Claims (2)
Устройство дл смены поперечного главного желоба содержит футерованную огнеупорами емкость 1, подвод щие желоба 2, отво39 д щие желоба 3 и 4 чугуна и и шка. Емкость 1 установлена на опоры S, размещенные на направл ющих 6 литейного двора, Емкость 1 снабжена скиммером 7 с перевалами 8 и 9 дл чугуна и шлака, снизу которого расположены опоры 5. Опоры 5 представл ют собой замкнутую шариковую дорожку , заполненную определенным образом шарами 10. Одна ветвь шариковой дорожки вл етс непосредственно опорной частью 11 и передает нагрузку от веса желоба 1 через шары 0 на направл ющие 6 литейного двора Друга ветвь шариковой дорожки вл етс маганизом 12 дл шаров 10, Опорна часть 11 и магазин 12 пр молинейны и имеют сечение дл свободною прохода шаров 10. Сечение маганиза 12 замкнуто со всех сторон. Сечение, опорной части 11 замкнуто сверху и с боков. Снизу, вдоль опорной части 11, имеетс проем, обеспечиваюший контакт шаров 10 с направл ющими 6. По продольной оси опорной части 11, снизу шаров 10 на рассто нии от них, обеспечивающем свободно перемещение шаров по направл ющим, имеетс линейка 13 с волнообразной верхней поверхностью , впадины которой выполнены по радиусу шара 10 а шаг впадин кратен шагу шаров 10 в их рабочем положении. Опорна часть 11 и магазин 12 соединены между собой плавными криволинейными участками 14, имеющими одинаковое с магазином 12 сечение. Средн часть участков 14 приподн та относительно опорной части 11 и магазина 12 таким образом, что образуютс перевалы 15 с уклонами в сторону магазина 12 и в сторону опорной части 11. Нижн часть сечени участков 14 в месте примыкани к опорной части 11 выполнена в виде лыжи 16, свободаый конец которой опушен между рельсами направл юшей литейного двора. В верхней части участков 14, в районе перевалов 15, размещены загрузочные люки закрывающиес крышкаАО. Устройство работает следующим образом. .Цл выкатывани желоба 1, оборудованного опорой 5, с помощью лебедки или привода подъема мостового крана литейного двора к опоре 5 прикладывают горизонтальное усилие, в результате которого в местах контакта шаров 10 с опорной частью 11 и с направл ющими 6 начинает действовать момент сил, заставл ющий перекатыватьс шары 10 в направлении действи горизонтального усили (направление выкатьшани ). При зтом линейна скорость шаров 10 вдвое меньше скорости перемешени желоба 1, вследствие чего, по мере движени , шары 10 отстают от желоба I и крайний левый шар 10 (фиг наход щийс под опорной частью 11, начинает оказывать давлеш{е на цепочку шаров 10, наход щихс в левом криволинейном- участке 14, в магазине 12 и в правом криволинейном участке 14 от магазина 12 до правого перевала 15. Выход из-под опорной части 11, шар 10, подхвачешп 1Й левой лыжей 16 и направленный в криволинейный участбк 14, передвинет всю цепочку шаров на величину , достаточную дл перехода через правый перевал. 15 крайнего шара 10 из магазина 12. Под действием уклона криволинейной части 14 от перевала 15 в сторону опорной части 11 этот шар 10 скатываетс и по правой лыже. 16 попадает на вход под опорную часть И. И так процесс повтор етс по мере движени желоба. Периодичность поступлени шаров 10 из магазина 12 под опорную часть 11 диктуетс периодичностью выхода шаров из-под опорной части и зависит от установленного шага шаров 10 под опорной частью 11, и может быть любой, но при этом должно обеспечиватьс , с одной стороны, достаточное количество шаров 10 под опорной частью 11 из прочностных требований, с другой стороны, соблюдение необходимого интервала Mexziy шарами 10 из услови исключени возможности трени шара о шар по мере прохождени их под опорной частью. Установку шага шаров производ т с помощью их размещетш на линейке 13 перед установкой устройства в рабочее положе1ше. Кроме того, линейка 13 предотвращает выпадьгвание шаров 10 при переносе устройства краном литейного двора. Установка полностью подготовленной емкости 1 в рабочее положение осуществл етс краном литейного Двора таким образом, чтобы линейки 13 опор 5 свободао размещались между головками рельсов направл ющих 6 литейного двора, а шары 10, лежащие на линейках 13, только коснулись направл ющих, но не сошли с волнообразной поверхности линеек 13. После этого с помощью привода передвижени кран литейного двора перемещаетс в сторону (фиг. 1 и фиг. 2) до тех пор, пока желоб 1 не займет рабочее положение, подойд под подвод щие желоба 2 и точно над отвод щими желобами 3 и 4, Теперь желоб опускаетс таким образом, чтобы лыжи 16 прошли между годовкамн рельсов направл ющих 6, борта опорной части 11 охватили направл ющие 6 снарзоки, а шары 10, сойд с линеек 13, были прижаты направл ющими 6 к опорной части 