SU909076A1 - Inflated form for constructing monolithic ferroconcrete structures - Google Patents
Inflated form for constructing monolithic ferroconcrete structures Download PDFInfo
- Publication number
- SU909076A1 SU909076A1 SU792840196A SU2840196A SU909076A1 SU 909076 A1 SU909076 A1 SU 909076A1 SU 792840196 A SU792840196 A SU 792840196A SU 2840196 A SU2840196 A SU 2840196A SU 909076 A1 SU909076 A1 SU 909076A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flexible
- formwork
- shell
- structures
- ussr author
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
На фиг. 1 представлена пневматическа опалубка, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.FIG. Figure 1 shows the pneumatic formwork, general view; in fig. 2 - the same cross section.
Основными элементами опалубки вл ютс оболочка 1 с вертикальными торцовыми стенками из эластичного материала 2, требуемое положение которых после надувани опалубки обеспечиваетс системой гибких горизонтальных 3 и наклонных св зей 4. По кра м опалубки дл удержани бетонной смеси устроены бортики 5 с отгибами , соединенные между собой св з ми 6. По опалубке перед бетонированием укладываетс продольна стержнева арматура. Поперечна арматура свода состоит из спиралей , концы которых шарнирно закреплены на фундаменте 7, и гибких стержней, проложенных в спирал х навстречу друг другу. Один конец каждого стержн закреплен на фундаменте 7. Кроме того, в комплект опалубки входит м гкое обт гивающее покрытие 8, состо щее из двух полотнищ. Нижний край каждого полотнища прикрепл етс к фундаменту 7 прижимной планкой 9, а верхний край полотнища с помощью упругого элемента 10 прикрепл етс к фундаменту свода 7 на противоположной стороне. Размер полотнищ выбираетс таким, чтобы при подн той опалубке обеспечить перекрытие краев не менее чем на 50 см. Введение в верхнее полотнище упругих элементов позвол ет регулировать степень обжати бетона и, кроме того, позвол ет использовать дл покрыти обычные прорезиненные ткани и пленки вместо специальных высокоэл-астичных материалов. Характеристики упругих элементов могут варьироватьс в зависимости от жесткости и толщины бетонной смеси , что делает опалубку более универсальной .The main elements of the formwork are the shell 1 with vertical end walls of elastic material 2, the desired position of which, after inflating the formwork, is provided by a system of flexible horizontal 3 and inclined links 4. Along the edges of the formwork to hold the concrete mix, flanges 5 are arranged, connected to each other links 6. The formwork before the concreting is laid longitudinal rod reinforcement. The transverse arch of the arch consists of spirals, the ends of which are hinged on the foundation 7, and flexible rods laid in spirals towards each other. One end of each rod is fixed on the foundation 7. In addition, the formwork includes a soft covering coating 8 consisting of two panels. The lower edge of each panel is attached to the foundation 7 by the presser bar 9, and the upper edge of the panel is attached by an elastic element 10 to the foundation of the roof 7 on the opposite side. The size of the panels is chosen so that when the formwork is raised, the edges overlap by at least 50 cm. The introduction of elastic elements into the top panel allows you to adjust the degree of concrete reduction and, moreover, allows you to use conventional rubberized fabrics and films instead of special ones. - astral materials. The characteristics of the resilient elements may vary depending on the stiffness and thickness of the concrete mix, which makes the formwork more versatile.
Работа пневмоопалубки осуществл етс следующим образом.The operation of the pneumatic form is as follows.
Гибкую оболочку опалубки 1 расправл ют и закрепл ют по контуру на фундаменте 7. Торцовы.е стенки 2 должны быть внизу под рабочей оболочкой.The flexible casing of the formwork 1 is flattened and fixed along the contour on the foundation 7. The end walls 2 should be below the working casing.
