SU910607A1 - Process for isolating diacetone acrylamide - Google Patents
Process for isolating diacetone acrylamide Download PDFInfo
- Publication number
- SU910607A1 SU910607A1 SU782662192A SU2662192A SU910607A1 SU 910607 A1 SU910607 A1 SU 910607A1 SU 782662192 A SU782662192 A SU 782662192A SU 2662192 A SU2662192 A SU 2662192A SU 910607 A1 SU910607 A1 SU 910607A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- diacetone acrylamide
- water
- acrylamide
- reaction mass
- organic layer
- Prior art date
Links
Description
II
Изобретение касаетс усовершенствовани способа выделени диацетонакриламида из реакционной массы, полученной при взаимодействии ацетона с нитрилом акриловой кислоты в присутствии серной кислоты. Диацетонакриламид находит применение в составе смазочных композиций, эмульсий дл обработки дерева и кожи, в производстве пластиков, красителей, стойких к свету, а также как заменитель желатины в фотопромышленности.The invention relates to an improvement in the process for the isolation of diacetone acrylamide from the reaction mass obtained by reacting acetone with acrylic acid nitrile in the presence of sulfuric acid. Diacetonacrylamide is used in the composition of lubricating compositions, emulsions for processing wood and leather, in the production of plastics, dyes, resistant to light, as well as a substitute for gelatin in the photo industry.
Известен способ получени диацетонакриламида взаимодействием ацетона и нитрила акриловой кислоты в присутствии серной кислоты при 0-70°С. Дл выделени целевого продукта реакционную массу разбавл ют водой, нейтрализуют гидроокисью натри или кали , экстрагируют диацетонакриламид не смешивающимс с водой растворителем, раздел ют образующиес слои и выдел ют целевой продукт дистилл цией П.A known method for producing diacetone acrylamide by the interaction of acetone and acrylic acid nitrile in the presence of sulfuric acid at 0-70 ° C. In order to isolate the desired product, the reaction mass is diluted with water, neutralized with sodium or potassium hydroxide, extracted with diacetone acrylamide and water-immiscible solvent, the resulting layers are separated and the desired product is distilled by distillation P.
Этот способ характеризуетс низким выходой целевого продукта (.12% от теории), образованием значительного количества побочных продуктов форона, 1 -форона, смол- продуктов более глубокой конденсации ацетона), трудно отдел емых от диацетонакриламида даже при многократной перекристаллизации. Кроме того, нейтрализаци реакционной масto сы гидроокис ми металлов способствует дальнейшей конденсации продуктов превращени ацетона до смол. Процесс характеризуетс также большим количеством сточных вод, образующихс This method is characterized by a low yield of the target product (.12% of theory), the formation of a significant amount of by-products of phoron, 1-forone, resin products of deeper condensation of acetone, which are difficult to separate from diacetone acrylamide even with repeated recrystallization. In addition, the neutralization of the reaction mixture with metal hydroxides promotes further condensation of acetone conversion products to tar. The process is also characterized by a large amount of wastewater generated
IS при разбавлении реакционной массы водой и нейтрализации водными растворами гидроокисей щелочных металлов .IS when the reaction mass is diluted with water and neutralized with aqueous solutions of alkali metal hydroxides.
Цель изобретени - увеличение вы20 хода целевого продукта и повышение его качества.The purpose of the invention is to increase the yield of the target product and increase its quality.
Поставленна цель достигаетс тем, что при выделении диацетон3The goal is achieved by the fact that during the isolation of diacetone3
акриламида из реакционной массы, полученной при взаимодействии ацетона с нитрилом акриловой кислоты, нейтр лизацию осуществл ют 20-25 весД-ны водным раствором аммиака, отдел ют водный слой от органического и последний обрабатывают водой при и весовом соотношении органического сло и воды, равном 1:3,0 3 ,5, после чего осуществл ют экстракцию целевого продукта.acrylamide from the reaction mass obtained by reacting acetone with acrylic acid nitrile, neutralizing is carried out with 20-25 wt.H aqueous ammonia solution, separating the aqueous layer from the organic and the latter is treated with water at and the weight ratio of the organic layer and water is 1: 3.0, 3, 5, after which the extraction of the target product is carried out.
