла дуги насеченной поверхности (заготовка повернулась примерно на 90)-,на фиг. 5 то же, при повороте на 1/2 угла дуги насеченной поверхности, на фиг. 6 - то же, в момент выхода готовых гранул и остановки барабана. Машина содержит мундштук 1 экструдера (не показан),- нож-отсекатель заготовок, укрепленный на валу 3 св занном с приводом импульсного вр щени , состо щим из храпового устро ства k, редуктора 5 и электромагнита 6, барабан 7 с продольными напра л ющими перегородками 8, расположен ный под мундштуком 1 экструдера и установленный с возможностью вращен вокруг вала 3 и жестко св занный с полым валом 9 привода импульсног вращени , установленные перпендикул рно оси барабана лезви 10, верхние концы которых неподвижно закреплены , а нижние установлены в кольцевых проточках 11 барабана 7. лоток 12 отвода гранул и концевой датчик 13 сигнала отсечки заготовки . Лоток 12 жестко св зан с рычагом 1, один конец которого закреплен шарнирно, а второй - с помощью пружины 15. На рычаге закреплен ролик 16, контактирующий с кулачком барабана 7. На барабане 7 жестко закреплены перед выступами кулачка 17 по ходу вращени барабана башмаки 18, выполненные из пористого, эластичного материала, плотно примыкающие друг к другу и расположенные таким образом, что лезви наход тс напротив стыков башмаков. На барабане 7 между перегородками 8 выполнена продольна насеча ,а участки барабана между перегородками 8 выполнены с уменьшающимс по ;направлению вращени радиусом, Перегородки 8 выполнены с прорез ми в них дл прохода лезвий 10. Под барабаном 7 установлена ванна 19 дл жидкости . Барабан 7 установлен на валу 3 через подшипники скольжени 20, а конец вала 3 со стороны ножа 2 установлен в подшипнике скольжени 21. В некоторых случа х, например при получении сплошных цилиндрических или толстостенных кольцевых гранул, при гранулировании загущенных масс, элементы конструкции 1, 15, 1б и 17, могут отсутствовать, а лоток 12 устанавливаетс на большем рассто нии от барабана 7 без возможности его перемещени в процессе работы. Устройство работает следующим образом. Из мундштука 1 жгут поступает на перегородку 8 барабана 7 и движетс по нему до концевого датчика 13, который замыкает электрическую печь обмотки электромагнита 6. Якорь электромагнита 6 приводит в движение храповое устройство , которое поворачивает нож 2 и барабан 7Редуктор 5 обеспечивает перемещение ножа 2 с большей скоростью, чем барабана 7. Нож 2 отрезает заготовку от жгута. Барабан 7 .поворачиваетс на угол, соответствующий рассто нию между перегородками 8. При повороте барабана 7 лезви 10 проход т через прорези перегородки 8 и раз7The invention relates to a device for producing granules from paste-like materials and can be used in the chemical, electrical and other industries. A device for granulating pasty materials is known, comprising a horizontal table, a roller blade with a rotational drive housed inside the table, a roller rotating mechanism, made in the form of P-shaped electromagnets, the poles of which are the roller guide, and a cutting tool made in the form of knives mounted perpendicular to PJ. The disadvantage of this device is the low quality of the granules due to rolling holes when cutting tubular blanks, see teeth on the surface of the granules of a complex profile when rolling the balers on rollers, pouring knives in the absence of means to clean them. In addition, to feed the workpiece to a continuously moving roller blade, an additional device is needed, during operation of which the workpiece can be deformed. A device for producing cylindrical granules from pasty materials is known, comprising an extruder, a cutter of blanks from an extrudable harness, knives for cutting off blanks from an extrudable harness, a terminal sensor for a signal for cutting off blanks, a rotary drum with longitudinal baffles associated with a pulsed rotation drive, circular knives mounted perpendicular to the axis of the drum on a common shaft, and the tray length. removal of granules. The extrudable harness falls on a fixed guide chute. Upon reaching the harnesses of a certain length, it will operate with a harnet and then cut-off. Then the noaopam faaus drum, the agglomerate, is thrown off of the rare drum from the chute onto the tray ,. PrO1 "Atyatsk neshemmto this tray m odniremeino cut IlMw on gr. a-nuly; i2l. The low quality of the gran street and the poor supply of granular materials are the abundant wealth of the device. This is due to the fact that cutting the billet of the granules W, its rolling is carried out only with rifle knives, and the tray is made only with a support, therefore, the billets are only incised in x5c. W 3 then break off from the frame. Eat uneven TORTS.OE or ostagsgs s15oyennymi, which reduces the quality of the pellets. The cutting depth to the axis of the workpiece results in the fact that rolling deteriorates and may not occur when working with a thin wall, i.e., the workpiece can remain uncut. In a known device, it is possible -th circular knives to a considerable thickness, since the circular knives (with a thickness of Q ,,, 1 mm practically do not roll the workpiece, and the incision is one-sided, m, moreover, the knives under the action of the workpiece discharged from the partition are skewed, leads to the best In case of an oblique incision of the granules, and E is the worst (for example, with a significant diameter of the circular knives), the blade is bent or broken. The use of circular knives with a thickness of more than 0, t mm leads to significant deformation of thin-walled circular gristlets and partial rolling of the holes of thick-walled granules These drawbacks the more significant the softer the plastic material, the known device can only be used for granulating plastic masses with i + specific requirements on the quality of the granules. But the thickening of the granulated mass is limited by the possibilities of the extruder, as well as by the increase in residual stresses in the built-in bundle, which leads to (the strength of the granules decreases after drying and calcination. When granulating pastes with