11. Установка желоба 1 в рабочее положение может осуществл тьс из нерабочего положешш и закатыванием желоба по направл ющил 6 с помощью лебедки или крана литейного двоpa . В этом случае на литейном дворе устанавливаетс дополнительный обво;|,1ой блок и через люки 17 производитс предварительна перекладка шаров 10 через перевалы 15 в магазин 12 и из него таким образом, чггобы количество шаров 10, наход щихс на криволинейных участках И между перевалаMHj 15 и опорной частью 1U помен лось мес тами (фиг. 2). После установки желоба 1 в рабочее положение необходимо восстановить прежнее положение шаров 10 в криволинейных участках 14 (как указано на фиг.2 дл обеспечени возможности последующего немедленного вьжатьгеани желоба в нерабочее положение. При смене поперечного главного желоба доменной печи с помощью предлагаемого уст ройства обеспечиваетс значительное сокращение промежутка времени от начала операции слива остатков продуктов плавки из желоба, подлежащего ремо1гту, до окончани подготов ки вновь установленного желоба к приему очередного выпуска, которое по расчетным данным может быть не более 30 мин. Обеспечение быстрой смены желобов, в свою очередь, . увеличивает эксплуатационную надежность системы желобов с поперечным главным желобом и обеспечивает возмо ность использовани ее практически на любой доменной печи, не зависимо от числа леток дл чугуна, количества и формы литейных дворов. Применение же системы желобов с поперечным главным желобом обеспечивает п лучение значительного экономического эффекта за счет сокращени потерь чугуна со шлаком в 50 раз, за счет увеличени стойкости главного желоба в 1,5-2 раза. Выполнение подвижной onoffti главного желоба в виде замкнутой шариковой дорожк продиктовано следующими услови ми. Главный желоб эксплуатируетс в исключительно сложных услови х, температура его конструкции достигает 500-400°С, высока запыленность, наличие песка. Установка главного поперечного желоба влечет за собой потерю перепада высот между уровнем летки дл чугуна и разливочным носком чугуна и шлака, и, как следствие, уменьшение уклонов системы желобов, поэтому большое значение имеет сокращение высотного габарита устройства . Поперечный главный желоб имеет повышенную стойкость по сравнению с обычными горновыми канавами за счет посто нного нахождени в них продуктов плавки. Стойкость колеблетс от 10 до 30 сут. В св зи с этим смена желобор - относительно редка опера щ и продолжительность работы опоры кратковременна . Дл выкатывани желоба практически используетс мостовой кран литейного двора. Наличие относительно низких скоростей привода подъема крана, а также значительной массы главного желоба пред11олагают низкие скорости его передаижени . Всем перечисленным выше услови м в полной мере соответствует предлагаемое исполнение подвижной опоры, так как шарикова шора со стальными шарами, свободно размещенными на направл ющих, не подвержена пагубным последстви м неравномерного температурного расширени - не содержит рабочих зазоров, онора не требует никакой смазки, не чувствительна к запыленности и загр знению и готова к повторной работе практически через любой промежуток времени , имеет относительно меньшие габариты по высоте при всех других равных услови х, чем люба друга конструкци опоры качени и обеспечивает автоматизм в работе перемещение на неогра1шченное рассто ние, не требует практически никаких затрат при эксплуатации , проста и надежна. Формула изобретени 1. Устройство дл смены поперечного главного желоба доменной печи, содержащее опору с установленной на ней футерованной огнеупорами емкостью со скиммером и перевалами , отличающеес teM, чго, с целью сокращени времени на смену желоба и повышени качества стыков главного желоба с подво; дцлими и отвод щими желобами, опора выполнена в виде замкнутых шариковых дорожек, одна опорна ветвь которых заполнена шарами, а друга ветвь выполнена в виде магазина дл шаров, при этом замкнута дорожка снабжена перевалами с уклонами, раздел ющими опорную и магазинную ветви. The device for changing the transverse main gutter contains a container 1 lined with refractories, supply gutters 2, diverging main gutters 3 and 4 of cast iron and and a scale. The container 1 is mounted on the supports S placed on the guides 6 of the casting yard. The container 1 is equipped with a skimmer 7 with passes 8 and 9 for cast iron and slag, the bottom of which has supports 5. The supports 5 are a closed ball track filled in a definite way with balls 10 One branch of the ball track is directly supporting part 11 and transfers the load from the weight of chute 1 through balls 0 to the guides 6 of the casting yard. The other branch of the