SU909304A1 - Rotor type hydropneumatic machine - Google Patents
Rotor type hydropneumatic machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU909304A1 SU909304A1 SU792838255A SU2838255A SU909304A1 SU 909304 A1 SU909304 A1 SU 909304A1 SU 792838255 A SU792838255 A SU 792838255A SU 2838255 A SU2838255 A SU 2838255A SU 909304 A1 SU909304 A1 SU 909304A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rotor
- channels
- chambers
- end surface
- angle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
Description
(54) ГЕРОТОЖАЯ ГИДРОПНЕВМОМАМИНА(54) GERDING HYDROPHNEMOMAMINE
II
Изобретение относитс к геромоторным гидромашинам и может быть использовано в насосотроении.The invention relates to rotor hydraulic machines and can be used in pump engineering.
Известна героторна гадропневмомашина, содержаща N статор и ротор, образующие рабочие камеры, каналы отвода-подвода рабочей жидкости, выход щие на торцовые поверхности ротора, с образованием отверстий, оси которых равноудалены от оси ротора, и торцовые диски с кольцевыми полост ми, причем входное отверстие каждого канала смещено га угол 90° относительно выходного отверсти И .Known gerotor gadropnevmomashina containing N stator and rotor, forming working chambers, channels for discharging the supply of working fluid, leaving the end surface of the rotor, with the formation of holes, the axes of which are equidistant from the axis of the rotor, and the end disks with annular cavities, and the inlet each channel is offset by an angle of 90 ° relative to the outlet port I.
Недостатком известной гидромашины вл етс небольшой рабочий объем маитны.A disadvantage of the known hydraulic machine is the small working volume of the maitna.
Цель изобретени - увеличение рабочего объема гидромапшны.The purpose of the invention is to increase the working volume of the jets.
Указанна цель достигаете тем, что в устройстве каналы выполнены под углом 30-60° к торцовой поверхности ротора, а проекци оси канала на торцовую поверхность ротора вл етс касательной к окружности осей отверстий на торце ротора.This goal is achieved by the fact that in the device the channels are made at an angle of 30-60 ° to the end surface of the rotor, and the projection of the channel axis onto the end surface of the rotor is tangent to the circumference of the axes of the holes at the end of the rotor.
Камеры соединены каналами с противоположными торцовыми поверхност ми ротора поочередно.The chambers are connected by channels with opposite end surfaces of the rotor alternately.
На фиг. 1 показан один из торцов ротора гидромащины, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, другой торец.FIG. 1 shows one of the ends of the rotor of hydromashiny, transverse section; in fig. 2 - the same, the other end.
Гидромацгана содержит статор 1 и ротор 2, образующие рабочие камеры 3, в роторе 2 выполнены каналы 4 отвода-подвода рабочей Hydromazgan contains the stator 1 and the rotor 2, forming the working chambers 3, in the rotor 2 the channels 4 are provided
10 жидкости, выход щие на торцовые поверхности 5 ротора 2 с образова1П1ем отверстий 6, оси которых равноудалены от оси ротора 2 и торцовые диски (не показаны) с кольцевыми полост ми 7. Входное отверстие 6 каждо15 го канала 4 смещено на 90° относительно выходного отверсти 6.10 fluids extending to the end surfaces 5 of the rotor 2 with holes 6, the axes of which are equidistant from the axis of the rotor 2 and the end disks (not shown) with annular cavities 7. The inlet 6 of each channel 4 is offset by 90 ° relative to the outlet 6
Каналы 4 выполнены под углом 30-60° к торцовой поверхности 5 ротора 2; а проек20 ци оси канала 4 на поверхность 5 ротора 2 вл етс касательной к окружности осей отверстий 6 на торце 5 ротора 2. Камеры . соединены ка 1алами 4, с противоположными торцовыми поверхност ми 5 ротора 2 поочередно .Channels 4 are made at an angle of 30-60 ° to the end surface 5 of the rotor 2; and the projection of the axis of the channel 4 onto the surface 5 of the rotor 2 is tangent to the circumference of the axes of the holes 6 at the end 5 of the rotor 2. Cameras. they are connected by clamps 4, with opposite end surfaces 5 of the rotor 2 alternately.