increased adhesiveness of the disc knives, the sticky quality overgrown and the quality of the granules with increased adhesiveness of the discs and the quality of the granules will increase and the quality of the granules will increase and the quality of the granules will increase. The aim of the invention is to improve the quality of the granules. This goal is achieved by the fact that in the device containing the extruder, the cutter of the blanks from the extrudable harness a billet cut-off signal sensor; a rotary drum with longitudinal partitions associated with a pulsed rotation drive, the knives are mounted perpendicular to the drum axis, and a tray for removal of granules, the drum is full with areas between the partitions with a radius gradually decreasing in the direction of rotation, and the knives are filled with the form of blades, one end, which is fixed, and the other is installed in the annular grooves, Emplanted on the drum. On the surface of the drum between the partitions ripening the longitudinal notch, the blades are equipped with means for their cleaning and wetting, containing baimiks of porous elastic material, which are attached to the blade, and a bath for liquids installed under the drum, which get used to each other. . Performing the drum with sections between the partitions with a decrease in ms in the direction of rotation with a radius ensures rolling of the blanks in the process of their cutting, rotating the blank around its axis during its translational movement in the zone. between knives and bearing surface. Such an embodiment of the drum creates by using the knives E in the form of blades, 1 mm thick, and when these blades and the drum interact with the workpiece in the proposed device, the billet is rolled to cut into granules with even ends, unaluminated holes. n | z «is missing. Making a notch on the drum sections with a radius decreasing in the direction of rotation increases the adhesion of the workpiece to the drum, which improves the conditions for rolling the workpiece and, consequently, improves the quality of the pellets. The proposed device allows the production of high quality granules from softer plastic pasts as they are cut by thin knives during rolling. Consequently, the range of granular materials is expanded. Fixing the blades with one end is fixed and the installation of the second end in the annular grooves made in the H9 drum prevents the possibility of obtaining pellets with oblique cuts in the event of bending of the blades and breaking the blades when cutting the thickened blanks. In the proposed device, the blades are equipped with a means of cleaning and wetting them. The blade cleaner is made in the form of reinforced on the drum and sticking to each other shoes made of pori elastic material. Blades, the passage between the shoes, are cleaned by friction about them. Under the drum of the machine, a bath of water or other liquid is installed, the ashmaks, dipping into the bath, are wetted / 3x, are cleaned and then moisten the pezvi, thereby preventing adhesion of the granulated material on the blade, and consequently improving the quality of the granules. FIG. 1 shows a device for granulating pasty materials; a section} in FIG. 2, section A-A and FIG. one; in fig. 3 the position of the drum at the moment of contact of the blade and the notched surface of the drum; in fig. k is the same, when turning the angle of the arc of the notched surface by / C (the workpiece turned about 90) -, in FIG. 5 is the same when turning on 1/2 the angle of the arc of a notched surface, in FIG. 6 - the same, at the time of exit of the finished granules and the stop of the drum. The machine contains extruder mouthpiece 1 (not shown), a knife-cutter of blanks, mounted on shaft 3 connected with a pulsed drive drive consisting of a ratchet device k, a gearbox 5 and an electromagnet 6, a drum 7 with longitudinal baffles 8, located under the extruder mouthpiece 1 and mounted with the possibility of being rotated around the shaft 3 and rigidly connected with the hollow shaft 9 of the impulse rotation drive, mounted perpendicular to the axis of the blade drum 10, the upper ends of which are fixedly mounted annular grooves 11 of the drum 7. tray 12 removal of granules and the end sensor 13 of the cut-off signal of the workpiece. Tray 12 is rigidly connected to the lever 1, one end of which is pivotally fixed, and the other is connected with a spring 15. A roller 16 is attached to the lever, which contacts the cam of the drum 7. The drum 7 is rigidly fixed in front of the projections of the cam 17 as the drum rotates the shoes 18 , made of porous, elastic material, tightly adjacent to each other and positioned so that the blades are opposite the joints of the shoes. The reel 7 between the partitions 8 is made longitudinally notched, and the parts of the drum between the partitions 8 are made with decreasing in the direction of rotation, the partitions 8 are made with slots in them for the passage of the blades 10. Under the drum 7 there is a bath 19 for liquid. The drum 7 is mounted on the shaft 3 through the sliding bearings 20, and the end of the shaft 3 on the side of the knife 2 is installed in the sliding bearing 21. In some cases, for example, when receiving solid cylindrical or thick-walled annular granules, structural elements 1, 15 1b and 17 may be absent, and tray 12 is installed at a greater distance from the drum 7 without being able to move it during operation. The device works as follows. From the mouthpiece 1 the harness goes to the partition 8 of the drum 7 and moves along it to the end sensor 13, which closes the electric furnace of the winding of the electromagnet 6. The anchor of the electromagnet 6 drives the ratchet device that turns the knife 2 and the drum 7 Gear 5 moves the knife 2 from speed than the drum 7. Knife 2 cuts the workpiece from the harness. The drum 7 is rotated by an angle corresponding to the distance between the dividers 8. When the drum 7 is rotated, the blades 10 pass through the slots of the partition 8 and times 7

