Claims (3)
0 днако данно аппарату присущ существенный недостаток, заключаto ющийс в том, что он наиболее эффективно может работать только при посто нной теплопроизводительности, уменьшение тепловой нагрузки вызывает резкое снижение скорости циркул I ции раствора через зону контакта и соответствующую ей интенсивность теплообмена. Увеличение теплопроизводительности приводит к увеличе2Q нию скорости барботировани продуктов сгорани в кольцевом сечении, что несколько снижает скорость циркул ции обрабатываемого раствора и значительно увеличивает газонасы 39 щение. В результате возникает пульсационный режим выхода продуктов сгорани и по вл етс возможность проСкока гор чих газов в пространство над раствором, что-ведет к снижению интенсивности теплообмена и даже к аварийным остановкам аппарата . Цель изобретени - регулирование производительности и интенсификации теплообмена за счет высокой скорости циркул ции раствора. Эта цель достигаетс тем, что аппарат снабжен радиальными перегородками , размещенными по всей высоте насадка между циркул ционной тру бой и горелкой и раздел ющими кольцевое пространство между ними на секции, при этом в верхней части перегородок над циркул ционной трубой выполнены отверсти . Насадок выполнен с отверсти ми, размещенными в смежных секци х в шахматном пор дке На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый выпарной аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 3 вид Б на фиг. However, this apparatus has a significant drawback in that it can work most efficiently only at constant heat output, a decrease in heat load causes a sharp decrease in the rate of circulation of the solution through the contact zone and the corresponding heat exchange rate. An increase in the heat output leads to an increase in the rate of bubbling of the combustion products in the annular section, which somewhat reduces the circulation rate of the treated solution and significantly increases the gas saturation 39. As a result, a pulsating mode of release of combustion products occurs and the possibility of hot gases escaping into the space above the solution appears, which leads to a decrease in the intensity of heat exchange and even to emergency stops of the apparatus. The purpose of the invention is to regulate the performance and intensify heat exchange due to the high circulation rate of the solution. This goal is achieved by the fact that the apparatus is provided with radial partitions placed along the entire height of the nozzle between the circulating pipe and the burner and separating the annular space between them into sections, with openings in the upper part of the partitions above the circulation pipe. The nozzles are made with holes placed in adjacent sections in a checkerboard pattern. FIG. 1 schematically shows the proposed evaporator, a longitudinal section; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1; in fig. 3 view B in FIG.
2. Выпарной аппарат состоит из корпуса 1 и крышки 2, на которой установлена погружна горелка 2. The evaporator consists of a housing 1 and a lid 2 on which a burner is installed.
3. Погруж на горелка в нижней части имеет на садок k, концентрично которому установлена циркул ционна труба 5. В кольцевом пространстве между насадком и циркул ционной трубой установ лены радиальные перегородки 6, раздел юи е кольцевое пространство меж ду ними на секции 7. В верхней част радиальных перегородок предусмотрены отверсти 8. На боковой поверхности насадк в нижней части, между радиальными перегородками имеютс отверсти 9 дл выхоца газообраэ ных продуктов сгорани . Отверсти размещены в смежных секци х в шахма ном пор дке. В нижней части насадка установлен рассекатель 10, соединен ный со штангой 11, котора закрепле на в уплотнительном устройстве 12, Штанга с рассекателем имеет возможность перемещени вдоль вертикально оси, что позвол ет перекрывать част сечени отверстий 9 рассекателем 10 или полностью закрывать их. Аппарат снабжен патрубками подачи природного газа 13, воздуха 1, исходного раствора 15, выхода упаренного раствора 16 и выхода парогазовой смеси 17. Дл обеспечени безопасного розжига и стабильного горени топлива предусмотрена запальна горелка 18, а дл отделени капель раствора, уносимых с парогазовой смесью, установлен жалюзийный брызгоотделитель 19. Выпарной аппарат работает следующим образом. В патрубок 1 подаетс воздух, и через патрубок 15 аппарат заполн етс раствором до уровн верхнего торца циркул ционной трубы 5. После роэжига запальной горелки 18 через патрубок 13 подаетс природный газ или другое газообразное топливо. При установлении необходимых расходов газа или воздуха запальна горелка 18 выключаетс . При малой тепловой нагрузке-об- разувшиес при сгорании природного газа высокотемпературные продукты сгорани выход т через отверсти 9, расположенные выше. Работает только часть секций 7. Через отверсти 8 в радиальных перегородках раствор из работающих секций попадает в неработающие и движетс вниз по последним , что исключает образование застойных зон в этих секци х. При увеличении нагрузки опусканием рассекател 10 включаютс в работу остальные отверсти 9 и секции 7. Выход щие из отверстий 9 продукты сгорани бэд ботируют через раствор в соответствующих секци х 7, отдел ютс от раствора, дополнит.