Изобретение относитс к мелиоративной технике, а именно к дреноукладчикам, созданным на базе траншейных многоковшовых или роторных экскаваторов, и предназначено дл строительства трубчатого дренажа с круговой обсыпкой фильтром из сыпучих материалов . Известен дреноукладчик, включающий рабочий орган и устройство дл укладки дренажных труб, содержащее наклонный трубопровод дл спуска дренажных труб, бункер, выполненный из бездонных отсеков 1J. Недостатком известного дреноукладчика вл етс раз; ельна загрузка отсеков бункера фильтрующим материалом. Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл укладки дренажных трубок, включающее бункер дл фильтрующего материала, выполненный из бездонных отсеков, и направл ющий спускной лоток 2. Однако это устройство имеет пониженную производительность строительства дрен из-за необходимости остановки дл загрузки фильтрующим материалом из автосамосвалов , так как конструкци бункера не обеспечивает проведение этой операции в движении дреноукладчика. Цель изобретени - повыщение производительности путем обеспечени загрузки бункера при его движении. Эта цель достигаетс тем, что устройство дл укладки дренажных труб снабжено продольными направл ющими, закрепленными в верхней части на боковой стенке бункера, и кареткой с загрузочной воронкой, при этом каретка имеет опорные ролики, установленные в продольных направл ющих, и привод перемещени относительно бункера, а загрузочна воронка соединена с кареткой посредством верхнего продольного щарнира и имеет привод поворота и упорный брус. На фиг. 1 изображено устройство дл укладки дренажных труб, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство дл укладки дренажных труб, навешенное на многоковщовый транщейный экскаватор 1, состоит из корпуса бункера 2, включающего в себ три бездонных отсека 3-5 и направл ющий спускной лоток 6 с направл ющими дл дренажных труб 7, и каретки 8, на которой при помощи верхнего продольного шарнира 9 и гидроцилиндров 10 поворота закреплена загрузочна воронка 11 с рассекателем 12. На загрузочной воронке установлен упорный брус 13. На корпусе бункера 2 закреплены продольные горизонтальные направл ющие 14, в которых размещены опорные ролики 15, установленные на каретке 8. Между корпусом бункера 2 и кареткой 8 установлен гидроцилиндр 16 перемещени относительно бункера, который одним концом закреплен на бункере, а другимна раме. Второй отсек 4 корпуса бункера 2 снабжен крышкой 17. Устройство дл укладки дренажных труб работает следуюшим образом. Перед началом строительства дрены, когда бункер дреноукладчика установлен в траншею , отрытую экскаватором 1, на направл ющие 7 укладываютс дренажные трубы так, чтобы перва труба касалась дна траншеи , затем из автосамосвала загрузочна воронка 11- загружаетс фильтрующим материалом . Второй отсек 4 бункера 2 во врем загрузки фильтром закрыт крышкой 17. Загруженна фильтром загрузочна воронка II при помощи гидроцилиндров 10 поворота поворачиваетс вокруг продольного шарнира 9 и фильтрующий материал, разделенный на два потока рассекателем 12, пересыпаетс в бездонные отсеки 3 и 5 корпуса бункера, после чего загрузочна воронка 11 возвращаетс в исходное положение. После загрузки бункера дреноукладчика дренажными трубами и фильтрующим .материалом включаетс рабоча скорость транщейного экскаватора 1. При движении дреноукладчика вперед дренажные трубы по направл ющим 7 поступают на подстилающий слой фильтрующего материала, сформированный в первом отсеке 3, и через отсек 5 полностью обсыпаютс фильтром на требуемую высоту. Контроль за качеством укладки труб и фильтра осуществл етс через средний отсек 4 бункера 2. В процессе движени дреноукладчика необходимо посто нно восполн ть запас дренажных труб на направл ющих 7 и фильтрующего материала в отсеках 3 и 5 бункера 2. Запас дренажных труб восполн етс путем их ручной подачи или подачи из контейнеров специальными механизмами. Запас фильтрующего материала восполн етс следующим образом. Самосвал, загруженный фильтрующим материалом, задним ходом подъезжает к загрузочной воронке до упора задних колес в ее упорный брус 13, причем гидроцилиндр 16 перемещени в этот момент находитс в плавающем положении. Под действием сил рени между колесами самосвала и упорым брусом 13 каретка 8 вместе с загрузочой воронкой 11 удерживаетс на месте, а ам бункер 2 продолжает движение вперед. момент остановки каретки фильтрующий материал из автосамосвала выгружаетс в приемную воронку 11. После загрузки воронки под действием гидроцилиндра 16 перемещени каретка 8 возвращаетс вперед в исходное положение и при помощи гидроцилиндров 10 поворота производитс перегрузка фильтрующего материала из загрузочной воронки в отсеки 3 и 5 бункера 2. По мере необходимости описанный процесс повтор етс . Возможен и второй вариант загрузки загрузочной воронки из автосамосвала. В этом случае каретка 8 в момент загрузки перемещаетс назад под действием гидроцилиндра 16 перемещени , который управл етс гидрозолотником, при этом скорость перемещени каретки 8 назад регулируетс или при помощи дроссел или автоматически от гидросистемы привода хода дреноукладчика. Предлагаемое устройство дл укладки дренажных труб позволит производить загрузку фильтрующего материала из автосамосвалов на ходу, что повысит производительность дреноукладчика за счет ликвидации потерь времени на остановки под загрузку . Формула изобретени 1. Устройство дл укладки дренажных труб, включающее бункер дл фильтрующего материала, выполненный из бездонных отсеков, и направл ющий спускной лоток, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности, путем обеспечени загрузки бункера при его движении, оно снабжено продольными направл ющими, закрепленными в верхней части на боковой стенке бункера, и кареткой с загрузочной воронкой, при этом ка-ретка имеет опорные ролики, установленные в продольных направл ющих, и привод перемещени относительно бункера , а загрузочна воронка соединена с кареткой посредством верхнего продольного шарнира и имеет привод поворота. 2.. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что загрузочна воронка имеет упорный брус. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 169910, кл. Е 02 F 5/10, 1960.