резают заготовку на гранулы. Заготовка , подвергающа с одновременному воздействию барабана и ножей, прокатываетс по поверхности участка барабана с уменьшающимс по направлению вращени радиусом, враща сь при этом в сторону, противоположную направлению вращени барабана, и перемеща сь в сторону движени поверхности барабана к лотку 12. Такое движение заготовки обеспечивает постепенное и полное разрезание заготовки на гранулы. Изменение радиуса барабана гарантирует как прокатывание заготовок, так и вывод гранул из зоны лезвий. Лезви 10, проход между башмаками- 18, которые при необходимости могут смачиватьс жидкостью в ванне 19 очищаютс .cut the workpiece into pellets. The billet, subjecting to the simultaneous impact of the drum and knives, rolls along the surface of the section of the drum with a decreasing radius in the direction of rotation, rotating in the direction opposite to the direction of rotation of the drum and moving in the direction of movement of the drum surface to the tray 12. Such movement of the workpiece provides gradual and complete cutting of the billet into pellets. Changing the radius of the drum ensures both the rolling of blanks and the removal of granules from the blade zone. Blades 10, the passage between the shoes-18, which, if necessary, can be moistened with liquid in the bath 19 are cleaned.

При вращении барабана кулачок 17 набегает на ролик 16 рычага Ц, отжимает рычаг, а вместе с ним и лоток 12, освобожда проход дл башмаков 18.When the drum rotates, the cam 17 runs onto the roller 16 of the lever C, depresses the lever, and with it the tray 12, releasing the passage for the shoes 18.

Затем пружина 15 возвращает лоток 12 в исходное положение, т.е. в положение непосредственной близости к барабану, обеспечивающее плавное скатывание гранул на лоток.Then the spring 15 returns the tray 12 to its original position, i.e. in the position of close proximity to the drum, ensuring smooth rolling of the granules on the tray.

Наличие поверхности с возрастаюющим по ходу вращени барабана радиусом обеспечивает посто нное зацепление поверхности барабана с поверхностью заготовки за счет увеличени радиуса насеченной поверхности При этом заготовка прокатываетс (вращаетс с поступательным перемещением ) между лезви ми и поверхностью барабана.The presence of a surface with an increasing radius of rotation of the drum ensures a constant engagement of the surface of the drum with the surface of the workpiece by increasing the radius of the notched surface. At the same time, the workpiece is rolled (rotated with translational movement) between the blades and the surface of the drum.

Разница между минимальным и макси альным радиусом насеченной поверхности барабана, а также длина дуги поверхности с насечкой завис т от диаметра гранул. При диаметре гранул 18 мм разность между радиусами должна составл ть 3-5 мм, а длина дуги поверхности не менее 60 мм,The difference between the minimum and maximum radius of the notched surface of the drum, as well as the length of the notched surface arc, depends on the diameter of the granules. With a granule diameter of 18 mm, the difference between the radii should be 3-5 mm, and the arc length of the surface should be at least 60 mm,

Наличие продольной насечки улучшает сцепление поверхности барабана с поверхностью заготовки и таким об1225 8The presence of a longitudinal notch improves the adhesion of the drum surface to the surface of the workpiece, and thus both 1225 8

разом увеличивает надежность процесса прокатки, а следовательно, и резки заготовок на гранулы без ухудшени качества их поверхности.at the same time increases the reliability of the rolling process, and consequently, cutting the blanks into granules without deteriorating the quality of their surface.

Claims

1. A device for granulating pasty materials containing

extruder, cut-off of blanks from an extrudable tow, end sensor of cut-off of blanks, rotary drum with longitudinal partitions,

associated with a pulsed rotation drive, knives mounted perpendicular to the axis of the drum, and a tray for removing the pellets, characterized in that, in order to improve the quality of the pellets, the drum is made with

the areas between the partitions with a smaller radius in the direction of rotation, and made in the form of blades, one end of which is fixed

fixed, and the second is installed in the annular grooves made on the drum.

2. A device according to claim 1, characterized in that a longitudinal incision is made on the surface of the drum between the partitions.

3. The device according to claim 1, characterized in that the blades are provided with means for their cleaning and wetting.

k. 3. A device according to claim 3, wherein the means for cleaning and wetting the blades comprise reinforced on the drum and adjoining shoes of porous elastic material, the joints of which are located opposite the blades, and a bath for liquid installed under the drum.

Information sources,

taken into account in the examination

1. USSR Author's Certificate No. 283552, cl. B 29 C 17/10, 1970.

2. US patent number 3860378, class, i 25-302. 1975 (prototype).

/ 77777.