Claims (1)
20 сопла, что снижает надежность работы устройства. Кроме того, поскольку регулирующие органы устанавливают непосредственно в выходном сечении сопла ,- дл их нормального функционирова25 ни требуетс достаточно тонка очистка охлаждающей жидкости, например воды, как по механическим взвес м, так и по содержанию масел, щелочей и т.п. Возникает необходимость в созда30 нии дополнительных очистных сооружеНИИ , что св зано со значительными затратами. Цель изобретени - повышение надежности и упрощение регулировани процесса охлгокдени . Поставленна цель достигаетс тем что в устройстве дл охлаждени проката , содержащем секции, состо щие (ИЗ р да коллекторов с соплами и управл ющими клапанами, сопла каждого коллектора в секции в(Я1Олиены различного диаметра, при этом в первом увеличивающимис от торцов к попереч НОЙ оси коллектора, во втором уменьшающимис , а в третьем - одинаковыми , суг-в а площадей отверстий . сопл, равноудаленных от оси первого и второго коллекторов, посто нна и равна четьфем площад м отверстий сопл третьего коллектора, а площадь отверстий сопел в каждом коллекторе равна соответственно ...4;с)У .., а и-Ц) « 3(.«-0 ( П.-1 а ,;K44irr i М«1Г 3(«-1) f , fj и f, - площадь отверсти -того сопла соответ ственно первого, вто рого и третьего коллекторов -f F - cyNOvtapHaK площадь от верстий всех сопл ка дого коллектора; N - число р дов сопл в коллекторе п - число сопл .в р ду от оси до торца коллектора ; п-- пор дковый номер соп ла от коллектора; К и К .- коэффициенты неравно 1.4ерности распределени охладител соответственно на первом и втором коллекторах гл 1 S -i-fe i- cisMbi Р , - площадь отверсти п леднего сопла у тор первого коллектора, f - площгщь отверсти п вого сопла на оси п вого коллектора. На фиг. 1 и 2 схематично изображена секци охлаждающего устройства с трем коллекторами, вид сбоку и снизу соответственно. Устройство дл охлаждени проката 1, перемещающегос по рольгангу 2 с регулируемой скоростью вращени , включает одну или несколько секций 3. Кажда секци состоит из трех кол лекторов, один из которых ta) имеет сопла с убывающим сечением отверстий от оси к торцам, второй (в; - с увеличением сечений отверстий от оси к торцам, а третий (cj - с одинаковыъш отверсти ми сопл по всей длине коллектора. Расположение коллекторов в секции друг относительно друга может быть любым. Каждый коллектор осHaineH регулирующим клапаном 4 расхода охладител . В соответствии с формулами (1) (3) коллектор 0 реализует параболический характер распределени охладител на ширине раската с максимумом на оси (1), коллектор в - параболический характер распределени охладител по ширине раската с минимумом на оси (2), а коллектор с - . равномерное распределение охладител по ширине раската (3). При этом неравномерность охладител К коллектора а задают в диапазоне К 0,10 ,5 (4) в зависимости от неравномерности температуры по ширине раската , достигающей . Неравномерность распределени охладител К коллектора 6 рассчитывают в зависимости от выбранного значени К, по (5), полученной из услови , что сумма площадей калибров сопл, равноудаленных от оси коллекторов d и 6 , посто нна и равна четырем площс1д м калибров сопл коллектора t. Это условие позвол ет реализовать равномерное распределение охладител по ишрине раската при совместной работе коллекторов айв. Устройство дл охлаждени листов и полос работает следующим образом. Охлаждение гор чего раската осуществл ют включЕннем подачи охладител на одну или несколько работающих секций. При этом регулирование охлаждени по длине раската осуществл ют за счет подключени переменного числа одновременно работающих секций и регулировани расхода охладител на каждую секцию, а регулирование ,охлаждени проката по ширине - подключени в работу коллекторов одной или нескольких секций с тем или иным распределением сечений -отверстий сопл по длине коллектора и регулировани расхода охладител на каждый коллектор . Предлагаемое сочетание коллекторов а , 6 и с с различным распределением сечений отверстий сопл обеспечивает широкие возможности дл регулировани интенсивности и характера распределени охлаждени как по дли не, так и по ширинераската. Так, увеличение степени охлаждени участков по оси раската по срав нению с прикромочн1А4и участками достигаетс работой одного или нескольких коллекторов о , одновременной ра ботой коллекторов d и с одной или нескольких секций и увеличением расхода охладител на коллекторе а . Равномерное распределение охлади тел по ширине проката достигаетс работой одного или нескольких коллек торов с, одновременной работой коллекторов а н Ъ , 3. также коллекторов ис одной или нескольких секций Устранение регулирующих органов расхода охладител на каждом сопле существенно упрощает схему управлени и повышает надежность работы охлгикдакицего устройства, так как в этом 1случае на каждый коллектор требуетс гголько один регулирующий орган, а требуемое распределение охладител по ширине листа обеспечивают комбинированием подключени коллекторов со стабильиьв4 распределеннем отверстий сопл необходимого сечени по длине коллектора и расходом охладител на каждый коллектор. Формула изобретени рстий сопл в каждом кола соответственно i-nj(lill- Чп-1 / . .)Un H«-f) frt. -1 1 нч-Ч-ггг-) . - площадь отверстн с i -го сопла соответственно первого, второго и третьего коллекторов; - суммарна площадь отверстий всех сопл каждого коллектора; - число р дов сопл в коллекторе; - число сопл в р ду от оси до торца коллектора ) . пор дковый номер сопла от оси коллектора, - коэффициенты неравно мерно- тн раепределени охладител соответственно на первом и втором коллекторах.20 nozzles, which reduces the reliability of the device. In addition, since regulators are installed directly in the exit section of the nozzle, for their normal functioning 25, it is necessary to sufficiently finely clean the coolant, for example, water, both by mechanical