SU909510A1 - Рециркул ционна печь - Google Patents

Description

() РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ ПЕЧЬ

I .,

Изобретение относитс  к разделу нагревательных устройств металлургической теплотехники и может быть использовано в нагревательных и термических печах заводов металлургической и машиностроительной промышленности . . .

Известна рециркул ционна  печь, в которой с целью обеспечени  рециркул ции продуктов сгорани  устанавливают промежуточную стенку, что созда- ет направленный контур циркул ции продуктов сгорани  счет энергии топливовоздушных струй, выход щих из горелок D3. .

Однако в целом р де случаев энергии этих струй бывает недостаточно ;. дл  обеспечени  интенсивного перемег шивани  продуктов горени , в результате чего принцип сжигани  не вы вл ет всех преимуществ рециркул ционных печей. Кроме этого, такой принцип рециркул ции не позвол ет регули

ровать температурный режим печи в требуемых пределах.

Известна также рециркул ционна  печь, в которой дл  обеспечени  интенсивной рециркул ции продуктов сгорани - и регулировани  температурного режима в необходимых пределах используют энергию струй воздуха, подаваемого через специальные сопла и энергию из скоростных струй продуктов сгорани , выход щих из скоростных горелок, установленных под сводом Г2.

Claims (2)

1. Недостатком таких печей можно считать то, что воздух в сопла инжекторов подаетс  холодным, а это приводит к резкому понижению температуры в печи особенно при малых тепловых нагрузках и к перерасходу топлива. В печах , использующих такую схему отоплени  дл  обеспечени  необходимой кратности рециркул ции, горелки устанавливают с обеих боковых сторон под сводом и у пода. Это св зано с тем, что струи, выход щие из инжекционных 3 . 90 устройств, распростран ютс  как свободные , а дальнобойность их как известно, небольша . Кроме того, расположение горелок у пода печи не всегда допустимо. Наприме при нагреве изделий из специальных сталей это приводит к местным перегревам и браку, поскольку эти марки требуют строго контролируемого пол  температур, особенно в начальный пёриод нагрева (продолжающийс  длительное врем ), когда скорость подъема температуры жестко регламентирована. Цель изобретени  - интенсификаци  теплообмена и повышение качества нагрева заготовок. Поставленна  цель достигаетс , тем, что в рециркул ционной печи, со держащей футерованную рабочую камеру с размещенной внутри промежуточной стенкой, образующей с футеровкой боковых стен рециркул ционный канал,, проход щий вдоль всей рабочей камеры с горелкамИ , с соплами инжекторов дл  гюдачи воздуха, верхн   часть промежуточной стенки выполнена со ско сом в сторону рециркул ционного кана ла и на нее опираютс  сопла инжекторов своими выходными концами, при этом угол скоса промежуточной стенки составл ет 20-25, а толщина 10-12 калиброб воздушных сопл.. На чертеже изображена предлагаема  печь поперечный разрез. Рециркул ционна  печь содержит ра бочую камеру 1, футерованные ббковые стены 2 свод 3 и выдвижной под Ц, горелки 5 с напорной топкой 6, воздушные сопла инжекторов 7, промежуточную стенку 8, имеющую окна 9, расположенные под каждой горелкой, и верхнюю . плоскость 10, выполненную под углом 20-25 к горизонтальной плоскости пода, рециркул ционный канал 11, проход щий вдоль всей рабочей камеры, и расположенную на выдвижном поду нагре ваемую садку 12. Печь работает следующим образом. Поток продуктов сгорани , выход щий из напсэрной топки 6, эжектирует из рабочей каперы 1 отработавшие продукты сгорани , которые омывают садку 12, проход т через окна 9 проме жуточной стенки 8, рециркул ционный канал 11 и образуют замкнутый контур циркул ции. Дл  интенсификации этого процесса ввод т специальные струи воздуха через сопла инжекторов. Учиты ва , что керамические сопла расположе 4 ны над рециркул ционным каналом 1 1 в зоне высоких температур, воздух,проход  через сопло, нагреваетс , объемный расход его увеличиваетс  и, следовательно , учитываетс  и скорость истёкани . Таким образом, установка воздуш-. ных сопел инжекторов над рециркул ционным каналом способствует Повышению энергетической мощности струй воздуха за счет его подогрева и более равномерному распределению температуры по всему объему рабочей камеры, что повышает качество нагрева металла. Повышению энергетической мощности и дальнобойности воздушных струй способствует также выполнение верхней плоскости 10 промежуточной стенки 8 под углом 20-25 и расположение воздушных сопел инжекторов параллельно этой плоскости. Благодар  этому воздушные струи, вытекающие из сопел,распростран ютс i настильно плоскости 10, а дальнобойность настильных струй и угол их раскрыти  существенно выше, чем у сврбодных струй. .Выбранный диапазон угла скоса стенки обеспечивает требуемую интен;сивность циркул ции продуктов сгорани . При уменьшении угла скоса, стенки ухудшаетс  настильность потока движущегос  вдоль свода и, следовательно , уменьшаетс  дальнобойность потока . В случае увеличени  угла скоса дальнобойность уменьиаетс  из-за увеличени  угла атаки свода потоком продуктов сгорани . Толщина стенки 8 равна 10-12 калибрам воздушных сопел, чем существенно повышаетс  их дальнобойность, поскольку именно на этом участке велик . объем эжектируемых продуктов сгорани , без чего, например, у свободных струй резко падает дальнобойность, Учитыва , что соотношение скоростей потоков воздуха и продуктов сгорани  вытекающих из напорной топки, невелико (.равно 1,,0 т.е. абсолютные скорости близки по величине), эти потоки перемешива сь, образуют энергетически мощный поток, который отличаетс  высокой равномерностью температур по длине , что и обуславливает качественный нагрев металла. Формула изобретени  1. Рециркул ционна  печь, содержаща  футерованную рабочую камеру с

   59095

   размещенной внутри промежуточной стенкой, образующей с футеровкой боковых стен рециркул ционный канал, проход щий вдоль всей рабочей камеры с горелками, с соплами инжекторов 5 дл  подачи воздуха, оличающа   с   тем, что, с целью интенсификации процесса теплообмена и повышени  качества нагрева металла, верхн   часть промежуточной стенки выполнена О со скосом в сторону рециркул ционного канала и на ней установлены сопла своими- выходными концами.

   О 6
2. 2. Печь по П.1, отличающа с  тем, что угол скоса промежуточной стенки составл ет 20-25 , а ее толщина - 10-12 калибров воздушных сопел.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе.

   1.Пуговкин А.У. Рециркул ционные .пламенные печи. Л., Машиностроение , 1365, с.21.

   2.Печи и сушила машиностроительной промышленности. Сборник, вып.З. ВНИПИТеплопроект Э,с,,рис.1.