SU908553A1 - Mechanism for adjusting milling cutters at working grooves - Google Patents

Mechanism for adjusting milling cutters at working grooves Download PDF

Info

Publication number
SU908553A1
SU908553A1 SU802935685A SU2935685A SU908553A1 SU 908553 A1 SU908553 A1 SU 908553A1 SU 802935685 A SU802935685 A SU 802935685A SU 2935685 A SU2935685 A SU 2935685A SU 908553 A1 SU908553 A1 SU 908553A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutters
milling
hub
nuts
cutter
Prior art date
Application number
SU802935685A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Дмитриевич Вшивенко
Валерий Ильич Шляхтов
Original Assignee
Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения filed Critical Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority to SU802935685A priority Critical patent/SU908553A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU908553A1 publication Critical patent/SU908553A1/en

Links

Description

(,54) МЕХАНИЗМ НАСТРОЙКИ ФРЕЗ ПРИ ОБРАБОТКЕ ПАЗОВ(, 54) MECHANISM OF ADJUSTMENT OF CUTTERS WHEN TREATING SPACES

1one

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при обработке мерных пазов.The invention relates to mechanical engineering and can be used in the processing of dimensional grooves.

Известны механизмы настройки фрез, включающие ступицу дл  фрез и устройство дл  их осевого перемещени  til .Mechanisms for adjusting cutters are known, including a hub for cutters and a device for their axial movement til.

Эти устройства позвол ют производить регулировку перемещением только одной фрезы, ввиду чего снижаетс  точность обработки, так как происходит смещение первоначального положени  плоскости симметрии режущей части фрезы относительно оси симметрии обрабатываемого паза. Кроме того, это устройство не позвол ет производить регулирование осевого положени  фрез в наборах дисковых фрез.These devices allow adjustment by moving only one cutter, which results in reduced machining accuracy, since the initial position of the plane of symmetry of the cutter is shifted relative to the symmetry axis of the groove to be machined. In addition, this device does not allow adjustment of the axial position of the mills in sets of disk mills.

Цель изобретени  - повышение точности настройки.The purpose of the invention is to improve the accuracy of the setting.

Поставленна  цель постигаетс  тем, что устройство осепги-о iiepeMeщени  фрез выпо.гшеио ч пиле установленных на имеющую резьбовые ступицы гаек и упруго соединенных с ними стаканов, а на торцах стаканов и на взаимодействующих с ними тор цах фрез выполнены зубчатые венцы .This goal is comprehended by the fact that the device is made up of milling saws mounted on threaded hubs of nuts and glasses elastically connected to them, and on the ends of the glasses and on the interacting ends of the mills there are toothed crowns.

На наружной поверхности гаек нанесена шкала.On the outer surface of the nuts applied scale.

На фиг.1 показано устройство,общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбо10 ку; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1.Figure 1 shows the device, a general view; 2 - the same, view 10; on fig.Z - section aa in figure 1.

Устройство содержит полую ступицу 1, посаженную на оправку 2, и расположенные на средней шлицевой The device contains a hollow hub 1, planted on the mandrel 2, and located on the middle spline

Claims (2)

