SU910979A1 - Пневматическа опалубка дл возведени монолитных железобетонных сооружений - Google Patents

Description

(54) ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ОПАЛУБКА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ ЖЕЛЕЗОШТОННЫХ СООРУЖЕНИЙ

. I

. . . . ,

Изобретение относитс  к строитепъстеу и может быть использовано дл  возведени  монолитных железобетонных сооружений различного назначени .

Иавестна пневматическа  опалубка дп  возведени  сводчатых железобетонных покрытий надуванием, включающа  гибкую оболочку и устанавливаемые поверх оболочки опалубочные щиты Дл  формировани  ребер жесткости 1 .

Однако получаемый свод чувствителен к динамическим воздействи м горизонтального характера, так как ребра жесткости работают на изгиб. Кроме того, наружные ребра жесткости раздел ют цельность поверхности свода, что усложн ет укладку на него гидроизолирук щего защитного сло .

Наиболее близкой к предложенной по Технической сущности и достигаемому результату  вл етс  пневматическа  опалубка дл  возведени  монолитных железобетонных сооружений, вкли чающа  гибкую оболочку из эластичного

материала и опалубочные шиты дл  формировани  ребер жесткости Х

Однако в процессе бетонировани  ш ты переставл ют снизу вверх, что усложн ет возведение сооружени  и требует примеае и  дополнительных средств мехайизаавй. Практика возведени  токкостевного железобетонного свода, псжаэапа, что при сплуаташш такой опалубки ребра жесткости полу1в чаютс  искаженными с завалами в ту или кнук сторону, и их выпр мление требует дополнителы ых трудозатрат и времени.

Цель изобретени  - повышение ус15 тойчивости и сокращение времени возведени  сооружени .

Постевленна  цель достигаетс  тем, что в пневматической опалубке дл  возведени  монолитных железобетонных

М сооружений, вх ючакхцей гибкую оболочку из эластичного материала и опалубочные щиты дл  формировани  ребер жесткости, опалубочные щиты располо391О9794

жены под оболочкой и прикреплены клубочных шитов 5, крен тс  к несущему

ней посредством унруго-податливой нро-контуру 1.2 vi тем самым разгружают

кладки.основную оболочку от раст г ивающих

При этом, опалубочные щиты выпол-усилий. Затем поверх возведенной обонены из трапецеидальных секций П-образ- лочки и в опалубочные щиты укладываетного сечени , полки которых шарнирнос  гибка  нераст жима  арматура 13.

св заны между собой, а упруго-податли-После завершени  подготовительных

ва  прокладка выполнена из резинокордногоработ при помощи бетононасоса и цематериала .

На фиг. 1 изображена пневматическа  опалубка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел на фиг, 1; на фиг. 4 - опалубочный щит дл  формировани  ребер жесткости.

Пневматическа  опалубка включает гибкую оболочку 1, к которой с внут ренней стороны прикреплены посредством упруго податливой прокладки 2 и крепежных элементов 3 и 4 (болт-гайка) опалубочные щиты 5. Шиты вьшолнены из трапецеидальных П-образного сечени , взаимосв занных между собой в местах верхних полок в меньшего основани  7 при помощи шарниров 8. На щите укреплены резиновые рейки 9, предохран ющие оболочку от механических порьюов и повреждений. В торцовой части оболочки предусмотрены воздухонагнетающий патрубок 1О и 11 Возведение железобетонного свода может быть осуществлено как методом набрызг бетона, так и формированием его из горизонтального свода бетонной смеси, уложенной в уровне основани  свода надуванием (способом погиба). В том и другом случае к оболочке 1 по месту будущих ребер жесткости прикрепл ютс  опалубочные щиты 5. Оболочка 1 должна быть изготовлена по раскрою, соответствук аему форме возводимого Свода, и защемл етс  между упруго-податливой прокладкой 2 и полкой 6 травецевдальных опалубочных щитов 5 при помощи болтов 3 и гаек 4 Рассмотрим возведение железобетонного свода способом набрызг бетона. Гибкую оболочку 1 с закрепленными опалубочными щитами 5 прикрепл ют по периметру к несущему контуру 12 и, нагнета  через патрубок 1О воздух, возвод т ее в проектное положение. При зтом опалубочные шиты 5, собранные из отдельных секций и соединенные между собой посредством шарниров 8, прогибаютс  по внутреннему пролету оболочки и образуют криволинейный желоб П-образного сеченн . Концы упруго-податливой прокладки 2, накладьшаемой поверх оболочки внутри опамент-пушки набрызгивают на оболочку to бетонную смесъ 14. Во избежание опльтани  бетонной смеси ее укладывают снизу вверх. Полностью уложив бетон, свод удерживаетс  в проектном положении до приобретени  им необходимой 5 расчетной прочности. Затем, проникнув через люк-лаз 11 в полость оболочки, демонтируют опалубочные щиты, воздух

