Изобретение относ (стс к горной рроч мышленности, в част1« сти буровым маши нам в механизмам дл бурени шнуров в скважнн в средних и крепких породах. Известен перфоратор, состо щий ва узла, расхфеделительной системы с золотником и каналами растфеделенн , 19}ивода врашени модул пх ров Недостатком этой конструкции Ел егс технологическа сложность в изгото1алекни и потер напора жидкости в каналах . Наиболее близким к предлагаемому по технической суошости и достиг мому результату вл етс гидравлическа бурова машина, включающа цилиндр, удфник с рабочей головкой, щюмехсуточШ 1Й боек, рабочего н холостого хода, привод врашени с валом, расположенным по оси першн -удс ника t J К недостаткам известной машины откос тс конструктивна и технологическа сложность из-за наличи двух отдельных узпов - распределительного и ударного Цель изобретени - утфогоенне конструкции путек« совмешени функций аолотншса к поршн -ударника в одной детали, а также устранение напора энергоносител . Поставленна цель достигаетс тем, «гро на рабочей головке поршн -ударника выполнены диаметрально расположенные щюдольные пары пазов, которые поочередно сообщены с камерами рабочего и холостого хода. При этом указанные выше пары пазов размешены с возможностью п иооического сообшенЁЕЯ с диаметрально расположенаымй . впускт 1ми и выпускными отверсти ми , котсфые выполнены в цвлшщре. На фиг. 1 гажазана т ищ авлнческа бурова машина, {фодольный на фиг. 2 - то же, поперечный рагрез. Гшфавлическа бурова машина включает цилиндр 1, поршень-уд ник 2 с рабочей головкой, хфомежуточный боек 3, камеры рабочего 4 и холостого 5 хода, {фивод 6 вращени с валом 7, располо390 жепным по оси поршн -ударника 2. На рабочей головке поршн -ударника выполне ны диаметрально расположенные продольные пары пазов 8 и 9, которые поочеред но сообщены с камерами рабочего 4 и холостчэго 5 хода. Эти пары паоов размешены с BO3VfO}iCHocTbro периодического сообщени с диаметрально расположенными впускными iO и выпускными 11 отсерсти ми , которые выполнены в цилиндре Внутри цил{щдра I поршень-ударник 2 передним хвостовиком входит в ствол 12 а задним - в крышку 13. Поршень-ударник 2 имеет иенфальное отверстие, В стволе 12 выполнен канал 14 с кольцепой проточкой, а внутри расположен проможуточш 1й боек 3. Промежуточный боек 3 имеет центральные углублени : с переднего торца - дл ввода хвостовика бурового инструмента 15, а с заднего дл вала привода вращени . Вал 7 враще ни расположен в центральном отверстии поршн -ударника 2 и в углублении промежуточного бойка 3. В сборе цилиндр 1, поршень-уд ерник 2, ствол 12 и задн крышка 13 внутри образую/ камеры рабочего 4 и холостого 5 хода. Машина работает следующим образом. Рабочую Ж1щкость (энергоноситель) от ГИдростанции подвод т через впускные отверсти JO (фиг. l) по глухим продоль ным пазам 8 в камеру 5 холостого хода При этом камера 5 соединена пазами 9 с выпускными отверсти ми 11. Под воздействием давлени рабочей жидкости в KaKjepe 5 на поршень-ударник 2 послед- НИИ перемещаетс назад, соверша холостой ход. Одновременно с продольным перемещением поршень-ударник 2 повсрачи- вае1х; вокруг своей оси валом 7 гидродвигател 6. Врем движени поршн ударника из одного крайнего положени в другое соответствует продолжительност поворота его на угол, при котором камеры рабоча 4 и холоста 5 остаютс соединенными соответствующими пазак и 8 и 9 с впускными 10 и выпускными 1 отверсти ми дл подачи и отвода рабочей жидкости. При дальнейшем повороте приводо м вращени пqpшн -.yдapникa 2 впуск ные отверсти 10 (фиг. 2) соедин ютс пазами 9 с камерой 4, в которую осуще ствл етс впуск рабочей жидкости, что соответствует крайнему верхнему положению поршн -ударника 2. При этом выпускные отверсти 11 соедин тс паза ,и 8 с камерой 5, из которой Щ)оисходкт выпуск рабочей жидкости. Под воз0 ействием давлени рабочей жидкости в амере 4 поршень-ударник перемещаетс перед, соверша рабочий ход. В конце абочего хода энерги двшкущегос пс шл-удфника передаетс ударом буровому инструменту 15 через щэомежуточный боек 3. При дальнейшем вращении поршн -ударника 2 гидродвигателем 6 и подаче энергоносител в рабочие камеры ц кл повтор ьп-с . Дл предотвращени ударов поршн -ударника 2 по стволу 12 впереди, а сзади по крышке 13 последние совместно с поршнем-ударником с камерах 4 и 5 образуют в его крайн|« положени х гидравлические подушки, которые гас т энергию поршн -ударника. Частота ударов поршн -ударника определ етс оэлинеством пазов 8 и 9, выполненных на его рабочей головке, а также числом оборотов вала 7 привода вращени . Подвод и промывочной жидкости на забой скважины осуществл етс по к§налу 14 с кольцевой проточкой внутри ствола 12, а дальше по каналам промежу точного бойка 3 и рабочему инструменту 15 к оабою скважины. Применение предлагаемого изобретени позвол ет ущэостить конструкцию и тех:юлогичность изготовлени машины, уменьшить ее металлоемкость и снизить потери да влени энергоносител . Формула изобретени Гидравлическа бурова машина, вклю-, чающа циливдр, поршень-ударник)с рабочей головкой, тфомежуточный боек, камеры рабочего и холостого хода, гфивод вращени с валом, расположенным по оси поршн -ударника, отличающа с тем, что, с целью упрощени конструкции , на рабочей головке прршн -уд р- ника выполнены диаметрально расположенные 15юдольные пары пазов, которые поочередно сообщены с камерами рабочего и холостого хода. При этом указанные вьпие пары пазов размещены с возможностью периодического сообщени с диаметрально расположенными впускными и выпускными огверсти j jj , которые выполнены в цилиндре. Источники информации, прин тые во внимание пр экспертизе 1.Алимов О. Д. и др. Бурильные машины. М., Госгортехиадат, 1960, с. 15. рис. 5.