ельно сепарируютс в жалюзийиом брызгоотделителе 19 и через патрубок 17 уход т из аппарата. Предлагаема конструкци работоспособна также при отсутствии рассекател 10. При этом, чтобы обеспечить хорошее распределение продуктов с°горани по секци м, рассто ние по высоте между отверсти ми на насадке, размещенными в смеж| ых секци х, должно быть не менее 60-80 мм. При достижении заданной температуры pacVaopa в аппарате производитс выгрузка упаренного раствора через патрубок 16 и подача исходного раствора через патрубок 15. В аппарате при люббй нагрузке создаетс высока CKOpoctb движени обрабатываемого раствора через зону контакта его с продуктами сгорани и интенсивный теплообмен, что позво59 л ет регулирова/ь тепловую нагрузку аппарате при сохранении высокой эффективности процесса, за счет чего обеспечиваетс снижение расхода газообразного топлива на 20-30. Формула изобретени 1. Выпарной аппарат, содержащий вертикальный корпус, погруженную го релку с насадком, циркул ционную трубу, установленную концентрично насадку, и рассекатель гКэтока газа, отличающий с тем, что, с целью регулировани производитель ности и интенсификации теплообмена за счет высокой скорости циркул ции раствора, он снабжен радиальныff3. The immersion on the burner in the lower part has a cage k, concentric to which a circulation pipe is installed 5. In the annular space between the nozzle and the circulation pipe, radial partitions 6 are installed, and the annular space between them is divided into sections 7. At the top Holes 8 are provided in part of the radial partitions. On the side surface of the nozzle in the lower part, between the radial partitions, there are holes 9 for the outlet of the gas-formed combustion products. The holes are placed in adjacent sections in chess order. In the lower part of the nozzle there is a divider 10 connected to the rod 11, which is fixed in the sealing device 12. The rod with the divider can move along the vertical axis, which allows overlapping part of the cross section of the openings 9 with the divider 10 or completely closing them. The device is equipped with natural gas supply nozzles 13, air 1, initial solution 15, output of one stripped off solution 16 and output of the gas-vapor mixture 17. An ignition burner 18 is provided to ensure safe ignition and stable fuel burning, and for separation of solution droplets carried away with the gas-vapor mixture louvered splash separator 19. The evaporator works as follows. Air is supplied to the nozzle 1, and through the nozzle 15, the apparatus is filled with a solution up to the level of the upper end of the circulation pipe 5. After the roaster of the pilot burner 18, natural gas or another gaseous fuel is fed through the nozzle 13. When the required flow rates of gas or air are established, the pilot burner 18 is turned off. At low heat load-caused by the combustion of natural gas, high-temperature combustion products exit through openings 9 located above. Only part of the sections 7 work. Through the holes 8 in the radial partitions, the solution from the working sections gets into the non-working and moves down the latter, which eliminates the formation of stagnant zones in these sections. When the load is increased, the remaining openings 9 and sections 7 are put into operation by lowering the splitter 10. The combustion products leaving the openings 9 are bottomed through the solution in the corresponding sections 7, separated from the solution, are additionally separated in the louver splash separator 19 and through the nozzle 17 withdrawal from the apparatus. The proposed design is also operable in the absence of the dissector 10. At the same time, in order to ensure a good distribution of products from the mountain in sections, the height distance between the holes in the nozzle placed in the adjacent | sections must be at least 60-80 mm. When the set temperature pacVaopa in the apparatus is reached, the evaporated solution is discharged through the nozzle 16 and the initial solution is supplied through the nozzle 15. The apparatus under high load creates high CKOpoctb movement of the treated solution through its contact zone with the combustion products and intensive heat exchange, which makes it possible to regulate / l heat load of the apparatus while maintaining the high efficiency of the process, thereby reducing the consumption of gaseous fuel by 20-30. Claims 1. An evaporator containing a vertical casing, a submerged burner with a nozzle, a circulation pipe, mounted concentrically with the nozzle, and a splitter of gas flow rate, characterized in that, in order to regulate productivity and intensify heat exchange due to the high circulation rate solution, it is supplied with radial
8eight
aetnSofaetnSof
Фи9.1 ми перегородками, размещенными по всей высоте нас--дка между циркул ционной трубой и горелкой и раздел ющими кольцевое пространство между ними на секции, при этом в верхней части перегородок над циркул ционной трубой выполнены отверсти . 2. Аппарат по п. 1. отличающий с тем, что насадок выполнен с отверсти ми, размещенными в смежных секци х в шахматном пор дке. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США fT 2867972, кл. 159-16, 1959.. 2. Удыма.П. Г. Аппараты с по-гружными горелками. М., 1973, с.160, рис. б9.Fi9.1 mi partitions located along the entire height of the high speed between the circulation pipe and the burner and dividing the annular space between them into sections, with openings in the upper part of the partitions above the circulation pipe. 2. The apparatus according to claim 1. characterized in that the nozzles are made with openings placed in adjacent sections in a checkerboard pattern. Sources of information taken into account in the examination 1. US Patent fT 2867972, cl. 159-16, 1959 .. 2. Udyma.P. G. Apparatuses with launcher burners. M., 1973, p. 160, fig. b9.
4four