ball track is magic 12 for balls 10, Support part 11 and store 12 are linear and have a cross section for the free passage of balls 10. The cross section of maganis 12 is closed on all sides. Section, the support part 11 is closed at the top and sides. Below, along the support part 11, there is an opening that ensures the contact of the balls 10 with the guides 6. Along the longitudinal axis of the support part 11, below the balls 10 at a distance from them, providing free movement of the balls along the guides, there is a ruler 13 with a wavy top surface , the depressions of which are made along the radius of the ball 10 and the step of the depressions is a multiple of the pitch of the balls 10 in their working position. The support part 11 and the magazine 12 are interconnected by smooth curved sections 14 having the same cross section 12 as the magazine 12. The middle part of the sections 14 is raised relative to the supporting part 11 and the store 12 in such a way that passes 15 are formed with slopes in the direction of the store 12 and in the direction of the supporting part 11. The lower part of the cross section of the sections 14 in the place adjacent to the supporting part 11 is made in the form of a ski 16 , the freedom of which is pubescent between the rails of the foundry yard. In the upper part of sections 14, in the area of passes 15, loading hatches are located. The device works as follows. . The roll out of the groove 1, equipped with a support 5, with a winch or a drive to lift the overhead crane of the casting yard, a horizontal force is applied to the support 5, resulting in a moment of contact between the balls 10 and the bearing part 11 and the guides 6 Roll the balls 10 in the direction of the horizontal force (the direction of the roll out). At the same time, the linear speed of the balls 10 is half the speed of the mixing of the chute 1, as a result of which, as it moves, the balls 10 lag behind the chute I and the leftmost ball 10 (the figure under the supporting part 11 begins to exert pressure on the chain of balls 10, located in the left curvilinear section 14, in the shop 12 and in the right curvilinear section 14 from the shop 12 to the right pass 15. The exit from under the support part 11, the ball 10, picked up the 1st left ski 16 and directed to the curvilinear section 14, will move the whole chain of balls is enough for 15 through the extreme ball 10 from the magazine 12. Under the influence of the slope of the curved part 14 from the pass 15 towards the supporting part 11, this ball 10 rolls along the right ski, 16 enters the entrance under the supporting part I. And so the process repeats as the gutter moves. The periodicity of the balls 10 coming from the store 12 under the support part 11 is dictated by the periodicity of the balls coming out from under the support part and depends on the established step of the balls 10 under the support part 11, and can be any, but it should be provided with one hand sufficient the number of balls 10 under the support part 11 of the strength requirements, on the other hand, the observance of the required interval Mexziy balls 10 of the condition of excluding the possibility of friction of the ball against the ball as they pass under the support part. The spacing of the balls is made by placing them on the ruler 13 before installing the device in the working position. In addition, the ruler 13 prevents the balls 10 from falling out when the device is transferred by the crane of the casting yard. The installation of a fully prepared container 1 in its working position is carried out by the crane of the casting Yard so that the rulers 13 of the supports 5 are positioned between the heads of the rails of the guides 6 of the casting yard, and the balls 10 lying on the rulers 13 just touch the guides but do not come off the wave-like surface of the rulers 13. After that, using the drive of the movement, the casting yard valve moves to the side (Fig. 1 and Fig. 2) until the chute 1 takes up the working position, go under the feeding chutes 2 and exactly above the diverters The foreheads 3 and 4. Now the trough is lowered in such a way that the skis 16 pass between the annular rails of the guides 6, the sides of the supporting part 11 cover the guides 6 of the slide, and the balls 10, coming off the rulers 13, are pressed by the guides 6 to the supporting part 11 The installation of chute 1 in the working position can be carried out from a non-working position and by rolling the chute along guide 6 with a winch or crane of casting machine. In this case, additional casting is installed