Нейтрализацию осуществл ют с одновременной продувкой через реакционную массу газообразного аммиака.Neutralization is carried out with simultaneous purging of gaseous ammonia through the reaction mass.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Диацетонакриламид получают при температуре 55-57°С, мольном соотношении нитрил акриловой кислоты: ацетон: серна кислота, равном 1:2,12 ,3:2,,8, концентрации исходной серной кислоты ( масЛ, времени реакции k-k,S ч.Diacetone acrylamide is obtained at a temperature of 55-57 ° C, a molar ratio of acrylic acid nitrile: acetone: sulfuric acid, equal to 1: 2.12, 3: 2, 8, the concentration of the starting sulfuric acid (oil, the reaction time k-k, S h
Нейтрализацию реакционной массы провод т при 25°С 20-25 вес.-иым водным раствором аммиака до рН . Процесс можно осуществл ть при -одновременном введении газообразного аммиака, что позвол ет снизить растворимость ненасыщенных амидов в образующемс насыщенном растворе сульфата аммони до минимальной.Neutralization of the reaction mass is carried out at 25 ° C with 20-25% by weight of aqueous ammonia solution to pH. The process can be carried out with the simultaneous introduction of gaseous ammonia, which reduces the solubility of unsaturated amides in the resulting saturated solution of ammonium sulfate to a minimum.
Верхний углеводородный слой отдел ют от водного и далее с целью наиболее полного отделени диацетонакриламида от побочных продуктов (окиси мези.тила, форона, i-форона, смол) последний отмывают водой из органического сло при температуре и соотношении органический слой : вода, равном ,5. Выделенные смолы направл ют на фракционирование и используют в качестве растворител . Степень извлечени целевого продукта после нейтрализации и отмывки составл ет 90-95 мас. Из водного сло после отмывки диацетонакриламид экстрагируют не смешивающимс с водой органическим растворителем (бензолом, толуолом, хлороформом, треххлористым этиленом и избыток отгон ют. Диацетонакриламид выпадает в виде осадка, который отфильтровывают и сушат; его можно использовать без дальнейшей очистки. Водный слой после экстракции возвращают в рецикл на отмывку. Акриламид по мере накоплени его вThe upper hydrocarbon layer is separated from the water and then, with the aim of the most complete separation of diacetone acrylamide from the by-products (oxides of methyl, phoron, i-phoron, resins), the latter is washed with water from the organic layer at a temperature and a ratio of 5 . The recovered resins are sent for fractionation and used as a solvent. The degree of extraction of the desired product after neutralization and washing is 90-95 wt. After washing the diacetone acrylamide from the aqueous layer, it is extracted with an organic solvent which is not miscible with water (benzene, toluene, chloroform, ethylene trichloride, and the excess is distilled off. The diaceton acrylamide precipitates, which is filtered and dried, it can be used without further purification. in recycling for washing. Acrylamide as it accumulates in
60746074
водном слое направл ют на полимеризацию его в виде водного раствора.the aqueous layer is sent to polymerize it in the form of an aqueous solution.
Пример 1 .К 70 мл 9б вес . %-иойсерной кислоты добавл ют при 5 перемешивании смесь 32 мл нитрдила акриловой кислоты и 35 мл ацетона при температуре 50с в течение 30 мин, после чего перемешивание продолжают еще 4 ч при 60°С. Полуto чают 227,1 г реакционной массы,Example 1. To 70 ml of 9b weight. The% i-sulfuric acid is added with 5 stirring a mixture of 32 ml of nitrdyl acrylic acid and 35 ml of acetone at 50 ° C for 30 minutes, after which the stirring is continued for another 4 hours at 60 ° C. 227.1 g of reaction mass are obtained.
содержащей 31,15 ненасыщенных амидов (диацетонакриламида 25,, акриламида 5,б1), определ емых хроматографически. Конверси нитрила составл ет , выход диацетонакриламида в расчете на нитрил акриловой кислоты 65,11 мас., акрил-амида 1,3 мас.1. Реакционную массу (111,8 г) нейтрализуют 25 вес.-нымcontaining 31.15 unsaturated amides (diacetone acrylamide 25, acrylamide 5, b1), determined chromatographically. Conversion of nitrile is, the yield of diacetone acrylamide per acrylic acid nitrile is 65.11 wt.%, Acryl amide is 1.3 wt. The reaction mass (111.8 g) is neutralized with 25% by weight.
20 раствора аммиака до рН 7,0 при температуре и получают 41,52 г органического сло состава, % : Диацетонакриламид 62,37, акриламид 13,60-, смолы 11,68-, окись мезитилэ20 ammonia solution to pH 7.0 at a temperature and get 41.52 g of the organic layer composition,%: Diacetonacrylamide 62.37, acrylamide 13.60-, resin 11.68-, mesityle oxide
25 ,33-, форон 3,77; вода 6,09.25, 33-, phoron 3.77; water 6.09.
