SU911094A2

SU911094A2 - Способ тепловой обработки нити из химического и натурального волокна

Info

Publication number: SU911094A2
Application number: SU762302001A
Authority: SU
Inventors: Олег Александрович Кремнев; Владимир Рудольфович Боровский; Надежда Алексеевна Шаркова; Раиса Яковлевна Полищук; Олег Васильевич Шапошников; Иван Гаврилович Шимко; Евсей Моисеевич Могилевский; Игорь Петрович Бакшеев; Анна Семеновна Хазанова; Эрик Алексеевич Мальвинов
Original assignee: Институт технической теплофизики АН УССР
Priority date: 1976-01-06
Filing date: 1976-01-06
Publication date: 1982-03-07

Description

(Б) СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ НИТИ ИЗ ХИМИЧЕСКОГО И НАТУРАЛЬНОГО ВОЛОКНА

I

Изобретение относитс к технологии тепловой обработки нити и может быть использовано на предпри ти х по производству химического и натурального волокна.

Известен способ нагрева, сушки и охлаждени нити из химических и натуральных волокон путем обдува перемещаемой нити стру ми теплоносител , направл емого параллельными потоками в плоскост х перемещени нити перекрестно- противоточно ее движению. Этот способ позвол ет обеспечить высокую интенсивность процесса обработки при перемещении нити со скоростью до 300 м/мин П1.

Однако, после тепловой обработки, нить подвергаетс крутке. Узел крутки дает большую обрывность волокна, ограничивает размеры паковки.

Цель изобретени - повышение качества обрабатываемой нити.

Цель достигаетс тем, что согласно способу тепловой обработки нити.

непосредственно перед обдувом на нить нанос т шлихту, а обдув ведут при 70-95°С.

На фиг. 1 схематично изображена установка дл тепловой обработки НИТИ} на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. .

Claims

Установка содержит транспортирующее устройство в виде роликов 1,име10 ющих подшипниковые узлы 2 и привод 3. Ролики 1 размещены внутри кожуха, выполненного в виде короба, состо щего из нижней k, верхней 5 и боковых 6, 7, 8 и 9 стенок. Бокова стен15 ка 6 короба с торцовой стороны роЛиков 1 выполнена с двум щел ми 10 и коллектором 11 дл подвода теплоносител . Противоположна стенка 7 выполнена откидной. В коробе установ20 лены параллельно стенкам 8 и 9 экраны 12 со щел ми 13, подключенными к коллектору Н дл отвода теплоносител . Нижн стенка короба выпол391 йена с щелью IS дл заправки нити 16 Вискозна нить 16, предварительно обработанна шлихтовальным раствором, при открытой стенке 7 заправл етс на ролики К Нить 16 раскладываетс по длине роликов 1 на витки с шагом 3-8 мм. Количество витков определ етс скоростью движени нити 16. Стенка 7 закрываетс . Установка работает следующим образом . Теплойоситель с температурой не выше поступает в короб от вход .ного коллектора 11 через две щели 10 .1 обдувает движущиес витки нити 16. Обработка нити осуществл етс при сочетании конвективного, контактного и (радиационного теплообме;на. При обработке вискозной нити с начальной влажностью 301}% и скоростью ее движени 100-250 м/мин и при поддержании температуры теплоносител , в пределах и скорости его движени в зоне нитей 28 м/с, врем обработки нити не превышает 10 с. Предлагаемый способ тепловой обра ботки нити позвол ет улучшить качество волокна вследствие ликвидации процесса.крутки. Кроме того, ликвидаци узла кручени дает возможность неограниченно увеличить размер паковки . Применение предлагаемого способа обработки нити позвол ет ликвидировать промежуточные операции в текстильной промышленности. Формула изобретени Способ тепловой обработки нити из химического и натурального волокна по авт. св. № 53753, о т л и ч а юг щ и и с тем, что, с целью повышени качества обрабатываемой нити,непосредственно перед обдувом нити теплоносителем на нее нанос т шлихту, а обдув ведут при 70-95 С. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 53753, 1975.

ri 8 A-/I

т

. ff

л;

16 11

. ff-ff0yt , «7