Целью изобретени вл етсй упрсвцение технологии процесса и повышение качества конечного продукта. Цель достигаетс тем, что гель поли акриламида продавливаетс в камеру суш ки через фильеры диаметром 0,2-5мм под давлением 14-4О кг/см. Гель, используемый дл выделени , содержит полимер молекул рной массой 7-20,-Ю и воды от 6О до 95%. Размер фильер определ етс содержанием эоды, в зкостью полимера и измен етс .от 0,2 до 5мм. Дл гел , содержащего 85-95% воды, предпочтительнее диаметр фильер от 0,2 до 2 мм. Поверхностную сушку нитей гел предпочтительнее осуществл ть потоком гор чего воздуха или азота с темпе- ратурой от 4О до 70 С. После сушки нити за счет большой разницы поперечных и продольных размеров легко измельчаютс без заметной механодеструкции полимеров. Молекул рна масса полимера при этом измен етс .в пределах ошибки опрелелени 5%. Полученные мелкодисперсные полимеры и сополимеры хорошо раствор ютс в воде. Пример. 1О кг полиарикламид ного гел , содержащего 1О% полимера (характеристическа в зкость Ч 18 дл/ и 9О% воды, продавливаютс через отверсти 0,5 мм давлением 14 кг/см Л Выход из отверстий в виде тонких нитей, гель попадает в камеру с потоком сухого гор чего воздуха (температура вО°С) jt сушитс в течение 1 ч. Полученные тонкие хрупкие нити измель чаютс на шаровой мельнице. Выход сухого полимера 0,96кг. Полимер хорошо растворим в воде. Характеристическа в зкость после сушки 18 дл/г. Остаток влаги 3%. П р и м е р 2. 10кг полиакриламид Ного водного гел , содержащего 20% полимера (характеристическа в зкость 1О дп/г) и 8О% воды, продавливаетс через отверстие диаметром 1 мм давлением 20 кг/см - в виде тонких нитей в камеру в поток сухого гор чего воздуха с температурой 5ОС и сушитс в течение 1-2ч. Сухие хрупкие нити полимера измельчаютс обычным способом. Выход полимера 1,9кг. Полимер хорошо растворим в воде. Характеристическа в зкость после сушки 10 дл/г. Остаточна влажность 5%. ПримерЗ.Юкг гел , содержащего 40% сополимера акриламида о акрилатом натри (характеристическа в зкость 15 Дл/г) и 60% воды, продавливаетс через отверсти диаметром 3 мм давлением 40 кг/см в виде нитей в поток азота или воздуха с температурой и сушитс в течение 2 ч. Затем продукт измельчаетс обычным способом. Харктеристическа в зкость сополимера после сушки практически не измен етс (ч 14,6). Остаточна влажность 5%. формула изобретени Способ выделени полимеров и сополимеров акриламида из водных растворов путем сушки гел полиакриламида, содержащего 95 - 60% воды, гор чим воздухом при температуре 50-7О°С, отличающийс тем, что, с целью упрощени технологии процесса и повьпиени качества конечного продукта , гель полиакриламида продавливают в Kajnepy сушки через фельеры диаметром 0,2 - 5 мм под давлением 14-40 кг/смЧ Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3714136, 360-89.7, опублик. 1973 (прототип).The aim of the invention is to control the process technology and improve the quality of the final product. The goal is achieved by pushing poly acrylamide gel into the drying chamber through spinnerets with a diameter of 0.2-5 mm under a pressure of 14-4 O kg / cm. The gel used for the isolation contains a polymer with a molecular weight of 7-20, -U and water from 6O to 95%. The die size is determined by the content of the eody, the viscosity of the polymer and varies from 0.2 to 5 mm. For a gel containing 85-95% water, the diameter of the spinnerets is preferably from 0.2 to 2 mm. Surface drying of the gel filaments is preferable to be carried out with a stream of hot air or nitrogen with a temperature of from 4 to 70 ° C. After drying, the filaments due to the large difference in transverse and longitudinal dimensions are easily crushed without noticeable mechanical destruction of the polymers. The molecular weight of the polymer in this case varies within the limits of the determination error of 5%. The resulting fine polymers and copolymers dissolve well in water. Example. 1 O kg of polyarclamide gel containing 1 O% polymer (intrinsic viscosity Ч 18 dl / and 9 O% water is forced through holes of 0.5 mm pressure 14 kg / cm L Out of the holes in the form of thin filaments, the gel enters the chamber with a stream dry hot air (temperature OO ° C) jt is dried for 1 hour. The obtained fine fragile threads are ground in a ball mill. Dry polymer yield 0.96 kg. The polymer is highly soluble in water. The characteristic viscosity after drying is 18 dl / g. Moisture residue 3%. EXAMPLE 2. 10kg polyacrylamide Nego aqueous gel containing 20% polymer (intrinsic viscosity 1O dp / g) and 8O% water, is forced through a hole 1 mm in diameter and 20 kg / cm pressure in the form of thin filaments into the chamber into a stream of dry hot air with a temperature of 5 ° C and dried for 1 -2 h. Dry brittle polymer filaments are crushed in the usual way. Polymer yield is 1.9 kg. The polymer is highly soluble in water. sodium (characteristic viscosity 15 DL / g) and 60% water, having sold pours through holes with a diameter of 3 mm and pressure of 40 kg / cm as filaments into a stream of nitrogen or air with a temperature and dried for 2 hours. Then the product is crushed in the usual way. The characteristic viscosity of the copolymer after drying is almost unchanged (h 14.6). Residual moisture 5%. Claims The method of isolating polymers and copolymers of acrylamide from aqueous solutions by drying a gel of polyacrylamide containing 95-60% water with hot air at a temperature of 50-7 ° C, characterized in that, in order to simplify the process technology and improve the quality of the final product, polyacrylamide gel is forced into Kajnepy drying through felling machines with a diameter of 0.2 - 5 mm under a pressure of 14-40 kg / cm. Sources of information taken into account during the examination 1. US Patent No. 3714136, 360-89.7, published. 1973 (prototype).