После установки продольной и поперечной арматуры и закреплени ее на фундаменте 7 производитс укладка бетонной смеси равномерно по всей площади основани . Раз.мер крупного заполнител в бетон .ной смеси не должен превыщать рассто ни между витками раст нутой спиральной арматуры . Сверху бетон закрывают полотнищем 8, торцовые кра которого скрепл ютс с верхним краем каждого бортика 5. Отогнутые кра бортиков 5 соедин ютс поверх полотнища 8 св з ми 6. При нагнетании воздуха по трубе 11 под оболочку 1 опалубка вместе с бетоном поднимаетс в проектное положение. После вибрировани бетона давление под оболочкой поддерживаетс наAfter installing the longitudinal and transverse reinforcement and fixing it on the foundation 7, the concrete mix is laid evenly over the entire area of the base. The size of the coarse aggregate in the concrete mix must not exceed the distance between the turns of the extended spiral reinforcement. From above, the concrete is covered with a cloth 8, the end edges of which are fastened to the upper edge of each flange 5. The bent edges of the flanges 5 are joined above the cloth 8 by ties 6. When air is forced through pipe 11 under the shell 1, the formwork together with the concrete rises to the design position. After vibrating the concrete, the pressure under the shell is maintained at
одном уровне в течение всего времени его охватывани . По достижении бетоном достаточной прочности давление в оболочке I снижаетс и она извлекаетс из-под бетонного свода.level throughout its coverage. When the concrete reaches sufficient strength, the pressure in shell I decreases and it is removed from under the concrete arch.
Предлагаема пневмоопалубка испытана при бетонировании модели железобетонного свода пролетом в 1 м и длиной 0,8 м. Испытани показывают надежность работы всех элементов опалубки. Полученный свод имеет правильную цилиндрическую форму.The proposed pneumatic formwork has been tested when concreting a model of a reinforced concrete arch with a span of 1 m and a length of 0.8 m. The tests show the reliability of all the elements of the formwork. The resulting arch has a regular cylindrical shape.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792840196A SU909076A1 (en) | 1979-10-12 | 1979-10-12 | Inflated form for constructing monolithic ferroconcrete structures |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792840196A SU909076A1 (en) | 1979-10-12 | 1979-10-12 | Inflated form for constructing monolithic ferroconcrete structures |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU909076A1 true SU909076A1 (en) | 1982-02-28 |
Family
ID=20859442
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792840196A SU909076A1 (en) | 1979-10-12 | 1979-10-12 | Inflated form for constructing monolithic ferroconcrete structures |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU909076A1 (en) |
-
1979
- 1979-10-12 SU SU792840196A patent/SU909076A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3619432A (en) | Method and apparatus for construction of concrete shells | |
US3462521A (en) | Method for erecting structures | |
US3899854A (en) | Method of erection for a pretensioned membrane structure | |
US4121604A (en) | Rigid frame structure with tensioned membrane cladding | |
US3769763A (en) | Air inflatable structure | |
US3225413A (en) | Inflatable form for a concrete building | |
EP0209213A2 (en) | Saddle-shaped cable dome system for large span lightweight roof structures | |
US2270229A (en) | Building construction | |
US3113402A (en) | Slab construction | |
US3139464A (en) | Building construction | |
US3734670A (en) | Portable mold for erecting concrete or plastic shelters | |
US3973364A (en) | Reinforced sealed joint for membrane segments | |
SU909076A1 (en) | Inflated form for constructing monolithic ferroconcrete structures | |
US4723751A (en) | Inflatable form for concrete structures | |
US3996320A (en) | Method for making domed skeletal structures of concrete | |
DK152716B (en) | PROCEDURE FOR CONSTRUCTING A BUILDING CONSTRUCTION USING CONSTRUCTION ELEMENTS. | |
US2675599A (en) | Mold form for building foundations | |
SU1013610A1 (en) | Pneumatic form for erecting cast-in-place reinforced concrete structures | |
US2050256A (en) | Building construction | |
SU1758189A1 (en) | Method of erecting monolithic wavy roof on pneumatic formwork | |
SU1548387A1 (en) | Method and pneumatic forms for erecting solid dome structures | |
SU744096A1 (en) | Method of erecting a ferroconcrete dome with use of pneumatic form | |
US2171567A (en) | Collapsible gasholder | |
SU1461845A1 (en) | Method of constructing thin-wall vaults and vaulted structures | |
SU910979A1 (en) | Pneumatic inflatable form for erecting monolithic ferroconcrete structures |