SU910009A1 - Rope machine - Google Patents
Rope machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU910009A1 SU910009A1 SU813249851A SU3249851A SU910009A1 SU 910009 A1 SU910009 A1 SU 910009A1 SU 813249851 A SU813249851 A SU 813249851A SU 3249851 A SU3249851 A SU 3249851A SU 910009 A1 SU910009 A1 SU 910009A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rope
- axis
- around
- twisting
- drive shaft
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
КАНАТОВЬЮЩАЯ МАШИНА,,, содержаща установленные на основании по ходу технологического процесса питающее устройство с катушками, несущими проволоки, крутильное устройство в виде смонтщ ованнь1х с возможностью вращени от приводного вала вокруг собственных осей роликовых л обойм, размещенных по окружности вокруг оси свивки каната; распределив тельный щаблон, устройство дл свивки пр дей в канат и приемно-выт жное устройство с приводом индивидуального вращени вокруг оси свивки каната, о т л и ч а ю щ а с . тем, что, с целью упрощени обслуживани , питающее устройство выполнено в воде полого цилиндра, на поверхности которого размещены катушки с проволоками, при этом приводной вал крутильного устройства расположен по оси свивки каната внутри тщлиндра, а питающее и крутильное (Л устройство, и распределительный шаблон смонтированы с возможностью одновременного регулировочного -поворота вокруг оси свивки каната.ROPE MACHINE, containing a feeding device installed on the base along the technological process with wire-carrying coils, a torsion device in the form of sleeves rotatable from the drive shaft around its own axes of roller wheels, arranged around the circumference around the axis of rope twisting; the distributing template, the device for twisting the strands into the rope, and the receiving-and-extending device with the drive of individual rotation around the axis of the twisting of the rope, which is apt. In order to simplify servicing, the power supply device is made in the water of a hollow cylinder, on the surface of which coils with wires are placed, while the drive shaft of the torsion device is located along the axis of the rope twist inside the barrel, and the power supply and torsion (L device, and distribution pattern mounted with the possibility of simultaneous adjustment of the rotation around the axis of the twist of the rope.
Description
о о со Изобре тение относитс к производ ству стальных канатов и кабелей. Известна канатовьюща машина, содержаща установленные на основании по ходу технологического щ)оцес са питаилцее устройство с катушкам, несущими проволоки, крутильное уст- ройство в виде смонтированнык с возможностью вращени от приводного вала вокруг собственных осей роликовых обойм, размещенных по окружно ти вокруг оси свивки каната, распре делительный шаблон, устройство дл свивки пр дей в канат и вращакнцеес вокруг оси свивки каната приемно выт жное устройство m . Недостатком указанной машины вл етс сложность ее обслуживани , обусловленна , тем, что затруднен до туп к катушкам питающего устройства и роликовым обоймам крутильного устройства. Целью изобретени вл етс упрощение обслуживани канатовьющей машины путем обеспечени свободного ДОступа ко всем ее элементам во врем зар дки. Поставленна цель достигаетс тем, что в канатовьющей машине, содержащей питающее устройство,крутиль кое устройство, распределительный шаблон, устройство дл свивки пр -, дейв канат и приемно выт жное устрой ствр, питакицее устройство выполнено в виде полого цилиндра, на поверхности которого размещены катушки с проволоками. Приводной вал крутиль ного устройства расположен по оси свивки каната внутри цилиндра, а питающее и крутильное устройства и распределительный шаблон смонтирован с возможностью одновременного регули ровочного поворота вокруг оси свивки каната. На фиг.1 изображен первый вариант машины, общий вид; на г.2 - вт рой вариант машины, общий вид. Канатовьюща машина содержит установленное на основании 1 питающее устройство в виде полого цилиндра 2, несущего катушки 3 с проволоками , многосекционное крутильное уст ройство в виде установленных на корпусе 4 с возможностью вращени вокруг своих осей роликовых обойм 5,. кинематически св занных одноступенча той зубчатой передачей 6 с приводным валом 7, распределительный шаблон 8 устройство дл свивки пр дей в канат 9 и вращающеес приемно-выт жное устройство .10. Приводной вал 7 крутильного уст-, ройства (Смонтирован на подаипниках внутри цилиндра 2у вдоль его оси. Корпус крутильного устройства 4 жестко соедийён с цилиндром питакицег о устройства. Распределительньй шаблон . 8 жестко- соединен посредством шпиндел tic корпусом 4 крутильного устройства. Дл предотвращени резких перегибов свиваемых элементов на шпинделе 11 установлен диск 12 с направл ющими ролшса ш 13. Соединенные между собой пйтак цее и крутильное устройство , а также распределительный шаблон смонтированы на основании 1 с возможностью поворота на опорах 14 и фиксации в заданном положении посредством например винта 15. Дл осуществлени поворота упом нутых устройств машина может быть снабжена ручным или механическим приводом (на чертеже не показан). Вращение приемно-выт жного устройства 10 и приводного вала 7 осуществл етс от злектродвигател 16 через зубчато-ременные передачи 47, 18, 19. В первом варианте канатовьющей машины (см.