in the foundry yard; |, 1st unit and through hatches 17 balls 10 are pre-transferred through passes 15 into shop 12 and out of it, in this way, the number of balls 10 located on curvilinear sections I between pass 15 and 15 The 1U support part has been replaced by parts (Fig. 2). After installation of chute 1 into the working position, it is necessary to restore the previous position of balls 10 in curvilinear sections 14 (as indicated in figure 2 in order to enable the subsequent chute to be inoperative immediately. When changing the transverse main chute of a blast furnace with the proposed device, a significant reduction is achieved the time from the start of the operation of draining the remnants of the products of melting from the chute to be replaced, until the preparation of the newly installed chute to receive The average release, which, according to calculated data, can be no more than 30 minutes. Providing a quick change of the gutters, in turn, increases the operational reliability of the gutter system with a transverse main chute and provides the possibility of using it on almost any blast furnace, regardless of the number of openings for cast iron, the number and shape of casting yards. The use of the same gutter system with a transverse main chute provides a significant economic effect by reducing the loss of cast iron with slag by 50 times, due to It increases the resistance of the main chute by 1.5-2 times. The execution of the movable onoffti of the main gutter in the form of a closed ball track is dictated by the following conditions. The main trough is operated under extremely difficult conditions, the temperature of its construction reaches 500-400 ° C, dustiness and the presence of sand are high. The installation of the main transverse trough entails a loss of the elevation difference between the notch level for the cast iron and the casting toe of the iron and slag, and, as a result, a decrease in the slopes of the gutter system, therefore reducing the height dimension of the device is of great importance. The transverse main chute has an increased durability compared to conventional trench ditches due to the constant presence of smelting products in them. Persistence ranges from 10 to 30 days. In this connection, the change of the gutter is relatively rare; the operation of the operator and the duration of the operation of the support is short-lived. The bridge crane of the casting yard is practically used to roll out the chute. The presence of relatively low speeds of the crane lifting drive, as well as a significant mass of the main chute, implies low speeds of its transmission. All the above conditions fully correspond to the proposed performance of the movable support, since the ball shor with steel balls freely placed on the guides is not subject to the detrimental consequences of uneven temperature expansion - does not contain working gaps, the onor does not require any lubrication, is not sensitive dust and pollution and is ready to re-work through almost any period of time, has relatively smaller dimensions in height under all other equal conditions than any other and the design of the rolling support provides automatic movement in work for an unlimited distance, does not require virtually any costs during operation, is simple and reliable. Claim 1. A device for changing the transverse main chute of a blast furnace, containing a support with a skimmer-filled lined refractory container mounted on it, which is different in order to reduce the time to change the chute and improve the quality of the main chute with the stock; The dzlimi and diverting chutes, the support is made in the form of closed ball tracks, one support branch of which is filled with balls, and the other branch is designed as a magazine for balls, while the closed path is equipped with passes with slopes separating the support and store branches.
2. Устройство по н. 1, о .т л и ч а ющ е е с тем, что опорна ветвь щариковых дорожек установлена на направл ющих литейного двора и снабжена линейкой с волнообразной рабочей поверхностью с Шагом, кратным шагу шаров в опорной ветви. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 337400, кл. С 21 В 7/14, 1970.2. Device n. 1, that is, so that the support branch of the ball tracks is installed on the guides of the casting yard and is equipped with a ruler with a wavy working surface with a Step that is a multiple of the pitch of the balls in the support branch. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 337400, cl. From 21 to 7/14, 1970.
фи.1 Ю880Ч /f-/f ледед/(еPhi.1 Yu880CH / f- / f ice / (e