Пр« подаче давлени в напорную магистраль рабочее тело поступает в половину рабочих камер 3 по каналам 4 через отверстие 6 подвода рабочей жидкости. Под действием давлени ротор 2 обкатьгоаетс по внутренней поверхности статора 1, получа при этом вращении вокруг собственной оси. Кроме того, центр рото 2 совершает вращательное дниженмю вокруг неподвижного центра статора 1. Однако из полученных движений или их комби1{а1М1 используетс дл привода выходного ват. Рабоча жидкость из оставшихс рабочих камер 3 вытесн етс в сливную магистраль по соответствующим каналам 4.When the pressure is supplied to the pressure line, the working fluid enters the half of the working chambers 3 via channels 4 through the opening 6 for supplying the working fluid. Under the action of pressure, the rotor 2 is wrapped around the inner surface of the stator 1, thereby obtaining rotation around its own axis. In addition, the center of the roto 2 performs a rotational lowering around the fixed center of the stator 1. However, from the received movements or their combinations, the {A1M1 is used to drive the output wat. The working fluid from the remaining working chambers 3 is displaced into the drain line via the corresponding channels 4.
Вш1рлнеш)е каналов таклонными под уг ом 30-60 к торцовой поверхности ротора позвол ет получить эллипсные выходные отверсти и благодар этому увелиедть площадь распределительных окон. Кроме того, благодар чередованию каналов отвода-подвода увеличиваетс «мело отдельных камер, образованных соприкасающимис поверхност ми статора ротора, следовательно увеличиваетс значение рабочего объема гидропневмомапшны.Higher channels with taclon channels at angles of 30-60 to the end surface of the rotor allow to obtain elliptical outlet holes and due to this increase the area of distribution windows. In addition, due to the alternation of the outlet-supply channels, the chalk of the individual chambers formed by the contacting surfaces of the rotor stator increases, hence the value of the working volume of the hydropneumomix increases.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792838255A SU909304A1 (en) | 1979-11-12 | 1979-11-12 | Rotor type hydropneumatic machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792838255A SU909304A1 (en) | 1979-11-12 | 1979-11-12 | Rotor type hydropneumatic machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU909304A1 true SU909304A1 (en) | 1982-02-28 |
Family
ID=20858653
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792838255A SU909304A1 (en) | 1979-11-12 | 1979-11-12 | Rotor type hydropneumatic machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU909304A1 (en) |
-
1979
- 1979-11-12 SU SU792838255A patent/SU909304A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6358269B2 (en) | ||
US3512905A (en) | Rotary device | |
SU909304A1 (en) | Rotor type hydropneumatic machine | |
US4357133A (en) | Rotary gerotor hydraulic device with fluid control passageways through the rotor | |
GB1419171A (en) | Rotary abutment positive displacement device | |
GB1149918A (en) | Gerotor gear sets | |
GB1492888A (en) | Rotary positive-displacement fluid machines | |
US2368033A (en) | Hydraulic motor | |
US2646753A (en) | Rotary fluid motor or pump having axially sliding vanes | |
SU696180A1 (en) | Planetary gear -type hydraulic machine | |
SU785548A1 (en) | Plate-type pump | |
US3574490A (en) | Fluid pump or motor having rollers | |
US3404632A (en) | Rotary volumetric pump | |
GB1383812A (en) | Variable-capacity fluid machine | |
US4597725A (en) | Rotary piston machine with parallel internal axes | |
US3379134A (en) | Guide means and rotary device | |
SE339414B (en) | ||
SU817314A1 (en) | Plate-type hydraulic machine | |
US586733A (en) | Rotary motor | |
SU1414520A1 (en) | Hand-operated machine | |
KR920007625B1 (en) | Pump for high pressure use | |
US854849A (en) | Rotary engine. | |
RU2167307C1 (en) | Internal gearing hydraulic motor and its sealing unit | |
SU958702A1 (en) | Orbital gear hydraulic machine | |
SU857532A1 (en) | Blade-type hydraulic motor |