Степень извлечени диацетонакриламида при нейтрализации составл ет 90%. Отмывку его из органического сло провод т 138, мл водыThe degree of extraction of diacetone acrylamide during neutralization is 90%. Washing it from the organic layer was carried out 138 ml of water
30 при весовом соотношении органический слой:вода,равном 1:3,3 и Температуре 45С. Состав водного сло , полученного после отмывки, % : диацетонакриламид ,13, акриламид 3,3, окись мезитила 0,67, форон 0,08, вода 81,77. Степень отмывки диацетонакриламида водой 95,2. Мономер экстрагируют из водного сло 132, мл хлороформа при 25С.30 at a weight ratio of organic layer: water, equal to 1: 3.3 and a temperature of 45C. The composition of the aqueous layer obtained after washing,%: diacetone acrylamide, 13, acrylamide 3.3, mesityl oxide 0.67, phoron 0.08, water 81.77. The degree of washing of diacetone acrylamide with water is 95.2. The monomer is extracted from the aqueous layer 132, ml of chloroform at 25 ° C.
jj Содержание диацетонакриламида в хлороформном экстракте 10,52, акриламиде 0,05%. Степень извлечени диацетонакриламида при экстракции хлороформом 9б,5%. После отгонки экстрагента маточный раствор приjj The content of diacetone acrylamide in chloroform extract 10.52, acrylamide 0.05%. The degree of extraction of diacetone acrylamide by extraction with chloroform 9b, 5%. After distilling off the extractant, the mother liquor at
охлаждении кристаллизуетс , выпавшие кристаллы сушат и получают 23,8 г готового продукта. Содержание , %, основного вещества 98,5, акриламида 0,5 окиси мезитила и форона 1,01. after cooling it crystallizes, the precipitated crystals are dried and obtain 23.8 g of the finished product. The content,%, of the main substance 98.5, acrylamide 0.5 mesityl oxide and phoron 1.01.
Пример 2. Реакционную массу (120 г), полученную аналогично примеру 1,нейтрализуют 20 вес.-ным раствором аммиака до рН 8 (дл достижени заданного значени рН b ввод т газообразный аммиак) при и получают 0,5 г органического сло , содержащего 60, мас.% диацетонакриламида. Степень извлечени последнего при нейтрализации 79,8 мае.-;.. Отмывку диацетонакриламида из органического сло провод т 135 мл воды при весовом соотношении органический слой : вода, равном 1:3,3 и температуре . Степень отмывки диацетонакриламида 96,6 мас.. Мономер экстрагируют из водного сло 135 мл хлороформа при . После отгонки экстрагента маточный раствор при охлаждении кристаллизуетс , выпавшие кристаллы сушат и получают 22,0 г готового продукта, содержащего 98,5 мас.% основного вещества. Пример 3 Реакционную массу (120 г), полученную аналогично примеру 1,нейтрализуют 25 вес.-ным раствором аммиака до рН 7,5 при 25С. Получают +2,5 г органического сло . Степень извлечени диацетонакриламида при нейтрализации 90 мае Отмывку последнего из органического сло провод т при 50°С 1«9,1 мл водExample 2. The reaction mass (120 g), prepared analogously to example 1, was neutralized with a 20 wt.% Ammonia solution to a pH of 8 (gaseous ammonia was added to achieve a given pH b value) and 0.5 g of an organic layer containing 60 , wt.% diacetoneacrylamide. The degree of extraction of the latter upon neutralization is 79.8 May.; .. The washing of diacetone acrylamide from the organic layer is carried out with 135 ml of water at a weight ratio of organic layer: water equal to 1: 3.3 and temperature. The degree of washing of diacetone acrylamide is 96.6 wt. .. The monomer is extracted from the aqueous layer with 135 ml of chloroform at. After the extractant has been distilled off, the mother liquor crystallizes upon cooling, the precipitated crystals are dried and 22.0 g of the final product containing 98.5% by weight of the basic substance are obtained. Example 3 The reaction mass (120 g), obtained as in Example 1, is neutralized with a 25% w / w ammonia solution to a pH of 7.5 at 25 ° C. Obtain +2.5 g of the organic layer. The degree of extraction of diacetone acrylamide at neutralization is 90 May. The last of the organic layer is washed at 50 ° C 1 "9.1 ml of water
при весовом соотношении органический слой : вода 1:3,5. Степень отмывки диацетонакриламида 95 мас.. Мономер экстрагируют из водного сло 35 мл хлороформа при . После отгонки экстрагента маточный раствор при ох0 ,57; форона 1,18. Выход диацетонакриламида при выделении 51,9.when the weight ratio of the organic layer: water 1: 3,5. The degree of washing diacetonacrylamide 95 wt .. Monomer is extracted from the aqueous layer with 35 ml of chloroform at. After the extractant has been distilled off, the mother liquor is at oh0, 57; Phoron 1.18. The output of diacetoneacrylamide with a selection of 51.9.