Возведение железобетонного свода способом погиба осуществл етс  следующим образом. Гибкую оболочку 1 сзакрепленными опалубочными щитами 5 прикрепл ют по периметру к стеновым

панел м 15 и расплавл ют в виде полотнища на горизонтальном основании. При этом в местах расположени  опалубочных щитов на основании предусматриваютс  углублени  или траншеи дл 

Claims (2)

1. утапливани  щитов вровень с основанием . Это делаетс  дл  того, чтобы укладываема  поверх оболочки бетонна , смесь ложилась ровным слоем и нераст жима  арматура 14 на загибалась, усложн   процесс бетонировани . При возведении свода на твердом основании (бетонной площадке или асфальте) траншеи можно не делать, а равномерную укладку бетона на оболочку обеспечить путем вибрации и выравнивани  свода при надутом состо нии оболочки. После раскладки оболочки поверх нее укладываетс  бетонна  смесь 13 и гибка  нераст жима  арматура 14. Бетон в местах ребер жесткости уплотн етс  и во внутреннюю полость опалубки через патрубок Ю нагнетаетс  воздух. Под воздействием подъемной силы опалубка вместе с армированной бетонной смесью изгибаетс  и принимает проектную форму. При этом опалубочные щиты в местах соединени  секоий прогибаютс  и строго принимают криволинейную форму, соответствующую внутренней поверхности опалубки. За счет действи  силы т жести бетонной смесн, уложенной в опалубочные щиты, ребра жесткости получаютс  строго в вертикальной плоскости, что повьпиает качество бетонных работ. из опалубки выпускают и ее демонтируют . Бетонна  смесь выбираетс  соответствующей консистентности, не позвол юще ей оплывать при изгибании на опалубке. Укладка бетонной смеси и подъем опалубки в проектное положение заканчивае с  до начала схватывани  бетонной смес После подъема бетонный свод удерживаетс  в проектном положений до приобретени  им необходимой расчетной прочности . Затем, проникнув через люк-лаз 11 в полость оболочки, демонтируют опалубочные щитът, воздух из опалубки вьшускают и ее демонтируют. Получаемый свод с внутренними ребрами жесткости более прочен по срав нению со сводами с наружными ребрами и устойчив к динамическим воздействи м Кроме этого, получаема  ровна  наружна  поверхность свода способствует равномермой укладке пщроизолирукадего защитного сло . Гладкий цилиндрический свод архитектурно более выразителен, нежели свод с наружными ребрами жесткости , более обтекаем и устойчив к ветрсжым нагрузкам. К внутренним ребрам жесткости можно крепить различного рода грузоподъемные механизмы: тали, электротельферы, полиспасты, которые  вл ютс  неотъемлемой частью механизированных живо тноводчеюких ферм или крытых овощехранилищ, построенных на базе таких сводов. При возведении удлиненных цилиндрических сводом методом наращивани  крайние ребра жесткости могут выполн ть функшю замковых устройств, т.е. могут стыковатьс  с опалубочными щитами последующих подъемов. Фиксаци  торца опалубки в предыдущем возведенном своде обеспечивает получение ровной стьшовочной поверхности между смежными сводами. Формула изобретени  1. Пневматическа  опалубка дл  возведени  монолитных железобетонных сооружений, включакииа  гибкую оболочку из эластичного материала и опалубочные щиты дл  формировани  ребер жесткости, отличающа с  тем, что, с целью повышени  устойчивости и сокращени  времени возведени  сооружени , опалубочные шиты расположены под оболочкой и прикреплены к ней посредством упруго-податливой прокладки. 2.Опалубка по п. 1, отличающа  с   тем, что опалубочные щиты выполнены из трапеценпальных секций П-обраэного сечени , полки которых щарнирно св заны между собой. 3.Опалубка по п. 1, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что упруго-податлива , прокладка выполнена из резинокордного материала. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 335354, кл. Е 04 G 11/04, 1972.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 395554, кл. Е 04 G 11/04, 1972.

   л t -е Фиг. г гб// .