15 части ступицы 1 левую 3 и правую 4 фрезы, а также устройство регулировочного осевого перемещени , включающее гайки 5, расположенные на резьбовых концах ступицы 1 с поМ мощью шпонок 6, ВХОДЯЩ1-ГХ в кольцевые пазы на ступицах (Ьрот 3 и 4, и подпружиненные пружинами 7 стаканы 8, каждый m которых взаимосв зан с 3 соответствующей пойерхиостыо фрезы посредством зубчатого зацештени . Кроме того, на поверхности наружного диаметра каждой гайки проградурфоваи лимб 9с У-глова  фиксаци  гаек 5 и стаканов 8 обеспечиваетс  с помощью штифтов 10. На-наружной поверхности стаканов 8 выполнены симметрично расположенные поперечные наклонные лыски а , обр зующие совместно с торцовыми поверхност ми 5 фрез 3 и 4 симметрично расположен1Ш1е клиновые пазы. Фрезы 3 и А установлены таким образом , что выступы .одной фрезы с режущими ножами вход т во впадины между выступами другой фрезы. Устройство работает следующим образом. ; Дл  регулировки, режущих ножей фрез 3 и А на требуемый размер по ширине обрабатываемого паза завод т двухрожковый ключ в паз, образованный -наклонными лысками а одного из стаканов 8 и торцовой поверхностью 5 одной из фрез, например фрезой 3. При этом стакан 8 перемещаетс  в осевом направлении влево и выходит из зацеплени  с фрезой 3. Поворачива  ключом, стакан 8 вместе с ним поворачивают гайку 5 с лимбом 9, в результате чего фреза 3 смещаетс  в осевом направлении на необхо димую величину, определ емую по лим бу 9. После настройки размера ключ вывод т из паза, при этом пружины 7 смещают стакан 8 вправо до допол нительного зацеплени  торцовых зубчатых поверхностей стакана 8 и фр зы 3, т.е. осуществл етс  фиксаци  фрезы 3 относительно базового торц ступицы 1 при вибраци х в процессе фрезеровани . Аналогичным образом осуществл ют регулировку и фиксацию фрезы 4 на размер обрабатываемого паза и , Дл  настройки оси плоскости симметрии ножей фрез 3 и 4 на размер t относительно базового торца ступицы 1 последовательно смещают фрезы 3 и 4 в осевом направлении на требуемую величину. Настроенную фрезу устанавливают на оправку 2 и, при необходимости ширину фрезеровани  Ъ или размер % перенастраивают на станке после пробных проходов. Данное устройство обеспечивает удобную и точную , регулировку осевого рассто ни  в наборах дисковых фрез безприменени  дополнительных устройств. Использование предлагаемого механизма поБьпиает точность обработки, повышает технологические возможности оборудовани  и сокращает потери вспомогательного времени. Формула изобретени  1.Механизм настройки фрез при обработке пазов, включающий ступицу дл  установки фрез и устройство дл  их осевого перемещени , о т л ичающийс  тем, что, с целью повышени  точности настройки,устройство осевого перемещени  фрез выполнено в виде гаек и упруго соединенных с. ними стаканов, причем гайки установлены на концах ступицы, котора  снабжена винтовой нарезкой, а на торцах стаканов и на взаимодействующих с ними торцах фрез выполнены зубчатые венцы. 15 parts of the hub 1 left 3 and right 4 mills, as well as a device for adjusting the axial movement, including nuts 5, located on the threaded ends of the hub 1 with the power of keys 6, ENTRY1-GC in the annular grooves on the hubs (Lrot 3 and 4, and spring-loaded springs 7 cups 8, each m of which is interconnected with 3 corresponding poverchiostoy cutters by means of a toothed grating. In addition, on the surface of the outer diameter of each nut prograduff and limb 9c U-head fixing of nuts 5 and cups 8 is provided with pins 10. On-outer The surfaces of the cups 8 are made symmetrically arranged transversely inclined faces a, which together with the face surfaces 5 of the cutters 3 and 4 are symmetrically arranged 1 S1 wedge grooves. The cutters 3 and A are set so that the projections of the one cutter with the cutting blades fit into the cavities between the projections another cutter. The device works as follows. For adjustment, the cutting knives of the cutters 3 and A to the required size across the width of the groove to be machined start up a two-edged key into the groove formed by the oblique flats of one of the glasses 8 and then One face 5 of one of the milling cutters, for example, a milling cutter 3. In this case, the cup 8 moves axially to the left and disengages from the mill 3. By turning the key, the cup 8 with it rotates the nut 5 with limb 9, as a result of which the mill 3 moves to axial direction to the required value determined by the border 9. After adjusting the size of the key, the key is removed from the groove, while the springs 7 move the cup 8 to the right until additional engagement of the end teeth of the cup 8 and the mold 3, i.e. The milling cutter 3 is locked against the base end of the hub 1 during vibrations during the milling process. Similarly, adjusting and fixing the cutter 4 to the size of the groove to be machined and, to adjust the axis of the plane of symmetry of the blades of the cutters 3 and 4 to the size t relative to the base end of the hub 1, move the cutters 3 and 4 sequentially in the axial direction to the desired value. The adjusted milling cutter is installed on the mandrel 2 and, if necessary, the milling width b or the size% is adjusted on the machine after the test passes. This device provides a convenient and accurate adjustment of the axial distance in sets of disk mills without the use of additional devices. The use of the proposed mechanism ensures the accuracy of processing, increases the technological capabilities of the equipment and reduces the loss of auxiliary time. Claim 1. Milling cutter adjustment mechanism when machining grooves includes a hub for mounting the milling cutters and a device for their axial movement, only because, in order to increase the accuracy of the setting, the device for axial movement of the milling tools is made in the form of nuts and elastically connected with. they have glasses, and the nuts are installed at the ends of the hub, which is provided with screw thread, and the tops of the glasses and the interacting ends of the cutters are made with toothed crowns. 2.Механизм по п.1, отличающийс  тем, что на внешних поверхност х гаек нанесена шкала. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 475224, кл. В 23 С 3/28, 1973.2. A mechanism according to claim 1, characterized in that a scale is applied to the external surfaces of the nuts. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 475224, cl. B 23 C 3/28, 1973.
SU802935685A 1980-06-05 1980-06-05 Mechanism for adjusting milling cutters at working grooves SU908553A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802935685A SU908553A1 (en) 1980-06-05 1980-06-05 Mechanism for adjusting milling cutters at working grooves