В таблице приведены элементарный состав и показатели диацетонакриламида , полученного по предлагаемому способу и прототипу. 76 лаждении кристаллизуетс , кристаллы сушат и получают 23, г готового продукта с содержанием основного вещества . 97,5 мас.%. Пример (по прототипу). 111,8 г реакционной массы, полученной в примере 1, выливают в 335,+ г льда и нейтрализуют 53, 7 мл 20 -ногораствора едкого кали до рН 7 при 25-30 С. Получают 80б,1 г водного сло состава, % : диацетонакриламид 3,, акриламид 0,78-, смолы 0,6. Диацетонакриламид экстрагируют из водного сло 299,7 мл бензола при 2530°С . Получают 309,7 г бензольного экстракта следующего состава, % : диацетонакриламид 4,79-, акриламид 0,3, смолы 0,79; окись мезитила 0,6-, форон 0,7. После отгонки экстрагента полученный плав диацетонакриламида охлаждают, выпавшие кристаллы сушат и получают 19,63 г готового продукта. Содержание, /, , основного вещества 81,, акриламида 6,38-, смол 10,25; окиси метизилаThe table shows the elementary composition and indicators of diacetonacrylamide, obtained by the proposed method and the prototype. After crystallization, the crystals are dried, and 23 g of the finished product with the content of the basic substance are obtained. 97.5 wt.%. Example (prototype). 111.8 g of the reaction mass obtained in example 1 was poured into 335, + g of ice and neutralized with 53, 7 ml of 20 solution of potassium hydroxide to pH 7 at 25-30 C. Obtain 80b, 1 g of aqueous layer composition,%: diacetone acrylamide 3 ,, acrylamide 0,78-, resin 0,6. Diacetone acrylamide is extracted from the aqueous layer with 299.7 ml of benzene at 2530 ° C. Receive 309.7 g of benzene extract of the following composition,%: diacetone acrylamide 4.79-, acrylamide 0.3, resin 0.79; mesityl oxide 0.6-, phoron 0.7. After distilling off the extractant, the resulting melt of diacetone acrylamide is cooled, the precipitated crystals are dried and obtain 19.63 g of the finished product. Content, /, of the main substance 81 ,, acrylamide 6.38-, resins 10.25; oxides of methyl
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782662192A SU910607A1 (en) | 1978-09-05 | 1978-09-05 | Process for isolating diacetone acrylamide |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782662192A SU910607A1 (en) | 1978-09-05 | 1978-09-05 | Process for isolating diacetone acrylamide |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU910607A1 true SU910607A1 (en) | 1982-03-07 |
Family
ID=20784457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782662192A SU910607A1 (en) | 1978-09-05 | 1978-09-05 | Process for isolating diacetone acrylamide |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU910607A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109503407A (en) * | 2018-12-24 | 2019-03-22 | 潍坊科麦化工有限公司 | A kind of preparation method of Diacetone Acrylamide aqueous solution |
-
1978
- 1978-09-05 SU SU782662192A patent/SU910607A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109503407A (en) * | 2018-12-24 | 2019-03-22 | 潍坊科麦化工有限公司 | A kind of preparation method of Diacetone Acrylamide aqueous solution |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU557754A3 (en) | Extraction method of caprolactam | |
US2140469A (en) | Production of methacryl-containing compounds | |
SU910607A1 (en) | Process for isolating diacetone acrylamide | |
US3996246A (en) | Resolution of racemic pantolactone | |
US3009954A (en) | Process for the production of sarcosine and related alkylamino-acetic acids | |
US3301900A (en) | Method of manufacturing acrylamide | |
US3642889A (en) | Production of lactic acid | |
US3072636A (en) | Process for the manufacture of ethyleneimine derivatives | |
SU425469A1 (en) | Method for producing methacrylic acid | |
SU445662A1 (en) | Method for producing 4-amino-3,5,6trichloropicolinic acid | |
US2447419A (en) | Preparation of diphenylacetonitrile | |
US3474142A (en) | Processes for preparation of acrylamide | |
SU1456407A1 (en) | Method of producing diacetone acrylamide | |
SU548600A1 (en) | The method of obtaining 3,4-xylidine | |
US2394644A (en) | Production of alpha-chloro, betahydroxynitriles | |
RU1111436C (en) | Separating and purifying 7-iodoheptane acid | |
EP0006140B1 (en) | Process for the preparation of alpha-hydroxycarboxylic acid amides | |
AT272315B (en) | Process for the preparation of L-α-alkyl-β- (3,4-dihydroxyphenyl) alanines | |
SU362023A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING ALKYL ETHERS OF p-BROMETHYLAL-ALCHOLOSPHINE ACID-RECEPTION 1; nATERTviO-T? KWH4? "u4f; | |
SU565907A1 (en) | Method of purifying hydrocarbons from cycloprntadiene impurities | |
SU535296A1 (en) | The method of purification of crude dodecalactam | |
SU131757A1 (en) | The method of producing methylthiocyanate | |
SU455943A1 (en) | Method for producing ethyl ester = nitrobenzoic acid | |
US3187045A (en) | Preparation of trans 1, 2-diaminocyclohexane | |
SU149784A1 (en) | The method of obtaining 2-4-6-collidina |