фиг.1) катушки 3 с проволоками установлены на цилиндре 2 с возмбжностью вращени вокруг своих осей. Кроме того, на цилиндре 2, перед каждой роликовой обоймой 5, установлены распределительные шаблоны 20. Данна машина работает следующим образом. Проволоки разматываютс с катушек 3 и на выходе из шаблонов 20, проход 1 через вращающиес роликовые обоймы 5, свиваютс в пр ди . Далее пр ди проход т по направл кщим роликам 13, через распределительный шаблон 8 и у входа во вращающеес приемно-выт жное устройство 10 свиваютс в канат. Описанный вариант машины служит л однопроцессного изготовлени анатов двойной односторонней свиви с нерегулируемым соотношением агов свивки пр дей и каната. Кроме ого, Подобна машина может служить л изготовлени спиральных канатов, этом случае шаблоны 20 не требуют и все проволоки проход т через оликовые обоймы 5 по отдельности. Во втором варианте машины (см. фиг.2) к ажда катушка 3 установлена внутри механизма двойного кручени 21, которые смонтированы на цилиндре 2 с возможностью приводного вращени от общего электродвигател 16 через зубчато-ременные передачи 18, 22 и зубчатую передачу 23. На каждой из катущек 3 намотан пучо параллельных или начально свнтык проволок. Благодар механизмам двойного кручени 21 каждому пучку проволок во врем работы машины может сообщатьс любой заданнЕой шаг свивки. Таким образом, эта машина может служить дл однопроцессного и готовлени канатов с любым соотно94 шением шагов свивки пр дей и каната . Многосекционное крутильное устройство служит дл получени нераскручивающихс канато)в методом ложной деформации кручени свиваемых элементов ( а входе в устройство свиваемые элементы закручиваютс на некоторый угол, § на выходе раскручиваютс на тот же угол). Установка питающего и крутильйого устройства а также рабпределб тельного шаблона с возможностью синхронного регулировочного поворота вокруг оси каната обеспечивает свободнЕ доступ ко всем элементам каИатовьющей машины во врем зар дки.C oto s The invention relates to the production of steel cables and cables. A rope machine is known, comprising a device installed on the base along the technological process with a wire carrying coil, a torsion device in the form of mounted for rotation from a drive shaft around its own axes of roller collars placed around the axis of a rope twist , the distribution pattern, the device for twisting the strands into the rope and the revolutions around the axis of the twisting of the rope, the receiving-extracting device m. The disadvantage of this machine is the complexity of its maintenance, due to the fact that it is difficult to be stupid to the coils of the feeding device and the roller clips of the twisting device. The aim of the invention is to simplify the maintenance of a rope machine by providing free ACCESS to all its elements during charging. This goal is achieved by the fact that in a rope machine containing a feeding device, a twisting device, a distribution pattern, a device for stranding apr, action cable and a receiving device of a str, the pytaky device is made in the form of a hollow cylinder, on the surface of which there are coils with wire. The drive shaft of the twisting device is located along the axis of rope twisting inside the cylinder, while the power supply and twisting devices and distribution pattern are mounted with the possibility of simultaneous adjustment of rotation around the axis of the rope twist. Figure 1 shows the first version of the machine, a general view; in r.2, the second version of the machine, general view. The rope machine contains a feeding device mounted on the base 1 in the form of a hollow cylinder 2 carrying a coil 3 with wires, a multisectional torsion device in the form of mounted on the body 4 with the possibility of rotation around its axes of the roller holders 5 ,. kinematically connected single-stage gear 6 with the drive shaft 7, the distribution pattern 8 a device for twisting the strands into the rope 9 and a rotating receiving-extending device .10. Torsion device 7 drive shaft (Mounted on the subsurface inside cylinder 2y along its axis. The case of the torsion device 4 is rigidly connected to the cylinder of the pitikitseg device. Distribution pattern. 