suspensions and by the content of oils, alkalis, etc. There is a need to create additional sewage treatment plants, which is associated with significant costs. The purpose of the invention is to increase the reliability and simplify the regulation of the cooling process. This goal is achieved by the fact that in a device for cooling rolled products containing sections consisting of: From a number of collectors with nozzles and control valves, the nozzles of each collector in section B (R1Olenes of different diameters, while in the first one increasing from the ends to transverse axes the collector, in the second, decreasing, and in the third - the same, arc-in and hole areas. The nozzles equidistant from the axis of the first and second collectors are constant and equal to the hole area of the third collector’s nozzles, The collector is equal, respectively, to ... 4; c) U .., a and-C) "3 (." - 0 (P.-1 a,; K44irr i М «1Г 3 (« - 1) f, fj and f, is the area of the orifice of the first, second and third collectors —f F - cyNOvtapHaK, respectively, the area from the versings of all nozzle collectors; N is the number of rows of nozzles in the collector; n is the number of nozzles from the axis to collector face; order number of nozzle from collector; K and K. - coefficients of unequal 1.4 regularity of distribution of the cooler, respectively, on the first and second collectors of chapter 1 S -i-fe i-cisMbi P, is the hole area of the last nozzle torus first call Ktorov, f - n Vågå ploschgsch openings of the nozzle axis to claim Vågå collector. FIG. 1 and 2 schematically show the section of the cooling device with three collectors, side and bottom view, respectively. A device for cooling the rolling stock 1 moving along the roller table 2 at an adjustable rotational speed comprises one or several sections 3. Each section consists of three collectors, one of which ta) has nozzles with a descending section of the holes from the axis to the ends, the second (in; - with an increase in the cross sections of the holes from the axis to the ends, and the third (cj - with the same holes of the nozzles along the entire length of the collector. The arrangement of collectors in the section relative to each other can be any. Each HainineH collector has a coolant flow control valve 4. In accordance with In accordance with formulas (1) (3), collector 0 realizes the parabolic distribution of the cooler at the width of the roll with a maximum on the axis (1), collector C - parabolic distribution of the cooler across the width of the roll with the minimum on the axis (2), and collector with -. uniform distribution of the cooler across the width of the roll (3). At the same time, the unevenness of the cooler K of the collector a is set in the range K 0.10, 5 (4) depending on the uneven temperature across the width of the roll reaching. The uneven distribution of cooler K of collector 6 is calculated depending on the selected value of K, according to (5), obtained from the condition that the sum of the areas of nozzle calibers equidistant from the axis of the collectors d and 6 is constant and equal to four square meters of nozzles of the nozzles of the collector t. This condition allows to realize a uniform distribution of the cooler over the ishrin of the stock when the quince collectors work together. A device for cooling sheets and strips works as follows. Cooling of the hot roll is performed by turning on the coolant supply to one or several working sections. In this case, cooling control along the length of the roll is carried out by connecting a variable number of simultaneously operating sections and controlling the flow rate of the cooler for each section, and regulation, cooling the width of the rolled product - connecting to the work of the collectors of one or more sections with a certain distribution of cross sections of the nozzles along the length of the collector and controlling the flow rate of the cooler to each collector. The proposed combination of collectors a, 6 and c with a different distribution of nozzle opening sections provides ample opportunities for controlling the intensity and nature of the cooling distribution both in length and width. Thus, an increase in the degree of cooling of the sections along the axis of the rollout, as compared with the side-by-bit and A4, is achieved by the operation of one or several collectors, simultaneous operation of collectors d and one or several sections, and an increase in the flow rate of the cooler at collector a. The uniform distribution of body cooling across the width of rolled products is achieved by the operation of one or several collectors with simultaneous operation of collectors a n b, 3. also collectors from one or several sections Elimination of the coolant flow regulating bodies at each nozzle greatly simplifies the control circuit and increases the reliability of the cooling device because in this case only one regulator is required for each collector, and the required distribution of the cooler over the width of the sheet is provided by combining Connecting stabiliv4 collectors with openings distributed nozzles along the length of the desired section manifold and the coolant flow to each manifold. The invention claims for nozzles in each stake, respectively, i-nj (lill-CP-1 /.) Un H = -f) frt. -1 1 night-h-yyyy-). - the area of the hole with the i -th nozzle, respectively, of the first, second and third collectors; - the total hole area of all the nozzles of each collector; - the number of rows of nozzles in the reservoir; - the number of nozzles in the row from the axis to the end of the collector). the order number of the nozzle from the collector axis, the non-uniform distribution coefficients of the cooler on the first and second collectors, respectively.
k|k |