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802935685A SU908553A1 (en) 1980-06-05 1980-06-05 Mechanism for adjusting milling cutters at working grooves

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU908553A1 true SU908553A1 (en) 1982-02-28

Family

ID=20900143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802935685A SU908553A1 (en) 1980-06-05 1980-06-05 Mechanism for adjusting milling cutters at working grooves

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU908553A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2735701C1 (en) * 2017-12-21 2020-11-06 Хартметалль-Веркцойгфабрик Пауль Хорн Гмбх Milling tool holder and milling tool

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2735701C1 (en) * 2017-12-21 2020-11-06 Хартметалль-Веркцойгфабрик Пауль Хорн Гмбх Milling tool holder and milling tool
US11484954B2 (en) 2017-12-21 2022-11-01 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Milling tool holder and milling tool

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU499787A3 (en) Cutter head
US3487592A (en) Method for regrinding cutting tools
US3249015A (en) Method and apparatus for truing rotary members
FR2269397A1 (en) Forming of worm gear threads and gear teeth - gear is first cut and then after hardening is ground while mating gear is milled
US3399599A (en) Gear hobbing machine
SU908553A1 (en) Mechanism for adjusting milling cutters at working grooves
CS244102B2 (en) Multi-edge machine reamer
US2975507A (en) Milling cutter
US3571875A (en) Work tool for precision working of gears
RU70473U1 (en) BAND FOR PROCESSING EVOLVENT SPLINES
SU965634A1 (en) Side milling cutter
RU1787714C (en) Tooth-cutting head
SU984719A1 (en) Method of working helical teeth of tools with variable alternating circumferential pitches
SU917978A1 (en) Two-blade tool
SU650731A1 (en) Milling with end cutter
SU764885A1 (en) Method of diagonal milling of the teeth of toothed couple
GB649538A (en) Improvements in or relating to cutters for cutting curved tooth gear wheels
SU975339A1 (en) Milling cutter sharpening method
SU74546A1 (en) Face milling cutter
SU990448A2 (en) Machine for working variable-pitch screw surfaces
SU1691074A1 (en) Finishing crew front surfaces method for multiple threads worm milling cutters with bored groove-type chip breaker
SU889318A1 (en) Broaching head
SU1273231A1 (en) Device for sharpening end milling cutters
SU944824A1 (en) Gear working method
SU745609A1 (en) Rotary broaching machine for working spline grooves in continuously moving parts