8 is rigidly connected by means of a spindle tic case 4 of the torsion device. To prevent sharp bends swivel elements on the spindle 11 a disk 12 is installed with guides of rollers w 13. The interconnected pytak tse and twisting device, as well as the distribution template are mounted on the base 1 with the possibility Turning on the supports 14 and fixing in a predetermined position by means of, for example, a screw 15. To rotate the said devices, the machine can be equipped with a manual or mechanical drive (not shown) .The rotation of the receiving-exhaust device 10 and the drive shaft 7 is from electric motor 16 through gear-belt transmissions 47, 18, 19. In the first version of the rope machine (see Fig. 1), coils 3 with wires are mounted on cylinder 2 with the possibility of rotation around their axes. In addition, on the cylinder 2, in front of each roller cage 5, distribution patterns 20 are installed. This machine works as follows. The wires are unwound from the coils 3 and, at the exit of the templates 20, the passage 1 through the rotating roller holders 5 are twisted into strands. Next, the tracks are passed along the guide rollers 13, through the distribution pattern 8 and at the entrance to the rotating receiving and extending device 10 are bundled into a rope. The described version of the machine serves to produce single-sided single-sided anats with an unregulated ratio of strands of strand and rope. In addition to this, a similar machine can serve as the manufacture of spiral ropes, in this case the templates 20 do not require and all wires go through the pin case 5 separately. In the second version of the machine (see FIG. 2), each coil 3 is installed inside the double torsion mechanism 21, which are mounted on the cylinder 2 with the possibility of drive rotation from the common electric motor 16 through gear-transmission gears 18, 22 and gear train 23. On each from the rollers 3 is wound a bunch of parallel or initially wired wires. Thanks to the double twist mechanisms 21, each bundle of wires during the operation of the machine, any given stride can be communicated. Thus, this machine can serve for single-process and preparation of ropes with any correlation between the stranding steps and the rope. The multisectional twisting device serves to obtain non-spun rope) in the method of false deformation of the twist of the twistable elements (and at the entrance to the device the swivel elements are twisted at a certain angle, and the output is unwound at the same angle). The installation of the feeding and twisting device as well as the operating template with the possibility of synchronous adjustment rotation around the axis of the rope provides free access to all elements of the drilling machine during charging.
.JLJ-L .JLJ-L
0000
db7 .У. db7.
г .g.
ЙTh
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813249851A SU910009A1 (en) | 1981-03-11 | 1981-03-11 | Rope machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813249851A SU910009A1 (en) | 1981-03-11 | 1981-03-11 | Rope machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU910009A1 true SU910009A1 (en) | 1984-11-07 |
Family
ID=20943711
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813249851A SU910009A1 (en) | 1981-03-11 | 1981-03-11 | Rope machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU910009A1 (en) |
-
1981
- 1981-03-11 SU SU813249851A patent/SU910009A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1 Авторское свидетельство СССР 189332, кл.в 07 В 3/00, 11J12.61 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3507108A (en) | Method of producing s-z alternating twists and the apparatus therefor | |
US3715877A (en) | Communication cable | |
CA2201849A1 (en) | Apparatus for making twisted wire | |
US4887421A (en) | Apparatus and process of manufacturing a metal cord | |
US2941348A (en) | Manufacture of wire strands, bunches, and cables | |
GB1573331A (en) | Methods of and apparatuses for producing multiple core power current cables or conductors | |
SU910009A1 (en) | Rope machine | |
JPS62282088A (en) | Method and apparatus for producing steel cord | |
US4802328A (en) | Method of manufacturing wire ropes and wire rope twisting machine for effecting the same | |
CN211237825U (en) | High-speed stranding machine | |
CN106463214A (en) | Twisted-wire-manufacturing device and method for manufacturing twisted wire | |
US4498281A (en) | Apparatus and method of making metallic cord | |
US4549394A (en) | Stranding device for stranding machines, particularly a pre-twist and drafting device | |
US3726074A (en) | Method and apparatus for manufacture of strands and cables | |
EP1584739B1 (en) | Tubular stranding machine | |
US3762150A (en) | High speed stranded conductor production process | |
US4677816A (en) | Stranding machine | |
US4397141A (en) | Method and apparatus for making balanced metallic strand | |
EP0916761A1 (en) | Method and apparatus for manufacturing a cable | |
SU430686A1 (en) | Horizontal cable car | |
GB2088921A (en) | Stranding machine | |
GB251661A (en) | Process and machine for making wire strands, ropes or cables | |
US1779309A (en) | Method of and apparatus for manufacturing strands for wire ropes | |
RU28276U1 (en) | RESERVATION MACHINE | |
US4509317A (en) | Apparatus and method for making metallic cord |